فرمول چسب سیلیکات(پودری و مایع)
کارتن سازی های محترم
فرمول چسب سیلیکات موجود است..
فرمولاسیون متا سیلیکات
فرمول چسب کارتن
فرمول چسب نشاسته قهوه ای
فرمول چسب نشاسته قوی
فرمول چسب ممبران(وکیوم)
فرمول چسب هات ملت
فرمولاسیون چسب باغبانی
فرمول چسب صنعتی
روش تولید چسب آهن
فرمول ساخت چسب سنگ دو جزعی
فرمول چسب سیلیکون
فرمولاسیون چسب آهار
آموزش ساخت چسب PU
فرمول چسب پی وی سی(PVC) با ماندگاری بالا و بدون THF
فرمول چسب سیلیکون سبز
فرمول چسب 123 (مشابه)
فرمول چسب مزدا
فرمول چسب قطره ای
فرمول چسب رنگ
فرمول چسب اسپری قرمز مخصوص مبلمان با چسبندگی بالا و قابل استفاده در پیسوله
فرمولاسیون چسب کاغذ دیواری با کیفیت بالا و ارزان
فرمول چسب گرانول حرارتی
شهر چسب
شهر چسب ایران
...........................................................
سیستم های مبتنی بر سیلیکات
چسب‌ها/پوشش‌های سیلیکات سدیم بر پایه آبی غیر آلی دارای کاربرد راحت، مقرون به صرفه بودن و قابلیت اطمینان هستند. این ترکیبات تک جزئی نیازی به اختلاط ندارند و پیوندهای سفت و سختی تشکیل می دهند. آنها به خوبی به طیف گسترده ای از بسترها از جمله شیشه، فلزات، سرامیک، کامپوزیت ها و بیشتر پلاستیک ها می چسبند. این محصولات به طور کلی به عنوان شیشه آب شناخته می شوند، این محصولات بی بو، غیر قابل اشتعال هستند و به دلیل خواص استثنایی مقاومت در برابر دمای خود مورد توجه قرار می گیرند.
ترکیب سیلیکات چسب
طبقه بندی ها
D21H27/40 حداقل یکی از ورق ها را که غیر مسطح هستند، به عنوان مثال کرپ شده چند لایه کنید
US2965507A
ایالات متحده
PDF را دانلود کنید هنر قبلی را پیدا کنید مشابه
مخترع
جیمز جی لندر
مامور فعلی
Diamond Shamrock Corp
برنامه های کاربردی در سراسر جهان
1958 ایالات متحده
رویدادهای برنامه US707137A
06-01-1958
درخواست ثبت شده توسط شرکت Diamond Alkali
06-01-1958
اولویت US707137A
1960-12-20
درخواست داده شد
1960-12-20
انتشار US2965507A
20-12-1977
انقضای پیش بینی شده
وضعیت
منقضی شده - مادام العمر
<hr< application-timeline=""> size=1 width="100%" align=center>
اطلاعات
استنادات ثبت اختراع (11)
نقل شده توسط (5)
اسناد مشابه
اولویت و برنامه های مرتبط
لینک های خارجی
USPTO
مرکز ثبت اختراع USPTO
تخصیص USPTO
Espacenet
پرونده جهانی
بحث و گفتگو
شرح
ایالات متحده 2,965,507 ADHESIVE SILICATE COPOSITION No Drawing. ثبت شده در 6 ژانویه 1958، Ser. شماره ۷۰۷۱۳۷
7 ادعا. (Cl. 106-80) این اختراع مربوط به یک ترکیب سیلیکات چسب آبی است که با درجه بالایی از چسبندگی به مواد سلولزی مشخص می شود در حالی که به طور قابل ملاحظه ای غیرچسبنده به سطوح فلزی گرم شده است، به ترکیبات و فرآیندهایی برای انتقال و بهبود عدم چسبندگی ترکیبات چسب سیلیکات آبی به سطوح فلزی گرم شده و بهبود در تهیه مقوا از طریق استفاده از چنین چسب ها و ترکیباتی.
