فرمول بی رنگ شدن بنزین

روش گرفتن رنگ تیره گازوییل

چگونه رنگ بنزین شفاف شده را ثابت نماییم که در طی زمان زرد نگردد

آیا می شود رنگ گازوییل را به آسانی شفاف و بی رنگ نماییم ؟

چگونه زردی نفت را بگیریم؟

شرایط دستگاهی تولید انیدرید استیک چیست؟آیا امکان تولید داریم؟چه تجهیزاتی نیاز است؟فرمول تولید چیست؟

روش گرفتن بوی گازوییل چگونه است؟

چگونه رزین فنولیک نووالاک بسازیم؟

روش تولید رزین فنولیک ارزان قیمت جهت تولید لنت بسازیم؟

 چگونه چبندگی چسب لنت را بالا ببریم؟

روش سفید کردن خار و گل خشک چیست؟

روش تولید روغن سوخته با غلظت 40

روش تولید وای و پیگمنت

روش گرفتن رنگ سیاه گازوییل که گازوییل نیست ولی در ماشین سنگین میسوزد

روش بی بو کردن نفت و گازوییل

 روش ساخت  پرایمر مخصوص چسباندن نوار پی وی سی به ام دی اف 

فرمول ساخت چسب بوتیدار چیست؟

فرمول واکس لاستیک رستاک چیست؟

فرمول لنت ترنز؟فرمول چسباندن رویه به کفشک چیست؟از چه کوره ای اتفاده نماییم؟

فرمول ساخت مایع آتش زا که فقط چوب و زغال را روشن می نماید؟

روش ساخت روغن کمک فنر با روغن های چروه یک چیست؟

فرمولاسیون رب گوجه فرنگی صنعتی

روش تولید سوخت هواپیما چیست؟

چگونه ضد یخ تاریخ گذشته خود را بهبود کیفیت ببخشیم؟رنگ آن را به قبل برگردانیم؟کف آن را از بین ببریم؟در دمای فریزر یخ نزند؟

فرمول روغن اسپین فینیش چیست؟

فرمول آنتی اتاتیک

فرمولاسیون انواع روغن نخریسی موجود می باشد

فرمول ساخت روغن خوراکی به روش صنعتی چیست؟

فرمول آبلیمو

فرمول سرکه صنعتی

فرمول تولید عسل صنعتی

فرمول ساخت انرژی زا چیست؟

فرمول ساخت زعفران مایع و پودری موجود است

راهکار شفته نشدن برنج مصنوعی چیست؟

چکار کنیم در دستگاه برنج مصنوئی برنج ها به هم نچسبد؟

 

آموزش روش بی بو سازی گازوییل+تولید نفت بی بو+ساخت گازوییل بی بو+آموزش تولید نفت بی رنگ و بی بو+گازوییل بی رنگ و شفاف

بی بو سازی نفت+فرمول نفت بی بو+فرمولاسیون گازوییل بی بو+روش بی بو سازی و بی رنگ کردن گازوییل و نفت

بی بو کردن گازوییل و نفت+روش ساخت گازوییل بی بو+فرمول نفت بی بو+فرمولاسیون گازوییل بی بو

بی بو کردن گازوییل و نفت+روش ساخت گازوییل بی بو+فرمول نفت بی بو+فرمولاسیون گازوییل بی بو

بی بو کردن گازوییل و نفت+روش ساخت گازوییل بی بو+فرمول نفت بی بو+فرمولاسیون گازوییل بی بو

بی رنگ سازی گازوییل

تولید نفت و گازوییل با آب

تولید گازوییل بی بو+ساخت گازوییل بی رنگ+فرمول نفت بی بو+فرمولاسیون گازوییل بی بو+آموزش ساخت روغن

تینر روغنی+فرمول تینر روغنی+ساخت تینر روغنی از نفت و گازوییل

گرفتن چربی گازوییل+فرمول افزایش غلظت گازوییل+روش تبدیل گازوییل به روغن+فرمولاسیون تولید گریس از گازوییل

نحوه ساخت گازوئیل بی رنگ+روش تولید گازوییل بی بو+تولید گریس از گازوییل+فرمول ساخت روغن از گازوییل+روش تولید چسب از نفت و گازوییل

فرمول بی بو کردن نفت+فرمولاسیون بی بو سازی گازوییل+روش بی رنگ نمودن نفت+آموزش تولید گازوییل بی رنگ

طریقه تولید گریس نسوز از نفت و گازوییل+طرز ساخت نفت بدون بو+فرمول بنزین بی رنگ با ثبات بالا+روش گرفتن رنگ نفت و گازوییل

روش تولید گازوییل+فرمول بی بو سازی گازوئیل و نفت+فرمولاسیون بی رنگ کردن نفت و گازوییل+بنزین را بی رنگ نماییم

