با سلام

کارتن سازی های محترم

فرمول چسب سیلیکات موجود است..

امکان بهبود خصوصیات چسبها بر اساس پراکندگی AVA با افزودن یک جز component چسب نسبتاً ارزان و قابل دسترسی (شیشه مایع) بررسی شده است. نشان داده شده است که این اصلاح باعث افزایش ویسکوزیته چسب و بهبود ویژگی های تکنولوژیکی و مقاومت در برابر آب اتصال چسب می شود. تفسیر علمی از اثرات مشاهده شده در هنگام اصلاح داده شده است.

 

 

 

 

افزودن مقادیر جزئی اوره به چسب دیگر سیلیکات سدیم سدیم دیگر ، مناسب چسب سیلیکات مناسب است ، ترکیب 5 از نظر ایمن سازی ورقه ها و انتقال خواص آزاد سازنده ترکیب از 5 جیمز لندر گرم شده Painesvme اوهایو به سطوح فلزی الماس اختصاص می یابد. مقدار اوره قابل استفاده از شرکت آلکالی ، کلیولند ، اوهایو ، شرکت دلاور بدون کشیدن. اپلیکیشن 2 آگوست 1956 شماره سریال 601،602

6 ادعا (Cl. 260-293!) این اختراع مربوط به ترکیبی از ماده متشکل از یک ترکیب سیلیکات چسب آبی است که مشخصه این ترکیب چسبندگی زیاد به مواد حاوی سلولز است ، مانند سطوح کاغذی که در مقاله های ورقه ای چند لایه استفاده می شود با عدم چسبندگی به سطوح فلزی گرم شده مشخص می شود.

در ساخت مقوا راه راه ، یک ورق موج دار از رول های موج دار عبور داده می شود و در حالی که ورق در رول ها قرار دارد ، یک ترکیب چسب به نوک فلوت ها اعمال می شود. پس از آنکه ورق راه راه بین رول راه راه و یک رول فشار عبور می کند ، بلافاصله یک بوش ورق صفحه ای بر روی سطح چسب اعمال می شود. پس از آن تار روبه رو به طرف پشت دوتایی منتقل می شود ، جایی که چسب به نوک فلوت های سطح در معرض باقی مانده ورق راه راه زده می شود ، پس از آن یک ورق آستر هواپیما بر روی ورق راه راه چسب باقی مانده قرار می گیرد. ورقه ورقه 3 لایه ای که به این ترتیب تشکیل شده سپس به یک قسمت خشک کن صفحه داغ منتقل می شود و در آنجا گرم می شود و از بین رولهای فشار عبور می کند تا چسب آب گرفته و پیوند ایجاد شود.

