فرمولاسیون رایگان چسب و خمیر کاغذ دیواری |

 

_ نشاسته

_ مشتقات سلولز

_ لاتکس لاستیکی

_ پلی آکریل آمید 

_ گلیسرآلدئید

 

_ فرمول رایگان تولید چسب کاغذ دیواری | _ آموزش ساخت خمیرکاغذ دیواری | _ ارائه روش تولید چسب کاغذ دیواری رایگان | _ فرمولاسیون ساخت خمیرکاغذ دیواری بدون هزينه |

 

 

______________________________

 

 

« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع ؛

 

* چسب ها اعم از 《 خمیر کاغذ دیواری | چسب موش | چسب m / ممبران/ چسب چوب / چسب نساجی / چسب صحافي/ چسب کاغذ دیواری/ چسب سلفون و ........ده ها نوع چسب دیگر

 

*   محصولات آرایشی نظیر [ مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر |  تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/  کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب‌ پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و........ده ها محصول دیگر.

 

* محصولات خودرویی / شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها |  باتری/ پودر آتش‌نشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری  / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و......صدها محصول دیگر 

 

* محصولات رنگ و نقاشی ؛ مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی / 

 

* محصولات ساختماني اعم از [عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ،  انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و.... | فوم سیمان | سنگ مصنوعی‌ | فوم بتن و بتن | ] و .... ده ها محصول دیگر .

 

* محصولات شوینده نظیر [نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی  / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و....... محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و......ده ها محصول دیگر] 

 

 

* انواع مواد غذایی (ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و ... سرکه |  کلودیفایر |   بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و.....خوراک دام و طیور ) محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا  را تولید نمایید.

 

 

* محصولات شیمیایی  و پتروشیمی مانند 《 انواع تینر / روغنی/ فوری و ...../ بی بو سازی گازوئیل  / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و..... / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》

 

 پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید‌ کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.

 

 

* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود. 

جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»

 

______________________________

 

_ فرمولاسیون چسب کاغذ دیواری |

 

 

_ اختراع حاضر مربوط به چسب کاغذ دیواری است که شامل یک لاتکس لاستیکی و یک کربوهیدرات و همچنین استفاده از چنین خمیر کاغذ دیواری برای کاهش نویز است.

 خمیر کاغذ دیواری، که شامل: 

[ لاتکس لاستیکی؛ و یک کربوهیدرات خمیر کاغذ دیواری ، محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی حداقل 5 درصد وزنی و یا 35 درصد وزنی یا کمتر است، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری ]

_ خمیر کاغذ دیواری ، که در آن مقدار کربوهیدرات حداقل 0.1 درصد وزنی و یا 25 درصد وزنی یا کمتر است، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

خمیر کاغذ دیواری طبق هر یک از ادعاهای قبلی، که در آن کربوهیدرات به مقدار 1 تا 10 درصد وزنی به ازای هر 100 درصد وزنی ترکیب چسب وجود دارد.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن نسبت مواد جامد حاصل از لاتکس لاستیک به وزن کربوهیدرات در محدوده 1: 5 تا 50: 1 است. 

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی که در آن لاتکس لاستیک یک لاتکس لاستیک طبیعی است، ترجیحاً یک لاتکس لاستیک طبیعی که عاری از آمونیاک است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن [ کربوهیدرات یک مونوساکارید و یا یک دی ساکارید و یا یک الیگوساکارید ] است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ترکیب همچنین شامل یک یا چند پلیمر اضافی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن پلیمر اضافی یک یا چند پلی ساکارید است که با کربوهیدرات متفاوت است.  خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید از سلولز، مشتقات سلولز، نشاسته و مشتقات نشاسته انتخاب می شوند.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق هر یک از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید در مجموع 0.1 تا 10 درصد وزنی به ازای هر 100 درصد وزنی ترکیب چسب وجود دارد.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری یک سیستم یک جزئی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای pH قلیایی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار pH خمیر کاغذ دیواری برابر یا بیشتر از 9 است. 

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ویسکوزیته خمیر کاغذ دیواری مطابق با 2555 DIN EN ISO اندازه گیری می شود.   