در ساخت مقوای چند لایه و راه راه، اصطلاح تخته موجدار در تمام مشخصات استفاده می شود و ادعا می کند که به مواد راه راه اطلاق می شود که شامل حداقل یک آستر سلولزی مسطح است که از طریق نوک فلوت های عنصر موجدار به یک عنصر سلولزی راه راه متصل شده است. عملیات درگیر در تهیه تخته موجدار عموماً شامل تشکیل یک عنصر موجدار با عبور یک ورق سلولزی بین رول های موجدار و در حالی که ورق هنوز درگیر رول ها است، استفاده از یک چسب به نوک فلوت های تشکیل شده است. پس از آن، هنگامی که ورق موجدار بین رول موجدار و رول فشاری عبور می کند، یک آستر سلولزی بدون راهرو یا مسطح بر روی فلوت های پوشش داده شده با چسب عنصر موجدار اعمال می شود.عنصر تک وجهی حاصل می‌تواند در کاربردهای خاصی به‌عنوان چنین مورد استفاده قرار گیرد، اما معمولاً بعداً روی قسمت موجدار در معرض عنصر تک‌رو اعمال می‌شود، به‌اصطلاح عملیات پشت‌بندی دوتایی که در آن چسب روی قسمت‌هایی که هنوز در معرض قرار دارند اعمال می‌شود. نوک فلوت ها و یک ورق آستر دوم در برابر آن اعمال می شود. ساختاری که به این ترتیب شکل می‌گیرد از یک بخش خشک‌کننده به اصطلاح صفحه داغ عبور داده می‌شود، جایی که بین یک تسمه متحرک مداوم و صفحات داغ یا سطوح صفحه گرم می‌شود تا چسب را خشک کند و یک پیوند چسب ایجاد کند، ساختار مونتاژ شده در تماس صاف با گرم نگه داشته می‌شود. صفحات توسط رول های بیکار فولادی سوار بر بالای تسمه متحرک پیوسته.اما معمولاً متعاقباً روی قسمت موجدار آشکار عنصر تک رو در عملیاتی به اصطلاح دو پشتی اعمال می شود که در آن چسب روی نوک های هنوز در معرض فلوت ها اعمال می شود و یک ورق آستر دوم در مقابل آن اعمال می شود. ساختاری که به این ترتیب شکل می‌گیرد از یک بخش خشک‌کننده به اصطلاح صفحه داغ عبور داده می‌شود، جایی که بین یک تسمه متحرک مداوم و صفحات داغ یا سطوح صفحه گرم می‌شود تا چسب را خشک کند و یک پیوند چسب ایجاد کند، ساختار مونتاژ شده در تماس صاف با گرم نگه داشته می‌شود. صفحات توسط رول های بیکار فولادی سوار بر بالای تسمه متحرک پیوسته.اما معمولاً متعاقباً روی قسمت موجدار آشکار عنصر تک رو در عملیاتی به اصطلاح دو پشتی اعمال می شود که در آن چسب روی نوک های هنوز در معرض فلوت ها اعمال می شود و یک ورق آستر دوم در مقابل آن اعمال می شود. ساختاری که به این ترتیب شکل می‌گیرد از یک بخش خشک‌کننده به اصطلاح صفحه داغ عبور داده می‌شود، جایی که بین یک تسمه متحرک مداوم و صفحات داغ یا سطوح صفحه گرم می‌شود تا چسب را خشک کند و یک پیوند چسب ایجاد کند، ساختار مونتاژ شده در تماس صاف با گرم نگه داشته می‌شود. صفحات توسط رول های بیکار فولادی سوار بر بالای تسمه متحرک پیوسته.ساختاری که به این ترتیب شکل می‌گیرد از یک بخش خشک‌کننده به اصطلاح صفحه داغ عبور داده می‌شود، جایی که بین یک تسمه متحرک مداوم و صفحات داغ یا سطوح صفحه گرم می‌شود تا چسب را خشک کند و یک پیوند چسب ایجاد کند، ساختار مونتاژ شده در تماس صاف با گرم نگه داشته می‌شود. صفحات توسط رول های بیکار فولادی سوار بر بالای تسمه متحرک پیوسته.ساختاری که به این ترتیب شکل می‌گیرد از یک بخش خشک‌کننده به اصطلاح صفحه داغ عبور داده می‌شود، جایی که بین یک تسمه متحرک مداوم و صفحات داغ یا سطوح صفحه گرم می‌شود تا چسب را خشک کند و یک پیوند چسب ایجاد کند، ساختار مونتاژ شده در تماس صاف با گرم نگه داشته می‌شود. صفحات توسط رول های بیکار فولادی سوار بر بالای تسمه متحرک پیوسته.