مشکل در ساخت چنین مقوا راه راه هنگامی ایجاد می شود که ترکیبات سیلیکات چسب آبی با رول های فشار و فشار ، و صفحه های خشک کن صفحه داغ ، رسوبات شیشه ای مانند سخت روی آن ایجاد می کنند ، بنابراین رول ها و بخش صفحه گرم را رسوب می دهد و قطع تولید برای حذف سپرده های گفته شده ضروری است. بعلاوه ، با عبور ساختار ورقه ای از بین کمربندها و صفحه های صفحه داغ ، برخی از ترکیبات سیلیکات چسب از قسمتهای ورقه نزدیک به لبه های آن تراوش می کنند و بر روی سطح گرم شده صفحه ها رسوب می کنند. پس از یک دوره نسبتاً کوتاه ،این رسوبات از مواد سیلیکات چسب خارج شده روی سطح صفحه ها جمع می شوند و به صورت برجستگی یا تپه هایی در نزدیکی منطقه لبه های شبکه ورقه شده متحرک ساخته می شوند و تحت تأثیر گرمای نسبتاً شدید سطح ورقه ، آب می شوند تا سیلیکات سخت ، کاملاً چسبنده ، جامد. این رسوبات در موقعیتی قرار دارند که تخریب لبه های ساختار چند لایه متحرک را که از سطح بشقاب گرم می شود عبور می دهد. علاوه بر این ، به دلیل اینکه تولید شبکه های چند لایه با عرض کمتر و بیشتر ممکن است به طور متناوب در طی یک دوره تولید مشخص برنامه ریزی شود ، تغییر از عرض های کمتر به عرض های بیشتر ممکن است باعث ایجاد رسوبات ترکیب سیلیکات دهیدراته در موقعیتی شود که از نظر طولی مناطق قابل توجهی را از بین ببرد. از شبکه های گسترده ترهنگامی که تجمع رسوبات سیلیکات کم آب برای ایجاد تخریب مناطق قابل توجهی از شبکه های ورقه ورقه ای گسترده تر که از آنجا عبور می کنند ، کافی باشد ، باید قبل از تولید بیشتر شبکه های گسترده تر ، کل عملیات قطع شود و صفحه های گرم شده تمیز شوند. یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات کم آب کاملاً به زمان زیادی احتیاج دارد و به عنوان ماده افزودنی به چسب سیلیکات می تواند از 2 تا 8 درصد مخلوط چسب متغیر باشد. استفاده از مقادیر اوره ، حدود 8 درصد یا بیشتر ، به خصوص قابل توجه نیست زیرا اوره یک ماده افزودنی گران قیمت است. به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.قبل از شروع تولید بیشتر شبکه های گسترده تر ، باید کل کار قطع شود و بشقاب های گرم شده تمیز شوند. یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات کم آب کاملاً به زمان زیادی احتیاج دارد و به عنوان ماده افزودنی به چسب سیلیکات می تواند از 2 تا 8 درصد مخلوط چسب متغیر باشد. استفاده از مقادیر اوره ، حدود 8 درصد یا بیشتر ، به خصوص قابل توجه نیست زیرا اوره یک ماده افزودنی گران قیمت است. به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.قبل از شروع تولید بیشتر شبکه های گسترده تر ، باید کل کار قطع شود و بشقاب های گرم شده تمیز شوند. یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات کم آب کاملاً به زمان زیادی احتیاج دارد و به عنوان ماده افزودنی به چسب سیلیکات می تواند از 2 تا 8 درصد مخلوط چسب متغیر باشد. استفاده از مقادیر اوره ، حدود 8 درصد یا بیشتر ، به خصوص قابل توجه نیست زیرا اوره یک ماده افزودنی گران قیمت است. به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات کم آب کاملاً به زمان زیادی احتیاج دارد و به عنوان ماده افزودنی به چسب سیلیکات می تواند از 2 تا 8 درصد مخلوط چسب متغیر باشد. استفاده از مقادیر اوره ، حدود 8 درصد یا بیشتر ، به خصوص قابل توجه نیست زیرا اوره یک ماده افزودنی گران قیمت است. به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.یک مشکل عمده در عملیات تمیز کردن از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکات کم آب کاملاً به زمان زیادی احتیاج دارد و به عنوان ماده افزودنی به چسب سیلیکات می تواند از 2 تا 8 درصد مخلوط چسب متغیر باشد. استفاده از مقادیر اوره ، حدود 8 درصد یا بیشتر ، به خصوص قابل توجه نیست زیرا اوره یک ماده افزودنی گران قیمت است. به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.به همین دلیل استفاده از مقادیر کاهش یافته در هر زمان ممکن بدون از دست دادن عملکرد مطلوب آزادسازی خود مطلوب است.

بر این اساس ، هدف این اختراع تهیه ترکیب و روشی برای کاهش چسبندگی ترکیب سیلیکات چسب بر روی سطوح فلزی گرم است.

هدف دیگر این اختراع ارائه روش و ترکیبی برای جلوگیری از چسبندگی ترکیبات سیلیکات چسب آبی است که معمولاً در صنایع ورقه ورقه سازی کاغذ به سطوح فلزی گرم شده از صفحه های مورد استفاده برای تشکیل ورقه ورقه ها استفاده می شود.

هدف دیگر این اختراع تهیه ترکیب سیلیکات چسب آبی است که با چسبندگی کم به سطوح فلزی گرم شده مشخص می شود.