در 20 درجه سانتیگراد در محدوده 1000 تا 10000 mPa · s، ترجیحاً در محدوده 2000-6000 mPa · s است.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای زمان پردازش در محدوده 3 تا 30 دقیقه، ترجیحاً در محدوده 5 تا 10 دقیقه است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار ترکیبات طبیعی در خمیر کاغذ دیواری تا 95 درصد جرم یا بیشتر می‌شود.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری از لاتکس لاستیکی، کربوهیدرات، آب و یک پلیمر اضافی تشکیل شده است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری حاوی هیچ گونه 《رزین مصنوعی》 نیست.  

 

__________________________________________

 

_ ترکیبات بکار رفته در ساخت چسب چوب | 

 

این محصول به چسب کاغذ دیواری و استفاده از خمیر کاغذ دیواری برای کاهش نویز مربوط می شود.

کاغذ دیواری معمولاً با کمک خمیر کاغذ دیواری به دیوارها چسبانده می شود.  

خمیرهای کاغذ دیواری شناخته شده ترکیبات آبی هستند که بر پایه 《سلولز و مشتقات نشاسته یا بر روی پلیمرهای مصنوعی مانند پلی وینیل استات (PVA) یا پلی آکریل آمید 》 هستند.

_ خمیر کاغذ دیواری بر اساس مشتقات سلولز و نشاسته باید قبل از استفاده با آب مخلوط شود.  

با این حال، به دست آوردن یک خمیر با قوام مناسب مستلزم آن است که مقدار صحیح آب به طور مداوم اضافه شود، که می تواند برای مصرف کننده نهایی دشوار باشد.  

_ علاوه بر این، این خمیرها همچنین می توانند به عنوان محل پرورش، به ویژه در محیط های مرطوب، که باعث رشد باکتری ها و قارچ ها، مانند کپک، روی دیوارهایی که کاغذ دیواری به آن چسبانده شده است، عمل کنند.  

 

_ کپک های داخل ساختمان به دلیل انتشار آلرژن ها و مایکوتوکسین ها می توانند علائم نامطلوبی برای سلامتی ایجاد کنند.

 از طرف دیگر، خمیر کاغذ دیواری مبتنی بر پلیمرهای مصنوعی می تواند ترکیبات آلی فرار (VOCs) را آزاد کند و باعث ایجاد بوی نامطبوع شود.  

علاوه بر این، این خمیرهای کاغذ دیواری از مواد خام تجدیدپذیر ساخته نمی شوند، زیرا پلیمرهای موجود در آنها از مواد شیمیایی مبتنی بر نفت سنتز می شوند که از نظر پایداری یک نقطه ضعف آشکار است.

در دفاتر پلان باز، سطح سر و صدا عاملی است که بر بهره وری تأثیر منفی می گذارد.  

 

_ هر وسیله ای برای کاهش سر و صدا در چنین محیط کاری طرح باز به منظور بهبود بهره وری مطلوب است.  

با این حال، خمیر کاغذ دیواری معمولی قادر به ارائه یک اثر جذب صدا نیست، که انتقال صدا را بین اتاق ها کاهش می دهد یا سطح نویز را در یک اتاق کاهش می دهد.

 با توجه به موارد فوق، هدفی که اختراع حاضر بر اساس آن است، تهیه خمیر کاغذ دیواری است که اثر عایق صدا و میرایی صدا را ارائه می دهد.

 با توجه به اختراع حاضر، این هدف طبق ادعای 1 توسط خمیر کاغذ دیواری به دست می آید.

این راه حل مبتنی بر این یافته شگفت انگیز است که با ترکیب یک لاتکس لاستیکی و یک کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، یک خمیر کاغذ دیواری با کاربرد آسان می توان به دست آورد که دارای خواص عایق صدا و میرایی صدا است.

 

_ تجسم های ترجیحی اختراع حاضر موضوع ادعاهای وابسته هستند و در زیر توضیح داده شده اند، همراه با تجسم های ترجیحی دیگر که به صراحت در ادعاهای وابسته ذکر نشده اند.

 لاتکس لاستیکی ترجیحاً به مقدار حداقل 20 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 25 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 30 درصد وزنی و ترجیحاً حداقل 35 درصد وزنی در خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری علاوه بر این، لاتکس لاستیکی ترجیحاً در خمیر کاغذ دیواری به مقدار 60 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 55 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 50 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر وجود دارد.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. قابل درک است که بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً به مقدار 20 تا 60 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 25 تا 55 درصد وزنی باشد.  