به طور خاص با اشاره به عملیات مختلف درگیر در تشکیل تخته موجدار، اتصال اولیه یک عنصر موجدار به یک آستر به طور کلی یک رو نامیده می شود و شامل چسباندن یک عنصر سلولزی موجدار به یک آستر سلولزی مسطح برای تشکیل ساختاری 2 لایه است که اجازه آزاد شدن را می دهد. خم شدن در یک جهت چنین محصولی به عنوان تخته تک رو شناخته می شود و معمولاً در بسته بندی و بالشتک استفاده می شود. در تشکیل باند چسب در یک عملیات تک رو، فقط زمان بسیار کوتاهی برای سیمان کردن عنصر موجدار به آستر مسطح به عنوان رول موجدار در دسترس است و رول فشاری به طور لحظه ای ورق ها را در موقعیت خود فشار داده و حرارت و فشار را به آن وارد می کند. محل اتصال چسب مورد نظرزمان های تماس معمولی که در آن باند چسب باید در یک عملیات تک رو تشکیل شود، حدود 6 تا 5 ثانیه است. به منظور ایجاد یک چسب رضایت بخش در زمان کوتاه در دسترس، به طور کلی اعمال فشار تا حد امکان بالا و کار در دمای نسبتاً بالا، که دومی معمولاً بین حدود 300 تا 500 فارنهایت یا بیشتر متغیر است، عملی است. معمولاً بین 340 تا 400 فارنهایت. در عمل،
خورده
مواد سلولزی که اغلب چسبانده می شوند دارای سرعت خطی در محدوده 300 تا 500 فوت در دقیقه هستند، به طوری که می توان درک کرد که فقط زمان کمی برای تشکیل پیوندهای چسب مورد نظر در دسترس است.
عملیات اصلی دیگری که قبلاً در شکل‌دهی تخته موجدار به آن اشاره شد، اعمال یک ورق آستر دوم بر روی یک عنصر موجدار تک رو است. در این عملیات، که عموماً دو رو نامیده می‌شود و به‌اصطلاح دو وجهی یا پشتیبان دوطرفه انجام می‌شود، ساختار موجدار تک‌روی تشکیل‌شده قبلی شامل یک ورق سلولزی مسطح که بر روی یک موجدار قرار گرفته و به آن متصل می‌شود، انجام می‌شود. عنصر سلولزی با ورق لاینر دوم متصل به فلوت های در معرض عنصر موجدار تک رو ارائه می شود.
فرآیند دو رو یا دو پشتی را می توان به دلخواه تکرار کرد تا یک تخته به اصطلاح دو جداره تشکیل شود که شامل دو آستر مسطح و دو عضو موجدار متصل به یک آستر تخت سوم در بین آنها یا به اصطلاح "تخته سه جداره" است. شامل چهار آستر مسطح و سه عنصر موجدار به سبک ساندویچی که بین آنها دارای ارتفاع فلوت یکسان یا متفاوت هستند، به عنوان مثال. s0 به نام فلوت A، B یا C بین آنها.
در شکل‌دهی تخته دو وجهی در دابل‌بکر، مشکلاتی که در رابطه با چسبندگی ایجاد می‌شود تا حدودی با مشکلات مربوط به عملیات تک رو متفاوت است، زیرا زمان بیشتری برای تشکیل باند چسب در دسترس است، معمولاً از 5 تا 20. ثانیه همچنین دمای ماشین تا حدودی پایین‌تر دیده می‌شود، دمای معمولی صفحه داغ در یک پشتیبان دوبل حدود 300 تا 350 فارنهایت است.
مشکلات در ساخت تخته موجدار زمانی به وجود می آیند که ترکیبات سیلیکات چسب آبی با رول های موجدار، فشار و بیکار، صفحات خشک کن های صفحه داغ و سایر دستگاه ها تماس پیدا می کند و به طور نامطلوبی رسوبات سخت شیشه ای و سخت را روی آنها تشکیل می دهد و در نتیجه رول ها و صفحه داغ را رسوب می کند. مقاطع و نیاز به وقفه در تولید برای حذف رسوبات. علاوه بر این، با عبور ساختار سلولزی چند لایه، بین تسمه ها و صفحات صفحه داغ قرار بگیرید. مقداری از ترکیب سیلیکات چسب غالباً از بخش هایی از ورقه ورقه که نزدیک به لبه های آن است تراوش می کند و بر روی سطوح فلزی گرم شده صفحات رسوب می کند. پس از مدتی نسبتاً کوتاه،این رسوبات چسب سیلیکات تراوش شده روی سطح صفحات و سایر سطوح فلزی گرم شده تجمع می‌یابند و به صورت برآمدگی‌ها یا تپه‌هایی در نزدیکی لبه‌های لایه لایه متحرک ایجاد می‌شوند و تحت تأثیر گرمای نسبتاً شدید آب‌گیری می‌شوند و به سختی می‌چسبند. سیلیکات جامد. چنین رسوبات سختی در موقعیتی قرار می گیرند که می توانند لبه های ساختار چند لایه متحرک را که از روی سطوح گرم شده عبور می کنند، از بین ببرند.