در عملیات لمینیت کاغذ ، سرعت کار تجهیزات لمینیت به طور مستقیم با زمان مورد نیاز برای ایجاد یک اتصال چسبنده رضایت بخش بین چند لمینیت ارتباط دارد. مطلوب است که از چسبهایی استفاده شود که به عملیات حرارتی بیش از حد طولانی در تجهیزات احتیاج ندارند و علاوه بر این ، کاهش هرچه بیشتر حرارت مورد نیاز مطلوب است.

. بنابراین یک هدف هنوز هم بیشتر از این اختراع ، تهیه چسب های سیلیکات جدید است که نه تنها دارای ویژگی های مطلوب فوق الذکر هستند بلکه سرعت کار بیشتر تجهیزات لمینیت را نیز ممکن می کنند.

یکی دیگر از مشکلات دیگری که در ساخت جعبه وجود دارد تمایل به تغییر شکل جعبه در هنگام ترک دستگاه جعبه و پس از آن در هنگام تنظیم نهایی چسب است. این تغییر شکل در هنر معمولاً به عنوان تاب دادن شناخته می شود. با این حال ، این امر خصوصاً اشکال جدی در کار با جعبه هنگام شکل گیری آن نیست ، اما محصولات ساخته شده کپی های هندسی واقعی از نقشه ها و مشخصات پشتیبانی نیستند و به همین ترتیب ظاهر ناخوشایندی دارند و گاهی اوقات در آنها ساخت جعبه از آن ، به ویژه با دستگاه های تغذیه خودکار در شکافهای چاپگر. با توجه به اختراع حاضر ، تمایل به تاب خوردن در محصولات جعبه قابل توجهی کاهش می یابد.

بر این اساس ، هنوز هم هدف دیگر این اختراع تهیه ترکیبی از ماده است که در شرایطی که در اینجا توضیح داده شده مفید است ، که به طور قابل توجهی تمایل تاب دار بودن جعبه در هنگام شکل گیری را کاهش می دهد.

موارد فوق و سایر اشیا to از توصیف اختراعی که در ادامه ذکر خواهد شد ، برای افراد ماهر در این هنر اتفاق می افتد.

این اختراع ترکیبی از یک بخش عمده از محلول سیلیکات آبی با موادی را در نظر می گیرد که اگرچه در چسبندگی نهایی ترکیب سیلیکات چسب خشک نشده تداخل ایجاد نمی کند ، با این وجود خصوصیات عدم چسبندگی به سطوح فلزی گرم شده را که در تماس هستند فراهم می کند. ترکیب ، به ویژه قطعات تجهیزات تولید جعبه.

ترکیبات این اختراع علاوه بر محلول چسب سیلیکات سدیم ، مقادیر مناسبی از اوره ، یک رس ریز تقسیم شده را شامل می شود که ممکن است عمدتا از مواد سیلیکات gtlumintm با ظرافت کافی باشد ، یعنی از ترتیب اندازه ذرات متوسط چند میکرون قطر ، و Barden Clay از آن رضایت بخش است ، یک رزین Piccopale ، مناسب یک رزین پودر معروف به Piccopale 100 ، و آب. علاوه بر این ، عوامل مرطوب کننده ای که استفاده از مقادیر کم شده اوره و imp1 را ممکن می سازند ؛ 0Ye ... bO ، از جمله Ultrawet DS ، روغن سولفونات triethanolaminefcoconut ، روغن قرمز بوقلمون و موارد دیگر نمایندگی دارند و در ترکیبات این مواد گنجانده شده اند اختراع در صورت تمایل ، ترکیبات همچنین می توانند شامل مقدار کمی از کرومات فلز قلیایی یا بی کرومات ، به طور مناسب بی کرومات ،برای ایجاد خواص مقاوم در برابر خوردگی به ترکیب و در غیر این صورت به انتشار خود کمک می کند. رزین Piccopale 100 با کاهش مقادیر اوره به خواص آزادسازی خود ترکیب کمک می کند.