 

_حتی ترجیحاً در محدوده 30 تا 50 درصد وزنی، و ترجیحاً در محدوده 35 تا 45 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

با این حال، دامنه‌های بین 20 تا 55 درصد وزنی، 25 تا 60 درصد وزنی، 35 تا 55 درصد وزنی و دامنه‌های دیگر ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می‌دهند.  

که در محدوده های فوق توضیح داده شده است، می توان به اثرات اختراع حاضر بهتر دست یافت.  

با این حال، همچنین می توان مقدار لاتکس لاستیکی را خارج از محدوده های ذکر شده در بالا گذاشت.

 

_ محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی محدود نیست.  

با این حال، ترجیحاً حداقل 4 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 7.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 10 درصد وزنی، و ترجیحاً حداقل 12.5 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری است.  

علاوه بر این، محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 30 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر است.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. باید درک کرد که محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 4 تا 45 درصد وزنی، ترجیحاً در محدوده 7.5 تا 30 درصد وزنی، حتی ترجیحاً در محدوده وزنی است. از 10 تا 25 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 12.5 تا 20 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

 

_ با این حال، دامنه‌های بین 5 تا 30 درصد وزنی، 5/7 تا 35 درصد وزنی، 5/12 تا 30 درصد وزنی و دامنه‌های دیگر ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می‌دهند.  

محتوای موجود در خمیر کاغذ دیواری در محدوده های فوق توضیح داده شده است، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً حداقل 20 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 25 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 30 درصد وزنی، و ترجیحاً 35 درصد وزنی بر اساس وزن کل لاستیک است.  

 

_ لاتکس لاستیکی علاوه بر این، محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً 75 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 70 درصد وزنی یا کمتر، همچنان ترجیحاً 65 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 60 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل لاتکس لاستیکی محتوای جامد لاتکس لاستیکی در اینجا در نظر گرفته شده است که شامل وزن ترکیبی همه جامدات لاستیک مانند و وزن تمام جامدات غیر لاستیک مانند است که می توانند در لاتکس لاستیک حل یا معلق شوند.  

 

_ قابل درک است که بر اساس وزن کل لاتکس لاستیک، محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً در محدوده 20 تا 75 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 25 تا 70 درصد وزنی است.  

حتی ترجیحاً در محدوده 30 تا 65 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده بین 35 تا 60 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

با این حال، دامنه‌های بین 20 تا 70 درصد وزنی، 25 تا 75 درصد وزنی، 35 تا 70 درصد وزنی و سایر دامنه‌های ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق نیز نشان‌دهنده تجسم‌های ترجیحی دامنه‌های اختراع حاضر، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر ترجیحاً لاتکس لاستیک طبیعی (NR)، لاتکس لاستیک پلی ایزوپرن (IR)، لاتکس لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، لاتکس لاستیک پلی بوتادین (BR)، لاستیک بوتیل (IIR) است. لاتکس، لاتکس لاستیک کلروبوتیل (CIIR)، لاتکس لاستیک بروموبوتیل (BIIR)، لاتکس لاستیک آکریلونیتریل بوتادین (NBR)، لاتکس لاستیک کلروپرن (CIIR)، لاتکس اتیلن پروپیلن لاستیک دی ان (EPDM) یا مخلوطی از آنها.  

 

_از نقطه نظر افزایش سازگاری با محیط زیست، لاتکس لاستیک ترجیح داده شده لاتکس طبیعی لاستیک (NR) است.  

از نقطه نظر جلوگیری از بوی نامطبوع، لاتکس لاستیک ترجیحاً لاتکس طبیعی بدون آمونیاک است.  

لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک توسط مزارع لاستیک در تایلند، اندونزی، هند و مالزی تولید می شود.

 

__________________________________________

 

_ باید گفت به ویژه اگر لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، لاتکس لاستیکی طبیعی باشد، ترجیح داده می شود.  

در چنین حالتی، اجزای تشکیل دهنده خمیر کاغذ دیواری می تواند بر اساس مواد اولیه طبیعی باشد و بنابراین خمیر کاغذ دیواری می تواند صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست باشد.  