_{ثابت سرعت} ( ks ) محو شدن قلیایی کریستال بنفش (CV ⁺ ) در دمای 25 درجه سانتیگراد با

اندازه‌گیری‌های اسپکتروفتومتری در مخلوط‌های آبی برخی از حلال‌های پروتیک، آپروتیک و دوقطبی تعیین شده است. انرژی‌های آزاد بستر (CV ⁺ )، همچنین در برخی از سیستم‌های حلال از اندازه‌گیری‌های حلالیت نمک کلرید، و با تفریق به‌دست‌آمده شده با استفاده از فرض فراترمودینامیکی تترافنیل‌لارسونیوم تترافنیل‌بور (TATB) تعیین شد. این به تعیین انرژی های آزاد در حالت گذار (X ^≠ )، مقادیر یون لیات (S) کمک کرد.^- بر اساس فرض TATB قبلاً برای همه این سیستم های حلال شناخته شده است. log مشاهده شده ( ks/ kw ₎ - _{پروفایل} های ترکیب نشان می دهد که حلالیت نسبی گونه های واکنش دهنده به جای ثابت دی الکتریک حلال ها، تغییرات پیچیده سرعت واکنش را در این سیستم های حلال دیکته می کند. همبستگی با نشان می دهد که واکنش تا حد زیادی توسط حلالیت نسبی S- در بیشتر موارد کنترل می شود ^. اما تجزیه و تحلیل - پروفایل های ترکیب برای برخی از سیستم های حلال نشان می دهد که عدم جبران آن مشارکت زیرلایه حالت اولیه و مجتمع حالت گذار، که ممکن است یک کمپلکس بیرونی کره در نظر گرفته شود [CV ^{+ ] (} S- ) نیز با آنچه از ویژگی های حلال پذیری نسبی حلال ها انتظار می رود مطابقت دارد. همانطور که توسط خواص فیزیکی و شیمیایی مربوطه هدایت می شود.

از سرگیری

 

 

 

روش‌های رنگ‌زدایی ترکیبات متشکل از بتائین

خلاصه

 

این اختراع مربوط به فرآیندی برای رنگ‌زدایی ترکیبی شامل بتائین است که شامل مراحل

 

•  

• الف) ارائه محلولی از ترکیب در یک حلال آلی،

• (ب) تماس محلول با یک رنگ‌زدا، که در آن رنگ‌زدا یک رنگ‌زدای جامد قطبی است.

این اختراع همچنین مربوط به استفاده از مواد تبادل یونی و محلول‌ها و ترکیبات رنگ‌زدایی شده است که با فرآیند اختراع به دست می‌آیند.

 

طبقه بندی ها

 

در فرآیند رنگ‌زدایی رافینیت روان‌کننده به‌دست‌آمده از استخراج روغن معدنی چسبناک با حلال انتخابی از نوع دی اکسید گوگرد مایع و حاوی مواد رنگ‌آمیزی نامطلوب، استخراج رافینیت با اسید چرب آلیفاتیک پایین‌تر با غلظت بالا تحت شرایط برای تشکیل دو لایه مایع. عصاره از رافینیت به طور قابل ملاحظه ای فقط ماده رنگی است و جداسازی لایه ها محصولی بی رنگ به دست می دهد.

 

 

y 1, 1952 G. LUPFER ETAL 2,602,044

روغن‌های روان‌کننده تصفیه‌شده با حلال 0F رنگ‌زدایی رسی ثبت شده در 7 آوریل 1948 شکل. من.

- JNVENTOR. جورج ال. لوفر، رالف ج. اتکینسون 2.

توسط JOHN D STUBBS Z0183 V 7 ثبت اختراع در 1 ژوئیه 1952 رسی رنگ زدایی روغن های روان کننده تصفیه شده با حلال جورج. L. Lup'fer، Bcdford، Ralph G. Atkinson،

Maple Heights و John D. Stubbs; کلیولند،

اوهایو، واگذارکنندگان شرکت استاندارد نفت، کلیولند، اوهایو، شرکتی از اوهایو اپلیکشن 7 آوریل 1942؛. شماره سریال 19534

1 ادعا. ((1196-1415) فرآیند پالایش و کاملا مستقل از آن.