روش ترکیب مواد تشکیل دهنده این اختراع به شرح زیر است: (1) تمام سیلیکات مایع را به ظرف اضافه کنید ، (2) آب و یک ماده مرطوب کننده اضافه کنید (در صورت تمایل ، مرطوب شدن را می توان در سیلیکات گنجانید) ، (3) همزن را شروع کرده و خاک رس را اضافه کنید ، (4) رزین Piccopale را اضافه کنید (در صورت تمایل می توان Piccopale را بین قسمتهای خاک رس اضافه کرد) ، (5) prill اوره را اضافه کنید. در صورت استفاده از کریستال های اوره ، یا بیکرومات سدیم ، مطلوب است که ابتدا آنها را در آب مرحله 2 حل کنید.

روش اختراع می تواند به طور مناسب با استفاده از ترکیبی تهیه شود که در بالا در یک نوع شناخته شده جعبه یا سایر دستگاه های تولید کاغذ روکش و به روشی کاملاً شناخته شده و کاملاً معادل آنچه برای چسب های سیلیکات تصفیه نشده معمول استفاده می شود ، تهیه شد.

در حالی که نسبت نسبی مواد موجود در ترکیبات اختراع بسیار حیاتی نیست ، مشخص شده است که ترکیبات مناسب ، به مفهوم چسبندگی زیاد به سازه های جعبه ای و چسبندگی کم به سطوح گرم دستگاه های جعبه ، که دومی به طور کافی است کم است به طوری که یک تار کاغذ در حال حرکت می تواند رسوبات را بدون آسیب رساندن به کاغذ جابجا کند و به مفهوم بعدی که مقاومت خوبی در برابر رطوبت ایجاد می شود ، زمان کم نصب در تجهیزات مجاز است و تمایل به تاب خوردگی جعبه قابل توجهی کاهش می یابد ، بین حدود 70-85 درصد محلول آبی سیلیکات حاوی 35-47 درصد مواد جامد و میانگین آن بر اساس وزن 1 قسمت Na O تا حدود 2.5 تا 4 قسمت SiO و به طور مناسب در محدوده INa O تا 3-3.5 SiO ترجیحاً در مورد lNa O تا 3.3 قسمت SiO و که ممکن است به طور مناسب حاوی مقدار کمی از ماده یا عوامل مرطوب کننده باشد ، که عامل یا عوامل مرطوب کننده ممکن است از انواع غیر یونی یا آنیونی باشد. نمونه های مناسب از نوع آنیونی عامل خیس کنندگی ، سولفونات های مونو سدیم معطر است که از pctroleum H ، flkyl aryl sulfonates ، سولفونات های روغن کوکویت ، روغن قرمز بوقلمون و مانند آن استفاده می شود. علاوه بر این ، عوامل مرطوب کننده نیز می توانند از نوع کاتیونی باشند ، با این حال ، عوامل نوع آنیونی ترجیح داده می شوند ، به عنوان مثال روغن قرمز بوقلمون که نمک سدیم روغن کرچک سولفوناته است. مقدار مناسب ماده مرطوب کننده ممکن است تا حدود 1 درصد باشد. اما معمولاً مقادیری در حدود 0.1 تا 01/0 درصد ترجیح داده می شود.کدام عامل یا عوامل مرطوب کننده ممکن است از انواع غیر یونی یا آنیونی باشد. نمونه های مناسب از نوع آنیونی عامل خیس کنندگی ، سولفونات های مونو سدیم معطر است که از pctroleum H ، flkyl aryl sulfonates ، سولفونات های روغن کوکویت ، روغن قرمز بوقلمون و مانند آن استفاده می شود. علاوه بر این ، عوامل مرطوب کننده نیز می توانند از نوع کاتیونی باشند ، با این حال ، عوامل نوع آنیونی ترجیح داده می شوند ، به عنوان مثال روغن قرمز بوقلمون که نمک سدیم روغن کرچک سولفوناته است. مقدار مناسب ماده مرطوب کننده ممکن است تا حدود 1 درصد باشد. اما معمولاً مقادیری در حدود 0.1 تا 01/0 درصد ترجیح داده می شود.کدام عامل یا عوامل مرطوب کننده ممکن است از انواع غیر یونی یا آنیونی باشد. نمونه های مناسب از نوع آنیونی عامل خیس کنندگی ، سولفونات های مونو سدیم معطر است که از pctroleum H ، flkyl aryl sulfonates ، سولفونات های روغن کوکویت ، روغن قرمز بوقلمون و مانند آن استفاده می شود. علاوه بر این ، عوامل مرطوب کننده نیز می توانند از نوع کاتیونی باشند ، با این حال ، عوامل نوع آنیونی ترجیح داده می شوند ، به عنوان مثال روغن قرمز بوقلمون که نمک سدیم روغن کرچک سولفوناته است. مقدار مناسب ماده مرطوب کننده ممکن است تا حدود 1 درصد باشد. اما معمولاً مقادیری در حدود 0.1 تا 01/0 درصد ترجیح داده می شود.عوامل مرطوب کننده نیز می توانند از نوع کاتیونی باشند ، با این حال ، عوامل نوع آنیونی ترجیح داده می شوند ، به عنوان مثال روغن قرمز بوقلمون که نمک سدیم روغن کرچک سولفوناته است. مقدار مناسب ماده مرطوب کننده ممکن است تا حدود 1 درصد باشد. اما معمولاً مقادیری در حدود 0.1 تا 01/0 درصد ترجیح داده می شود.عوامل مرطوب کننده نیز می توانند از نوع کاتیونی باشند ، با این حال ، عوامل نوع آنیونی ترجیح داده می شوند ، به عنوان مثال روغن قرمز بوقلمون که نمک سدیم روغن کرچک سولفوناته است. مقدار مناسب ماده مرطوب کننده ممکن است تا حدود 1 درصد باشد. اما معمولاً مقادیری در حدود 0.1 تا 01/0 درصد ترجیح داده می شود.