علاوه بر این، از آنجایی که تولید تخته موجدار با عرض کمتر و بیشتر ممکن است به طور متناوب بر روی تجهیزات در طول یک دوره تولید معین برنامه ریزی شود، تغییر از عرض کمتر به عرض بیشتر ممکن است رسوبات سیلیکات سخت و چسبنده چسب دهیدراته را در موقعیتی به خراش بگذارد. نواحی قابل توجهی از تخته موجدار گسترده تر روی چنین تجهیزاتی تشکیل شده است. هنگامی که انباشته شدن رسوبات سیلیکات کم آب به اندازه کافی باعث تخریب نواحی قابل توجهی از تارهای گسترده تر و چند لایه ای می شود که از آن عبور می کند، کل عملیات باید قطع شود و سطوح فلزی گرم شده قبل از تولید بیشتر چنین عرض های وسیع تری تمیز شوند. . یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات خشک شده به شدت به سطوح فلزی گرم شده می چسبد.نیاز به زمان قابل توجهی و کار دستی برای برداشتن رسوب و صاف کردن سطح. بر این اساس. با وجود مزایای فراوان چسب های سیلیکات، از جمله چسبندگی زیاد به مواد سلولزی، یکی از مشکلاتی که تاکنون کاربرد آنها را محدود کرده است، چسبندگی نامطلوب به سطوح فلزی گرم شده بوده است.
بر این اساس، هدف اصلی این اختراع اجتناب از مشکلاتی است که تاکنون با چسبندگی نامطلوب چسب‌های سیلیکات به سطوح فلزی گرم شده در دستگاه‌های تولید مقوا مواجه شده‌اند.
یکی دیگر از اهداف اختراع ارائه کامپوزیت به طور کلی در دسترس است. به دلیل قیمت و در دسترس بودن کمتر، سیلیکات های سدیم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند و بنابراین در عمل اختراع حاضر ترجیح داده می شوند.
ترکیبات چسب سیلیکات این اختراع همراه با نسبت های مورد نظر به طور خاص در جدول زیر آورده شده است:
1 به صورت 100%
روش ها و روش هایی برای کاهش چسبندگی ترکیب سیلیکات چسب آبی به سطوح فلزی گرم شده به طور کلی.
هدف دیگر اختراع، ارائه روش ها و ترکیباتی برای جلوگیری از چسبندگی ترکیبات سیلیکات چسب آبی به سطوح فلزی گرم شده دستگاه شکل دهی تخته راه راه است.
یکی دیگر از اهداف اختراع، ارائه روشی جدید و بهبودیافته برای کاهش چسبندگی چسب های تولیدی تخته راه راه به سطوح فلزی گرم شده دستگاه تولید تخته راه راه است.
یکی دیگر از اهداف اختراع، ارائه ترکیبات چسب بهبود یافته مقاومت در برابر آب و رطوبت برای کاهش چسبندگی سیلیکات های فلز قلیایی به سطوح فلزی گرم شده و در عین حال ایجاد درجه بالایی از چسبندگی بین عناصر مقوا است.
در عملیات تولید تخته موجدار، سرعتی که می توان با آن دستگاه تولید تخته موجدار کار کرد، مستقیماً با زمان مورد نیاز برای ایجاد یک پیوند چسبی رضایت بخش بین چندین عنصر سلولزی مرتبط است. علاوه بر این، مطلوب است که زمان گرمایش مورد نیاز را تا حد امکان کاهش دهید. بر این اساس، یکی دیگر از اهداف این اختراع، ارائه چسب‌های سیلیکات جدید و بهبود یافته است که نه تنها دارای ویژگی‌های مطلوب فوق‌الذکر باشند، بلکه سرعت عملکرد بیشتر تجهیزات تولید تخته راه راه را نیز ممکن می‌سازد.