مشخص شده است که چنین خمیر کاغذ دیواری حاوی لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک، از ایجاد کپک جلوگیری می کند و بوی نامطبوعی ندارد.  

 

_ علاوه بر این، با استفاده از لاتکس لاستیک مانند لاتکس لاستیک طبیعی و کربوهیدرات ها، می توان از افزودن رزین های مصنوعی دور زد و از استفاده و انتشار ترکیبات بالقوه مضر جلوگیری کرد.  

بنابراین استفاده و دفع خمیر کاغذ دیواری طبق اختراع حاضر ساده و بی خطر است.

 از نظر جلوگیری از [ رشد کپک، خمیر کاغذ دیواری ترجیحا دارای PH قلیایی] است. PH ترجیحاً برابر یا بیشتر از 9 و حتی ترجیحاً برابر یا بیشتر از 10 است.

 ترجیحاً خمیر کاغذ دیواری مطابق با آزمون ترکیب آلی فرار DIN EN 16402: 2017-10 باشد.

 

_ مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری را می توان در محدوده وسیعی تغییر داد تا مقاومت پوسته شدن کاغذ دیواری روی دیوار تنظیم شود.  

با توجه به داشتن استحکام لایه‌برداری ترجیحی، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 0.1 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 0.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 1 درصد وزنی، و ترجیحاً ترجیحاً حداقل باشد.  

حداقل 2 درصد وزنی، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. علاوه بر این، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 15 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 10 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری لازم به ذکر است که میزان کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، ترجیحاً در محدوده 0.1 تا 25 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 0.5 تا 20 درصد وزنی باشد.  

 

_ حتی ترجیحاً در محدوده 1 تا 15 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 2 تا 10 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

با این حال، محدوده‌های بین 0.1 تا 20 درصد وزنی، 0.5 تا 25 درصد وزنی، 2 تا 20 درصد وزنی و سایر دامنه‌های ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز نشان‌دهنده تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر هستند.  

محدوده هایی که در بالا توضیح داده شد، قدرت پوسته شدن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.

علاوه بر این، زمانی که مقدار ماده جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری و مقدار کربوهیدرات در محدوده توصیف شده در بالا باشد، محتوای جامد خمیر کاغذ دیواری به گونه ای است که چسبندگی ذاتی و بالا به خمیر داده می شود. 

 

_ کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر حاوی یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید، یک یا چند الیگوساکارید، یک یا چند پلی ساکارید یا مخلوطی از آنهاست.  

کربوهیدرات ترجیحاً از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید، یک یا چند الیگوساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک یا چند دی ساکارید تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک 《دی ساکارید》 تشکیل شده است.

 

_ در مشخصات حاضر، اصطلاح "الیگوساکاریدها" به ساکاریدهای متشکل از 3 تا 10 باقیمانده مونوساکارید و اصطلاح "پلی ساکاریدها" به ساکاریدهای متشکل از بیش از 10 باقیمانده مونوساکارید اشاره دارد.

 یک یا چند کربوهیدرات می تواند [ تریوز، تتروز، پنتوز، هگزوز یا هپتوز باشد، هگزوز و پنتوز ] به ویژه ترجیح داده می شود. برخی از نمونه‌های خاص مونوساکاریدها عبارتند از: 

《گلیسرآلدئید، دی هیدروکسی استون》

 

(اریتروز، ترئوز، اریترولوز، ریبوز، آرابینوز، زایلوز، لیکسوز، ریبولوز، زایلولوز، آلوز، آلتروز، گلوکز، مانوز، کولوز، ایدز، گلوکز، گلوکز، گلوکز، گلوکز فوکولوز، سوربوز، تاگاتوز، سدوهپتولوز، مانوهپتولوز، تالوهپتولوز، آلوهپتولوز، گلوکوهپتوز و مانوهپتوزیس).  

 

_ یک یا چند مونوساکارید ترجیحاً از فروکتوز، گالاکتوز، گلوکز، مانوز و زایلوز، ترجیحاً از فروکتوز و گلوکز انتخاب می‌شوند.

 برخی از نمونه های خاص دی ساکاریدها عبارتند از :(ساکارز، لاکتولوز، لاکتوز، مالتوز، ترهالوز، سلوبیوز، کیتوبیوز، کوجی بیوز، نیجروز، ایزوما-ایتوز، β، β-ترهالوز، α، β-ترهالوز، سوفورز، لامیناریبیوز، جنتیوبیوز، تورانوز، مالتولوز پالاتینوز، جنتیوبیولوز، مانوبیوز، ملیبیوز، ملیبیولوز، روتینوز، روتینولوز و زایلوبیوز).  