بعلاوه ، این ترکیب می تواند بین حدود 2 تا حدود 8 درصد اوره و در صورت تمایل ، بین حدود 1/0 تا 1 برانش بیکرومات فلز قلیایی ، بین حدود و 20 درصد رس ، بین حدود 0/1 تا 2.0 درصد رزین پیکوپال و یک عدد را تشکیل دهد. مقدار آب را 100 درصد کنید.

مقادیر ترجیحی مواد تشکیل دهنده مشخص شده در ترکیب عبارتند از: 75-80 درصد محلول سیلیکات ، حدود 3 تا 6 درصد اوره ، حدود 0.25 تا 0.75 درصد رزین پیکوپال ، حدود 8 تا 14 درصد خاک رس ، ترجیحاً خاک رس باردن و از رده حدود 5 تا 8 درصد آب.

در ترکیبات این اختراع ، خاک رس در درجه اول به عنوان یک عامل پخش کننده عمل می کند و عوامل خیس کننده باعث پراکندگی مواد صمغی می شوند ، به عنوان مثال ، آنها به امولسیون در ترکیباتی که خاک رس حذف می شود کمک می کنند و یا باعث پراکندگی مواد رزینی و خاک رس در مخلوط سیلیکات چسب می شوند. و همچنین کمک به روان بودن آن.

شاید در اینجا ذکر این نکته خوب باشد که بین عوامل خیس کننده آنیونی و غیر یونی ، تفاوت چشمگیری در عملکرد وجود دارد زیرا عوامل خیس کننده غیر یونی به تمیز کردن کمک نمی کنند در حالی که عوامل خیس کننده غیر اپنیکی به چنین عملیاتی کمک می کنند.

برخی از مزایای این اختراع تا حدی در حذف برخی مواد از ترکیبات پیشنهادی از بین می رود. به عنوان مثال ، به نظر می رسد که با از بین بردن اوره ، چربی به دلیل تماس با سطوح فلزی گرم شده و از بین رفتن یا از بین رفتن مقدار اوره ، خود آزادسازی چسب وجود ندارد .

برای اینکه افراد ماهر در این فن از فرمول بندی های خاص بهره مند شوند ، مثال های زیر ارائه شده است:

ترکیب IA نمونه به صورت زیر فرموله شده است:

درصد محلول سیلیکات سدیم حاوی 0.01٪ Ultrawet DS (40.8 B.) 37.78٪ جامد (Na O: SiO

نسبت ، 1: 3.3) 77.0 Barden Clay 9.0 Piccopale Resin 0.5 Urea 6.0 Water 7.50

100.0 مثال I] یک ترکیب مثال مشابه یکی دیگر از موارد مشابه است با این تفاوت که ماده مرطوب کننده پیشنهادی در آنجا وجود دارد ، اگرچه ترجیحاً وجود داشته باشد ، حذف شده باشد ، در نتیجه مقدار سیلیکات کمی افزایش می یابد.