یکی از ویژگی‌های قابل اعتراض سیستم متداول رنگ‌زدایی خاک این است که از آنجایی که خاک رس در دمای نسبتاً بالا روی روغن کارآمدتر عمل می‌کند، معمولاً لازم است مبدل‌های حرارتی و وسایل دیگری برای افزایش دمای روغن معدنی تصفیه‌شده در زمانی که «رس است» ارائه شود. نیاز به گرما ممکن است بخش قابل توجهی از هزینه مرحله رنگ‌زدایی باشد. این معایب فن قبلی مطابق با اختراع با افزودن یک حلال به استوک روغن روان کننده یا ترکیبی مانند روغن معدنی، موم و ناخالصی ها یا مخلوط آنها، حذف ناخالصی، بیشتر شده است. یا جزء ناخواسته، عبور مخلوط ذخایر و حلال به مخزن اختلاط که در آن خاک رس یا خاک از نوع مناسب رنگ زدا اضافه می شود. سپس دوغاب حاصل حرارت داده شده و حلال تقطیر می شود. دمای لازم برای تقطیر حلال برای رنگ‌زدایی مناسب با حداقل مقدار رس کافی است. دوغاب جدید از یک انبار نفت و خاک رس تشکیل شده است و به یک ظرف دیگر پمپ می شود که در آن مرحله یک حلال دوم اضافه می شود، اثر حلال دوم باعث ایجاد مشکل می شود. حذف ناخالصی یا جزء ناخواسته دیگر. این امر دوغابی متشکل از روغن و حلال تصفیه شده رنگ‌زدایی شده را در یک فاز و خاک رس رنگ‌زدایی و ناخالصی دوم را در فازهای دیگر بر جای می‌گذارد. درک خواهد شد که اصطلاح ناخالصی به طور گسترده برای اشاره به مواد نامطلوب در روغن‌های روان‌کننده استفاده می‌شود و این ناخالصی‌ها ممکن است، مانند مورد موم، محصولات جانبی ارزشمند این فرآیند باشند. خاک رس سپس سایر جامدات با روش مناسبی مانند فیلتراسیون خارج می شوند و مخلوط حلال مایع-روغن مایع به ستون دیگری منتقل می شود که در آنجا حلال تقطیر می شود. پس از آن خاک رس را می توان با فیلتر کردن، تقطیر یا هر وسیله مناسبی در صورت بازیابی ناخالصی بازیابی کرد.

این واقعیت که خاک رس رنگ‌زدای با 011 مخلوط می‌شود در حالی که با یک حلال رقیق می‌شود و در حالی که تقطیر روی آن انجام می‌شود، به عنوان مجموع درجه تماس بین خاک رس و روغن که منجر به clecolorization بهتر می‌شود. دمای بالا که این عملیات انجام می شود، درجه رنگ زدایی تولید شده توسط مقدار مشخصی از خاک رس را افزایش می دهد و از آنجایی که دوغاب باید برای تقطیر گرم شود، روغن گرمایش جداگانه، روغن در طول رنگ زدایی معمولی حذف می شود. گرمای اضافی مورد نیاز است و گرما دو عملکرد را انجام می دهد: انجام تقطیر و تغییر رنگ همزمان.

وجود خاک رس در مخلوط با حلال اول در حذف حلال تداخلی ندارد و وجود خاک رس در مخلوط با حلال دوم تاثیر نامطلوبی بر حذف ناخالصی دوم ندارد.

فرآیند اختراع همچنین این مزیت را دارد که از هر مرحله جداسازی خاک رس پس از رنگ‌زدایی اجتناب می‌کند، مرحله‌ای که بر حسب یا پیش‌روی انجام می‌شود، زیرا خاک رس همزمان با ناخالصی دوم جدا می‌شود. همان مرحله لازم برای جدا کردن نجاست دوم.

این اختراع با مثال های زیر نشان داده خواهد شد که در آنها مرجع خواهد بود. به نقشه نموداری همراه انجام شده است:

مثال IA استوک خوراک روغن روانکاری تمیز حاوی مواد حذف شده از بارهای روغن - عمدتاً معطر است و مقداری از آنها را تراکتور در 3 معمولاً با مقداری حلال و] به یک سیستم بازیابی حلال جداگانه منتقل می کند. این مرحله در هنر مرسوم است و هر یک از روش های استخراج با حلال شناخته شده ممکن است به صورت دسته ای یا پیوسته مورد استفاده قرار گیرد. رافینیت و فورفورال محلول از بخش استخراج کننده در 4 خارج شده و وارد مخزن اختلاط i می شود. خاک رس یا خاک بی رنگ از سطل 5 از طریق تغذیه خودکار خاک رس 6 به مخزن اختلاط اضافه می شود. خاک رس در حالت تعلیق در همانطور که نشان داده شده است حفظ می شود.

سپس دوغاب رافت مات، فورفورال و خاک رس از طریق مبدل حرارتی پمپاژ می شود. روغن

;g"

بر اساس نوع مدفوع: پردازش شده و فشار. استریپر raifinate در این مورد خاص با فشار 0 تا 4 پوند در هر اینچ مربع فشار گیج کار می کند. فورفورال این مخزن با استفاده از یک میکسر است که توسط بخار جدا شده و از برج در I0 خارج می شود. بخشی از فورفورال پوشش داده شده ممکن است به عنوان رفلاکس به برج برگردانده شود و گرما ممکن است به هر وسیله ای که در این هنر شناخته شده است در پایین برج اعمال شود.