به طور کلی، اختراع حاضر در یک چسب جدید و بهبود یافته حاوی سیلیکات فلز قلیایی با مقاومت در برابر رطوبت و آب بهبود یافته است که با درجه بالایی از چسبندگی به مواد سلولزی، به عنوان مثال، عناصر تشکیل‌دهنده تخته موجدار مشخص می‌شود، در حالی که عدم چسبندگی مربوط به فلز گرم شده را نشان می‌دهد. سطوح
به طور خاص تر، ترکیب چسب سیلیکات آبی این اختراع، در ترکیب، شامل مقدار کمی از پلی هیدروکسی کربوکسیلیک اسید، مقدار عمده ای از سیلیکات فلز قلیایی آبی است، به ویژه ترکیبی که دارای نسبت اکسید سیلیسیم فلز قلیایی در محدوده حدود l است. 0.0:2.5-4.0، به ویژه سیلیکات سدیم، دارای نسبت Na,O:SiO در محدوده 1:2.5 تا 4.0. محدوده ترجیحی 1Na O تا حدود 3 تا 3.5 SiO است که نسبت ترجیحی خاص آن حدود 1Na O:3.3SiO- است و زمانی که در ساخت مقوا به طور کلی شامل مقادیر جزئی خاک رس و/یا اوره و در موارد خاص، مقدار کمی است. مقدار یک آلکیلول آمین علاوه بر این، برای به دست آوردن ویسکوزیته از پیش تعیین شده، ممکن است مقدار کمی آب اضافه شود.اصطلاح سیلیکات فلز قلیایی برای اشاره به سیلیکات‌های فلزات قلیایی مختلف، یعنی سدیم، پتاسیم، لیتیوم، روبیدیم و سزیم در نظر گرفته شده است، اگرچه سیلیکات‌های پتاسیم و سدیم عبارت‌اند از عبارت polyh 3y کربوکسیلیک اسید» همانطور که در مشخصات ادعا شده است. برای اشاره به اسیدهای کربوکسیلیک مختلف حاوی حداقل دو گروه هیدروکسی و همچنین شامل نمک‌های این اسیدها به ویژه نمک‌های فلزات قلیایی، یعنی نمک‌های سدیم، پتاسیم، سزیم، روبیدیم یا لیتیوم این اسیدها می‌باشد. اسید (l,2,3,4,5-pentahydroxycaproic acid)، گلوکونو گاما و/یا دلتا لاکتون، گلوکونات سدیم، گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، گلوکونات آهن، گلوکونات منیزیم، گلوکونات منگنز و گلوکونات پتاسیم.روبیدیم و سزیم، اگرچه سیلیکات‌های پتاسیم و سدیم عبارت‌اند از عبارت polyh 3y کربوکسیلیک اسید" همانطور که در مشخصات استفاده می‌شود، یک ادعا برای اشاره به اسیدهای کربوکسیلیک مختلف حاوی حداقل دو گروه هیدروکسی و همچنین شامل نمک‌های این اسیدها، به ویژه قلیایی است. نمک های فلزی، به عنوان مثال، نمک های سدیم، پتاسیم، سزیم، روبیدیم یا لیتیوم این اسیدها. نمونه های این ترکیبات عبارتند از: گلوکونیک اسید (l،2،3،4،5-pentahydroxycaproic اسید)، گلوکونو گاما و/یا دلتا لاکتون، سدیم. گلوکونات، گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، گلوکونات آهن، گلوکونات منیزیم، گلوکونات منگنز و گلوکونات پتاسیم.روبیدیم و سزیم، اگرچه سیلیکات‌های پتاسیم و سدیم عبارت‌اند از عبارت polyh 3y کربوکسیلیک اسید" همانطور که در مشخصات استفاده می‌شود، یک ادعا برای اشاره به اسیدهای کربوکسیلیک مختلف حاوی حداقل دو گروه هیدروکسی و همچنین شامل نمک‌های این اسیدها، به ویژه قلیایی است. نمک های فلزی، به عنوان مثال، نمک های سدیم، پتاسیم، سزیم، روبیدیم یا لیتیوم این اسیدها. نمونه های این ترکیبات عبارتند از: گلوکونیک اسید (l،2،3،4،5-pentahydroxycaproic اسید)، گلوکونو گاما و/یا دلتا لاکتون، سدیم. گلوکونات، گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، گلوکونات آهن، گلوکونات منیزیم، گلوکونات منگنز و گلوکونات پتاسیم.همانطور که در مشخصات استفاده می شود، یک ادعا برای اشاره به اسیدهای کربوکسیلیک مختلف حاوی حداقل دو گروه هیدروکسی و همچنین شامل نمک های این اسیدها، به ویژه نمک های فلزات قلیایی، به عنوان مثال، نمک های سدیم، پتاسیم، سزیم، روبیدیم یا لیتیوم این اسیدها است. . نمونه‌ای از این ترکیبات عبارتند از: گلوکونیک اسید (l,2,3,4,5-pentahydroxycaproic acid)، گلوکونو گاما و/یا دلتا لاکتون، گلوکونات سدیم، گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، فروس گلوکونات، گلوکونات منیزیم، منگنز گلوکونات و گلوکونات منگنز. .همانطور که در مشخصات استفاده می شود، یک ادعا برای اشاره به اسیدهای کربوکسیلیک مختلف حاوی حداقل دو گروه هیدروکسی و همچنین شامل نمک های این اسیدها، به ویژه نمک های فلزات قلیایی، به عنوان مثال، نمک های سدیم، پتاسیم، سزیم، روبیدیم یا لیتیوم این اسیدها است. . نمونه‌ای از این ترکیبات عبارتند از: گلوکونیک اسید (l,2,3,4,5-pentahydroxycaproic acid)، گلوکونو گاما و/یا دلتا لاکتون، گلوکونات سدیم، گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، فروس گلوکونات، گلوکونات منیزیم، منگنز گلوکونات و گلوکونات منگنز. .گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، گلوکونات آهن، گلوکونات منیزیم، گلوکونات منگنز و گلوکونات پتاسیم.گلوکونات آمونیوم، گلوکونات مس، گلوکونات آهن، گلوکونات منیزیم، گلوکونات منگنز و گلوکونات پتاسیم.