مثال 111 یک ترکیب مثال زدنی بیشتر یکی از موارد مشابه با موارد فوق است با این تفاوت که 0.3 درصد سدیم بیکرومات اضافه می شود ، در حالی که مقدار سیلیکات بر این اساس کاهش می یابد.

مثال IV ترکیب دیگری از این اختراع فرموله شده است مثال IV بالا ممکن است ، در صورت تمایل ، حاوی مقدار کمی بیکرومات سدیم باشد ، به طور تقریبی حدود 0.3 درصد.

در مثالهای فوق ، ترتیب ترکیب مواد به شرح زیر است.

در اختراع حاضر به نظر می رسد كه افزودن رزین پیكوپال مسئول كاهش قابل ملاحظه مقدار قبلی اوره مورد نیاز ، افزایش مقاومت در برابر رطوبت و بهبود تمایل به تاب خوردگی است. اصطلاح Piccopale یک نام تجاری است که به مجموعه ای از ترکیبات آلی که توسط شرکت شیمیایی صنعتی پنسیلوانیا از Clairton ، پنسیلوانیا تهیه و فروخته می شود ، اطلاق می شود. انواع مختلفی از رزین Piccopale وجود دارد و به طور معمول ، آنها با توجه به نقاط نرم کنندگی مشخص شده خریداری می شوند. برای اهداف این اختراع مشخص شده است که چنین رزینی هایی که رزین های نفتی پلیمری هستند و دارای نقاط نرم شدن از حدود 60 تا حدود C. هستند ، مناسب هستند. به ویژه ، به عنوان مثال ،Piccopale 100 به عنوان یک رزین نفتی پلیمریزه شده متشکل از زنجیره های ماتیله پاراتفین با اشباع و نرم شدن محدود در حدود 100 درجه سانتیگراد تعریف می شود. اساساً از دین ها و الفین های واکنشی تشکیل شده و یک رزین جامد سخت و سخت با متوسط وزن مولکولی حدود 1100 تولید می کند. Piccopale 100 دارای خواص زیر است:رزین جامد با میانگین وزن مولکولی حدود 1100. Piccopale 100 دارای خواص زیر است:رزین جامد با میانگین وزن مولکولی حدود 1100. Piccopale 100 دارای خواص زیر است:

مقدار ید (اصلاح شده برای جایگزینی) 30. برم شماره 7.3. وزن مولکولی 1100.

پیوندهای دوتایی در هر مول.

(تعداد برم) l. جذب هیدروژن ادرار (کاتالیزور آدامز) اصطلاح Ultrawet DS یک اسم تجاری است که به مجموعه ای از عوامل فعال سطحی حاوی مونو سدیم سولفونات معطر با یا بدون افزودن سولفات سدیم اضافه شده و توسط شرکت پالایش آتلانتیک تولید می شود. یک عامل فعال سطح توصیفی خاص از این نوع سدیم دودسیل بنزن سولفونات است.

در حالی که تجسم های مختلفی از این اختراع توصیف شده است ، اما روش ها و محصولات توصیف شده به معنای محدود کردن دامنه عملاً صفر نیستند.

از این اختراع به این نتیجه رسیده است که تغییرات در آن امکان پذیر است و همچنین بیشتر در نظر گرفته شده است که هر عنصر خوانده شده در هر یک از ادعاهای زیر باید به عنوان ارجاع به تمام عناصر معادل برای 5 انجام شود که به طور قابل توجهی نتیجه مشابه را به طور اساسی یکسان یا معادل انجام می دهد به این ترتیب ، هدف آن این است که اختراع را به هر شکلی که از اصل آن استفاده شود ، پوشش دهد.