یک یا چند دی ساکارید ترجیحاً از :(سلوبیوز، لاکتوز، مالتوز، ساکارز و ترهالوز، ترجیحاً از لاکتوز، مالتوز و ساکارز، حتی ترجیحاً از لاکتوز و ساکارز ) انتخاب می‌شوند.  

 

[ ترجیحاً دی ساکارید ساکارز است ]

 

__________________________________________

 

_ در یک تجسم ترجیحی، هیدرولیزهای نشاسته، به عنوان مثال ؛ 《شربت گلوکز و یا شربت گلوکز فروکتوز یا دکسترین 》 به عنوان کربوهیدرات استفاده می شود، زیرا در صورت استفاده از آنها، هزینه های خمیر کاغذ دیواری کاهش می یابد.  دکسترین، شربت گلوکز و شربت گلوکز فروکتوز هیدرولیزهای نشاسته مایع هستند که شامل ؛

[ مونو، دی و الیگوساکارید ] هستند و می توانند از هر منبع نشاسته ای مانند گندم، تاپیوکا و سیب زمینی تهیه شوند.  

ترجیحاً استفاده از کربوهیدرات ساکارز، گلوکز، فروکتوز یا مخلوطی از دو یا بیشتر از اینها است.  

استفاده از ساکارز به ویژه از نظر پایداری ذخیره سازی ترجیح داده می شود.

 

_ بسیار ترجیح داده می شود که خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حداقل یک مورد انتخاب شده از گروه متشکل از ساکارز، گلوکز، فروکتوز و مخلوطی از دو یا بیشتر از این کربوهیدرات ها را شامل شود.  

ترجیحاً کربوهیدرات ساکارز است.

در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، کربوهیدرات به صورت محلول آبی وجود دارد، یعنی کربوهیدرات حل شده است.  

به منظور جلوگیری از رسوب کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، ترجیح داده می شود که حلالیت کربوهیدرات در آب 100 گرم در لیتر یا بیشتر، ترجیحاً 300 گرم در لیتر یا بیشتر، در دمای 20 درجه سانتی گراد باشد.

 نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 1: 1، ترجیحاً حداقل 2: 1، حتی ترجیحاً حداقل 3: 1 و بیشتر باشد. ترجیحاً حداقل 4: 1. علاوه بر این، نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25: 1 یا کمتر، ترجیحاً 20: 1 یا کمتر، حتی بیشتر باشد.  

ترجیحاً 15: 1 یا کمتر، و ترجیحاً 12: 1 یا کمتر. لازم به ذکر است که نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1: 1 تا 25: 1 و ترجیحاً در محدوده 2 است. : 1 تا 20: 1، حتی ترجیحاً در محدوده 3: 1 تا 15: 1، و ترجیحاً در محدوده 4: 1 تا 12: 1. با این حال، محدوده از 1: 1 تا 20: 1، 2 است. : 1 تا 25: 1، 4: 1 تا 20: 1 و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالا و پایین ذکر شده نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد.  

 

_ هنگامی که نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری در محدوده های ذکر شده در بالا باشد، می توان اثرات اختراع حاضر را بهتر به دست آورد.

 نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 1: 5، ترجیحاً حداقل 1: 3، حتی ترجیحاً حداقل 1: 2 است و ترجیحاً حداقل 1: 1. علاوه بر این، نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 50: 1 یا کمتر، ترجیحاً 20: 1 یا کمتر، حتی ترجیحاً 10: 1 یا کمتر، و ترجیحاً 5: 1 یا کمتر.  

باید درک کرد که نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1: 5 تا 50: 1 است، ترجیحاً در محدوده از 1: 3 تا 20: 1، حتی ترجیحاً در محدوده 1: 2 تا 10: 1، و ترجیحاً در محدوده 1: 1 تا 5: 1. با این حال، محدوده از 1: 5 تا 20: 1، 1: 3 تا 50: 1، 1: 1 تا 20: 1 و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالا و پایین ذکر شده نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد. هنگامی که نسبت محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری به دست آمده از لاتکس لاستیک به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری در محدوده فوق توضیح داده شده باشد، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

 

_ علاوه بر لاتکس لاستیکی و کربوهیدرات، خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر ترجیحاً حاوی یک یا چند پلیمر اضافی است. ترجیحاً، یک یا چند پلیمر اضافی یک یا چند پلی ساکارید غیر از کربوهیدرات باشد.  