اسید گلوکونیک و نمک های اسید گلوکونیک به دلیل غیر سمی بودن و غیر خورنده بودن ترکیبات پلی هیدروکسی کربوکسیلیک اسید ترجیح داده می شوند. یک افزودنی ترجیحی خاص یک اسید گلوکونیک آبی است، به عنوان مثال، غلظت 50٪.
اصطلاح یکلی همانطور که در مشخصات و ادعاها و در عمل این اختراع به کار می رود، عموماً به یک رس از نوع کائولن غیر متورم اطلاق می شود که عموماً به عنوان متشکل از Al O-2H O-2SiO مناسب تجاری در دسترس است. خاک رس آنهایی هستند که از معادن طبیعی در کارولینای جنوبی یا جورجیا در دسترس هستند. به طور خاص، خاک رس ترجیحاً در مواد ریز تقسیم شده، یعنی عمدتاً آلومینیوم سیلیکات با اندازه متوسط ذرات حدود 2 میکرون که خاک رس باردن نمونه ای از آن است. البته فهمیدیم که اندازه ذرات خاک رس می تواند متفاوت باشد.
در جدول فوق مقدار آب مشخص شده علاوه بر هر آبی است که معمولاً در خود سیلیکات آبی موجود است که با محتوای جامد مشخص شده مشخص می شود. در برخی موارد، نیازی به اضافه کردن آب نیست، اما به طور کلی، افزودن مقدار کنترل شده آب برای ایجاد یک محتوای جامد از پیش تعیین شده و در نتیجه تنظیم ویسکوزیته بسته به کاربرد خاص مورد نظر در ساخت مقوا مطلوب است. به عنوان مثال، در عملیات تک رو، مطلوب است که ویسکوزیته بیشتر از حدود چهار پویز نباشد، ترجیحاً 2.0 تا 4.0 پویز و حتی ترجیحاً 3.0 تا 3.5 پویز. از طرف دیگر، در عملیات دو پشتی، ویسکوزیته چسب حداقل 4 پویز، مطلوب در محدوده 4.0 تا 8.0 پویز و ترجیحاً 5.5 تا 6 مطلوب است.0 پویز، این تعیین ویسکوزیته در 20 درجه سانتیگراد توسط ویسکوزیمتر بروکفیلد (مدل LVF) محصول آزمایشگاه مهندسی بروکفیلد، استاتون، ماساچوست اندازه گیری شد.
برای اینکه افراد ماهر در این هنر بتوانند اختراع حاضر و روش های ترجیحی را که به وسیله آن می توان آن را عملی کرد، به طور کامل درک کنند، نمونه های خاص زیر ارائه می شود.
داده‌های عددی بر حسب گرم ارائه می‌شوند، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد:
با استفاده از چسب این اختراع در تهیه تخته موجدار، در مقایسه با مثال شماره 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 درصد سیلیکات سدیم آبی 1 2,780 2,780 9, 441 s 178. 78. 41 78. 7 1، 575 1 7s. 55 75 تا 85 75 تا 55 81.16 آب (افزوده شده) 5.25 15. 75 660 5. 5 5. 5 5. 5 5. 5 110 5. 5 5 تا s 5 تا s 5. گلوکونیک اسید (50.5 درصد) 10. 50 30 o. 30 1.00 0. 50 o. 3 5 0. 25 0.1 تا 0.3 o. 1 تا o. 3 0. 2n تری اتانول آمین 5. 25 5.0 18 0.15 0. o. 15 2. 99 o. 15 0. 1 تا 0.2 o. 1 تا 0. 2 0. 15 سال اینچ 1، 027. 2 8. 5s 8. 58 8. 58 8.58 8. 5s 8 تا 14 s تا 14 s. Ur 823.2 6. 88 5. s5 5. 8 80 6. 8r. 4 ms 4.8
l NBrOZSiOz= 123.3. 40.0 اینچ B.41.2 B.، وزن مخصوص 1318-1397 (av. 37.39} جامدات).