در شرایط دمایی موجود در مخلوط حلال متیل اتیل کتون، بنزول و تولوئول در I3 اضافه می شود. این حلال موم زدایی ممکن است در نسبت حلال به روغن از 1:1 تا 30:1 اضافه شود. حلال ممکن است در ترکیب از 10 تا 90 درصد حجمی متیل اتیل کتون، از 80 درصد حجمی بنزول و از 0 تا 80 درصد حجمی تولوئل متفاوت باشد. در واحد I2، روغن، حلال، دوغاب خاک رس با هر وسیله مناسبی مانند آمونیاک در یک سیستم انبساط مستقیم دو لوله ای خنک می شود. تحت شرایط دمایی انتخاب شده و با مقدار متیل اتیل کتون به کار رفته، موم موجود در انبار تا حد زیادی نامحلول است. مخلوط سرد شده حاوی موم رسوب‌شده به یک فیلتر در واحد I2 می‌رود که در آن خاک رس و موم از روغن رنگ‌زدایی شده جدا می‌شوند. این مخلوط از جامدات واحد موم زدایی را در I4 ترک می کند.

روغن از طریق مبدل حرارتی I به سیستم بازیابی حلال متیل-اتیل-کتون پمپ می شود. حلال متیل-اتیل-کتکن بازیابی شده در IT و محصول روغن تصفیه شده، موم زدایی و رنگ زدایی در I8 برگ می شود.

در این مثال دیگر حلال های تصفیه و موم زدایی ممکن است به ترتیب مشابه استفاده شوند.

مثال 2 با اشاره به همان نموداری که مثال 1 را نشان داد، یک انبار روغن حاوی ناخالصی آسفالتی نامطلوب با نسبت روغن پروپان اینفا پروپان مایع از 1:1 تا :1 مخلوط شده است. در استخراج‌کننده E، مواد آسفالتی جدا می‌شوند و در 3 حذف می‌شوند. روغن و حلال آسفالت‌زدایی شده اکنون از لوله 4 به مخزن اختلاط I منتقل می‌شوند که در آن خاک رس مانند مثال 1 اضافه می‌شود. مقدار ممکن است از 1 تا متغیر باشد. 150 پوند خاک رس در هر بشکه نفت آسفالت شده. پس از عبور فورفورال در I3 به نسبت 1:1 اضافه می شود

بسته به درجه پالایش مورد نظر تا 10:1. خاک رس در فاز عصاره است که واحد استخراج را در I4 ترک می کند و از آنجا به تجهیزات مناسب برای بازیابی حلال و در صورت تمایل جداسازی عصاره ct از خاک رس می رسد. روغن که اکنون رنگ زدایی شده و عاری از مواد آسفالتی و معطر است، از یک مبدل حرارتی مناسب I5 به سیستم بازیابی حلال IB با بازیابی شده عبور می کند. در صورت تمایل می توان خاک رس را به جای I4 با ریزه ریز در I8 جدا کرد و سپس فیلتر کرد.

مثال 3 مثال! اولین حلال اضافه شده پروپان و اولین ناخالصی حذف شده آسفالت است. حلال دوم متیل اتیل کتون و ناخالصی دوم مومی با رنگ بهبود یافته است. این محصول یک روغن آسفالت زدایی، موم زدایی و رنگ زدایی است.

مثال 5 اولین حلال متیل اتیل کتون و اولین ناخالصی حذف شده موم است. ممکن است تغییرات مناسبی در دستگاه ایجاد شود تا موم در 3 حذف شود. حلال دوم فورفورال و ناخالصی دوم - عصاره حاوی معطر است. این محصول یک روغن موم زدایی، استخراج و رنگ زدایی است.

باید درک کرد که مثال‌های فوق صرفاً کاربردهای اختراعات را نشان می‌دهند و قصد ندارند آن را به حلال‌های مورد استفاده یا ناخالصی‌هایی که باید حذف شوند محدود کنند. همچنین درک خواهد شد که تغییرات در شرایط عملیاتی که به دلیل استفاده از حلال‌های دیگر ضروری است ممکن است بدون انحراف از روح اختراع ایجاد شود. ترتیب. مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات کمکی نیز ممکن است بدون انحراف از روح اختراع، مطابق با شرایط عملیاتی خاص تغییر کنند. دامنه اختراع به نوع خاک یا خاک رس رنگ‌زدایی محدود نمی‌شود، زیرا این فرآیند برای رنگ‌زدایی هر گرانول و متیل اتیل کتون مذکور و سپس جداسازی متیل اتیل کتون مذکور برای تولید یک ماده تصفیه‌شده، موم‌زدایی و روغن زدوده رنگ

جورج ال. لوپفئر.