ترجیحاً، یک یا چند پلی ساکارید به غیر از کربوهیدرات از سلولز، مشتقات سلولز، نشاسته، مشتقات نشاسته و مخلوط‌های آن‌ها انتخاب می‌شوند که سلولز در بین آنها ترجیح داده می‌شود.

 خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر شامل یک یا چند پلیمر اضافی ترجیحاً در مقدار حداقل 0.05 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 0.1 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 0.2 درصد وزنی و ترجیحاً حداقل حداقل است.  

0.4 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

 

_ علاوه بر این، خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر ترجیحاً شامل پلیمر اضافی به مقدار 5 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 3 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 1.5 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 0.8 درصد وزنی است.  

وزن یا کمتر باید درک کرد که مقدار یک یا چند پلیمر اضافی موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 0.05 تا 5 درصد وزنی، ترجیحاً در محدوده 0.1 تا 3 درصد وزنی، حتی ترجیحاً در محدوده است.  

از 0.2 تا 1، 5 درصد وزنی، و ترجیحاً در محدوده 0.4 تا 0.8 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. همچنین از 0.05 تا 3 درصد وزنی، 0.1 تا 5 درصد وزنی، 0، با این حال، 4 تا 3 درصد وزنی و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالایی و پایینی فوق الذکر نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد.  

 

_ اگر محتوای یک یا چند پلیمر اضافی در محدوده‌های فوق‌الذکر باشد، می‌توان به اثرات اختراع حاضر بهتر دست یافت.  

در مواردی که خمیر کاغذ دیواری حاوی بیش از یک پلیمر اضافی باشد، درصدهای وزنی ذکر شده در اینجا باید به عنوان وزن کل یک یا چند پلیمر اضافی درک شود.

هنگامی که خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر روی کاغذ دیواری یا سطح اعمال می شود، درجه پوشش ترجیحاً در محدوده 10 تا 150 گرم بر متر مربع است.  

_ ترجیحاً درجه پوشش در محدوده 50 تا 110 گرم بر متر مربع، حتی ترجیحاً در محدوده 70 تا 100 گرم بر متر مربع، و ترجیحاً در محدوده 80 تا 95 گرم بر متر مربع است. اگر مقدار لاتکس لاستیک، کربوهیدرات و در صورت وجود، یک یا چند پلیمر اضافی به 100% اضافه نشود، باقیمانده ترجیحا آب است.

_ خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر را می توان با کاغذ دیواری ساخته شده از هر ماده کاغذ دیواری معمولی مانند کاغذ، رزین وینیل یا پارچه نبافته استفاده کرد.

از خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر می توان برای اعمال کاغذ دیواری بر روی سطوح مختلف از جمله دیوارهای بتنی، گچ تخته، دیوار خشک و دیوارهای چوبی استفاده کرد. خمیر را می توان با کمک قلم مو، دستگاه غلتکی خمیری یا ماله بریده بریده اعمال کرد.  

_ خمیر کاغذ دیواری ریخته شده یا اضافی مطابق اختراع حاضر به راحتی با یک پارچه یا اسفنج مرطوب پاک می شود.

خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر ترجیحاً دارای زمان پردازش در محدوده 3 تا 30 دقیقه، ترجیحاً 4 تا 20 دقیقه، حتی ترجیحاً 5 تا 10 دقیقه است.  

 

_ زمان پردازش در اینجا دوره زمانی است که خمیر استفاده می شود تا درست قبل از نقطه زمانی که در آن خمیر دیگر دیوار را خیس نمی کند و دیگر هیچ گونه چسبندگی ایجاد نمی کند. 

یک زمان پردازش در محدوده های فوق الذکر به کاغذ دیواری اجازه می دهد تا قبل از خشک شدن خمیر کاغذ دیواری، تراز، بلند شده و روی دیوار قرار گیرد.