* NazO:SiO;-=1:3.22، 41.5-42.5 B.، وزن مخصوص 1.40-1.415 (av. 38.87
ترکیبات چسب فوق درجه بالایی از چسبندگی را به عناصر تشکیل دهنده مقوا نشان می دهند و برعکس، به طور قابل توجهی به سطوح فلزی گرم شده غیرچسبنده هستند.
مثال 13 برای نشان دادن بهبود مقاومت در برابر رطوبت ایجاد شده به تخته موجدار ساخته شده با استفاده از چسب این اختراع، آزمایشات استحکام باند مقایسه ای بر روی تخته موجدار متصل شده با سیلیکات سدیم آبی حاوی اسید گلوکونیک اضافه شده و با چسب این اختراع که دارای ترکیب زیر:
درصد وزنی سیلیکات سدیم 77.91 آب 5.50 تری اتانول آمین 0.15 گلوکونیک اسید (50% محلول) 1.0 خاک رس 8.58 اوره 6.86
1 N820 S10: 1 t 3.3، 40.0-41.2 B.، وزن مخصوص 1.381- 1397 (متوسط 37.3 درصد جامدات).
نمونه های تخته موجدار دو رو که با هر یک از چسب های فوق چسبانده شده اند به مدت 23 ساعت در کابینت رطوبت (رطوبت نسبی 100%) در دمای 90 درجه فارنهایت به مدت 23 ساعت و سپس به مدت دو روز در یک اتاق با دمای ثابت (50% رطوبت نسبی و 50%) قرار داده می شوند. 222 C.) قبل از انجام آزمایش به اصطلاح پین، که در آن استحکام باند چسب برای تعداد معینی فلوت انجام می شود.
این آزمایش بر روی دستگاه تست Riehle (تستر فشرده سازی) انجام می شود. پین‌های فولادی با قطر تقریبی 8/8 اینچ به اندازه کافی برای قرار گرفتن در قسمت‌های نمونه‌های مقوایی، به طور متناوب بلند و کوتاه در نمونه قرار می‌گیرند، پین‌های بلندتر روی تکیه‌گاه پایین‌تری که زیر پین‌های بلندتر در هر انتها قرار دارد، و متناوب کوتاه‌تر است. پین‌هایی که با یک جک فشرده‌سازی رو به پایین در تماس هستند که پین‌های کوتاه‌تر را در هر انتها درگیر می‌کند. این مجموعه بین فک های دستگاه فشار سنج قرار می گیرد و فشار به تدریج اعمال می شود. فشار برای نمونه تخته موجدار به عرض 2/2 با 4 پین کوتاه تر که فشار رو به پایین اعمال می کنند و 5 پین متناوب طولانی تر که از زیر آن پشتیبانی می شود، در مجموع 10 اینچ خط چسب را شامل می شود.
با استفاده از روش فوق مشاهده می شود که فشار 25.9 پوند. برای شکستن پیوند سیلیکات سدیم اصلاح نشده لازم است در حالی که چسب این اختراع به فشار بالاتر 28.4 پوند نیاز دارد. بنابراین، استحکام باند به دلیل تأثیر رطوبت در چسب تشکیل شده با سیلیکات سدیم بدون تغییر، 67% زوال دارد در حالی که در پیوند قابل مقایسه تشکیل شده با چسب این اختراع فقط 61.5% زوال دارد.
آزمایش مشابهی با استفاده از چسب این اختراع حاوی مقدار کمتری اسید گلوکونیک (0.5٪ از محلول 50٪ اسید گلوکونیک) ساخته شده است و دومی استحکام باند خشک بالاتری نسبت به چسب حاوی اسید گلوکونیک قبلی این اختراع نشان می دهد. و علاوه بر این، در یک 8 ساعت قرار گرفتن در معرض رطوبت نسبی 100٪ در 90 فارنهایت فشار 33 پوند. برای شکستن 10 اینچ باند خط چسب مورد نیاز است، در نتیجه تنها 57٪ کاهش استحکام باند را نشان می دهد.
مثال 14 برای نشان دادن بهبود در استحکام باند خشک اولید).