آنچه ادعا می شود:

10 1. ترکیبی از ماده شامل:

درصد محلول شیشه ای سیلیکات آبی (Na O: نسبت SiO ،

1: 2.5-4 ، 35-47٪ مواد جامد) 70-85 اوره 2-8 فایر- 5-20 اوپل رزین 1 0.1-2 وام تعادل تا 100 2. ترکیبی از ماده به شرح تعریف شده در ادعا 1 ، شامل بین حدود 0.01 و 1/0 درصد وزنی یک ماده مرطوب کننده بر اساس سیلیکات موجود است.

3. ترکیبی از ماده به شرح تعریف شده در ادعا 1 شامل بین حدود 0.2 تا 0.4 درصد سدیم بیکرومات.

4. ترکیبی از ماده شامل:

درصد محلول شیشه ای سیلیکات آبی (نسبت Na ozsiO ،

1: 2.5-4 ، -47٪ جامدات) -80 اوره 2-6 رس 8-14 رزین پیکوپال 0.4-0.6 تعادل آب تا 5. ترکیب ماده ای که در ادعا 4 تعریف شده است شامل حدود 0.2 تا 0.4 درصد سدیم بی- 35 کرومات.

6. ترکیبی از ماده به عنوان تعریف شده در ادعا 4 در پوششی بین حدود 01/0 تا 1/0 درصد وزنی یک ماده مرطوب کننده بر اساس سیلیکات موجود است

 

 

 

 

چسب ها / پوشش های سیلیکات سدیم پایه غیر آلی از کاربرد مناسب ، اثربخشی هزینه و قابلیت اطمینان برخوردار هستند. این ترکیبات تک جزئی نیازی به اختلاط ندارند و پیوندهای سفت و سختی ایجاد می کنند. آنها به خوبی به طیف گسترده ای از بسترها از جمله شیشه ، فلزات ، سرامیک ها ، کامپوزیت ها و بیشتر پلاستیک ها می چسبند. به طور کلی شیشه آب نامیده می شود ، این محصولات بدون بو ، قابل اشتعال نیستند و به دلیل خاصیت مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده مورد توجه قرار می گیرند.

مزایای سیستم های سیلیکات سدیم

• سیستم های مبتنی بر آب

• سازگار با محیط زیست

• دمای اتاق یا گرما قابل درمان است

• ثبات ابعادی برتر

• مقاوم در برابر رطوبت

• پایداری حرارتی برجسته

گریدهای عایق الکتریکی و رسانای الکتریکی برای استفاده در دسترس هستند.

 

 

طرز ساخت چسب اعلامیه&فرمول چسب پاکت نامه&فرمولاسیون چسب اعلامیه

فرمولاسیون انواع چسب+فرمول چسب کراپ+روش تولید چسب چوب+ساخت چسب صنعتی+آموزش چسب پی یو+فرمول چسب همه کاره+تولید چسب اپوکسی+فرمول چسب تفنگی+روش تولید چسب آهن+فرمول چسب دو قلو+فرمولاسیون چسب قرمز+طریقه ی ساخت چسب M+فرمولاسیون چسب آکواریوم+فرمول چسب موکت+تولید

فرمول چسب آهن/فرمولاسیون چسب آهن/روش ساخت چسب آهن

تولید چسب چوب شفاف*فرمول چسب چوب*فرمولاسیون چسب چوب*آموزش تولید چسب چوب

فرمول رایگان چسب چوب,فرمولاسیون چسب چوب,روش تولید چسب چوب,فروش راهکار ساخت چسب چوب

فرمولاسیون انواع چسب+فرمول چسب کراپ+روش تولید چسب چوب+ساخت چسب صنعتی+آموزش چسب پی یو+فرمول چسب همه کاره+تولید چسب اپوکسی+فرمول چسب تفنگی+روش تولید چسب آهن+فرمول چسب دو قلو+فرمولاسیون چسب قرمز+طریقه ی ساخت چسب M+فرمولاسیون چسب آکواریوم+فرمول چسب موکت+تولید

فرمولاسیون چسب چوب شمال+فرمول چسب چوب مشهد+تولید چسب چوب ساروج+ساخت چسب 3000(همگی مشابه)

آموزش انواع چسب کفاشی

روش ساخت چسب کفاشی