با یک سیلیکات سدیم اصلاح نشده مربوطه. نمونه‌های آزمایشی تخته موجدار دو پشته تحت آزمایش فشاری مشابه استحکام باند چسب که در مثال قبل توضیح داده شد، قرار می‌گیرند. چسب مورد استفاده این اختراع به شرح زیر است:
(1) 78.68٪ وزنی سیلیکات سدیم 1 (2) 6.86٪ اوره (3) 5.5٪ آب (اضافه شده) (4) 8.56 (یا 8.58٪) خاک رس (5) 0.15٪ تری اتانول آمین (6) 0.25٪ اسید گلوکونیک (50) ٪ محلول) مشخص شد که استحکام باند خشک نمونه های تخته موجدار قابل مقایسه، که فقط در چسب مورد استفاده متفاوت است، به طور متوسط به 66.4 پوند نیاز دارد. برای از بین بردن پیوند موجود در چسب حاوی اسید گلوکونیک این اختراع در مقایسه با 52.5 پوند. برای از بین بردن همان طول پیوند چسب با استفاده از سیلیکات سدیم اصلاح نشده، بنابراین نشان دهنده بهبود قابل توجهی در استحکام باند خشک چسب است.
قابل درک است که اگرچه اختراع با ارجاع خاص به تجسم های خاص آن توصیف شده است، اما نباید آنقدر محدود باشد، زیرا ممکن است تغییرات و تغییراتی در آن ایجاد شود که در محدوده کامل مورد نظر این اختراع است که توسط اختراع تعریف شده است. ادعاهای پیوست
آنچه ادعا می شود این است:
1. یک ترکیب چسبی که اساساً از یک سیلیکات فلز قلیایی آبی حاوی حدود 30٪ تا 50٪ مواد جامد و دارای نسبت اکسیدزیسیو اکسید فلز قلیایی در محدوده 1:25 تا 4.0، حدود 0.1٪ تا 1٪ اسید گلوکونیک و حدوداً تشکیل شده است. 0.1٪ تا 3٪ تری اتانول آمین.
2. یک ترکیب چسبی که اساساً از یک سیلیکات سدیم آبی تشکیل شده است که نسبت اکسید فلز قلیایی: SiO در محدوده 122.5 تا 4.0 دارد و حاوی حدود 30٪ تا 50٪ مواد جامد، حدود 8٪ تا 14٪ خاک رس، حدودا 3 تا 10 درصد اوره و حدود 0.1 تا 1 درصد اسید گلوکونیک.
3. یک ترکیب چسبی که اساساً شامل حدود 70 تا 85 درصد وزنی یک سیلیکات سدیم آبی حاوی حدود 35 تا 47 درصد مواد جامد و دارای نسبت Na O:SiO در محدوده 1:25 است. به 4.0، حدود 0.1٪ تا 0.5٪ وزنی اسید گلوکونیک، حدود 3٪ تا 10٪ وزنی اوره. حدود 8 تا 14 درصد وزنی خاک رس، حدود 0.1 تا 1.0 درصد وزنی تری اتانول آمین.
4. یک ترکیب چسبی که اساساً در ترکیب، تقریباً از یک سیلیکات سدیم آبی با نسبت N21 O:SiO در محدوده ی اول تشکیل شده است. حدود 1Na O: 3.3 تا 3.5 SiO حدود 0.1٪ تا 0.2٪ تری اتانول آمین، حدود 0.1٪ تا 0.3٪ اسید گلوکونیک، حدود 8٪ تا 14٪ خاک رس و حدود 5٪ تا 8٪ آب اضافه شده است.
5. روش تهیه مقوا که شامل مرحله اعمال به عناصر سلولزی به عنوان چسب برای ترکیب ادعای 2 می باشد.
6. روش تهیه مقوا که شامل مرحله اعمال به عناصر سلولزی به عنوان چسب برای ترکیب ادعای 3 می باشد.
1 N820 1 3.3، 40.0-41.2 B.، وزن مخصوص 1.381- 1397 (متوسط 37.3 درصد جامدات).
مراجع ذکر شده در پرونده این پتنت 5 اختراعات ایالات متحده آمریکا 24 ژانویه 1911 هرمان 14 نوامبر 1911 لندر 9 مارس 1954 10 8 011). 28 فوریه 1956 لندر 9 آوریل 1957 کتاب مقدس 7 ژانویه 1958 Von Freyhold 18 مارس 1958 Derich 8 ژوئیه 1958 Woodward et a1 Mar. 31, 1959 Lander 20 Jan. ، 1941
روش ساخت چسب سیلیکات+فرمول چسب کارتن
فرمولاسیون چسب نشاسته+فرمول چسب کارتن+روش ساخت چسب سیلیکات
نحوه ساخت چسب سیلیکات+فرمول چسب سیلیکات+فرمولاسیون تولید سیلیکات سدیم مایع+روش ساخت سیلیکات سدیم
http://www.shimis.ir (به سایت اصلی مراجعه بفرمایید)
http://chasb0ta100.blogfa.com/