 از نقطه نظر اطمینان از جریان پذیری و پخش پذیری خوب، ویسکوزیته خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1000 تا 10000 میلی پاسکال و ترجیحاً در محدوده 1500 تا 8000 میلی پاسکال و حتی ترجیحاً در محدوده 2000 تا 6000 باشد. mPas در صورتی که در دمای 20 درجه سانتیگراد باشند طبق DIN EN ISO 2555 اندازه گیری می شود.

 

__________________________________________

 

_ از نقطه نظر اکولوژیکی ترجیح داده می شود که در کاغذ دیواری چسباندن لاتکس لاستیکی، کربوهیدرات و در صورت وجود، یک یا چند پلیمر اضافی جزء طبیعی باشند.  

در این راستا، محتوای ترکیبی تمام اجزای طبیعی خمیر کاغذ دیواری بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً برابر یا بیشتر از 90 درصد وزنی و حتی ترجیحاً برابر یا بیشتر از 95 درصد وزنی است.  

ترجیحاً خمیر کاغذ دیواری عاری از هرگونه رزین مصنوعی باشد.  

محتوای کم یا ترجیحاً عدم وجود رزین مصنوعی در خمیر کاغذ دیواری باعث می شود خمیر کاغذ دیواری صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست داشته باشید که استفاده و دفع آن آسان است.  

 

_ در زمینه این کاربرد، اصطلاح "مواد تشکیل دهنده طبیعی" به ترکیبات و مشتقات ترکیباتی اطلاق می شود که در طبیعت وجود دارند و از نفت مشتق نشده اند، یعنی این اصطلاح شامل ترکیباتی است که در طبیعت وجود دارند اما مثلاً از طریق یک ماده شیمیایی تغییر یافته اند.  

《رزین های مصنوعی》 معمولاً رزین های مشتق شده از نفت هستند.

 خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر ترجیحاً یک سیستم یک جزئی است.  

این مزیت را دارد که کاربر نهایی مجبور نیست قبل از اعمال خمیر کاغذ دیواری یک مرحله مخلوط کردن را انجام دهد.

 

_ خاطرنشان می شود که ویژگی های قبلاً توصیف شده خمیر کاغذ دیواری را می توان با یکدیگر ترکیب کرد تا تجسم های ترجیحی اختراع تولید شود.  

بر این اساس، در تجسم‌های ترجیحی اختراع، ترکیبات و محدوده‌های ارزشی که در بالا برای ترکیبات توضیح داده شد، می‌توانند مستقل از یکدیگر انتخاب شده و با یکدیگر ترکیب شوند.  

این منجر به تعداد زیادی از تجسم‌های ممکن می‌شود که اختراع را تجسم می‌دهند، که تنها به تعدادی از آنها به صراحت اشاره شده است.  

فرد ماهر در این هنر می داند که می توان تجسم های ترجیحی ذکر شده در زیر را با یکدیگر و با ویژگی های ذکر شده قبلی ترکیب کرد.

 _ بر این اساس، یک تجسم ترجیحی و نمونه از خمیر کاغذ دیواری شامل 0.1 تا 25 درصد وزنی کربوهیدرات است و شامل لاتکس لاستیک به اندازه ای است که محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک در محدوده 5 تا 5 است.  

35 درصد وزن، لاتکس لاستیکی بدون آمونیاک لاتکس لاستیک طبیعی است.

 در تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، کربوهیدرات از گروهی متشکل از ساکارز، گلوکز، فروکتوز و مخلوطی از دو یا بیشتر از این کربوهیدرات ها انتخاب می شود و خمیر کاغذ دیواری شامل 0.05 تا 5 درصد وزنی یک پلیمر اضافی است.

 

_  با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، شامل لاتکس لاستیک طبیعی با محتوای جامد 35 تا 60 درصد وزنی و یک پلیمر اضافی است که یک پلی ساکارید است.

با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، مقدار لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، به گونه ای است که محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری 35 درصد وزنی است.  

یا کمتر و همچنین بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری میزان کربوهیدرات 2 درصد وزنی یا بیشتر است، ترجیحاً کربوهیدرات از گروه متشکل از قندها و نشاسته های تجزیه شده انتخاب شود.

 

_‌ در تجسم ترجیحی دیگر، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، مقدار کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری 10 درصد وزنی یا کمتر است، و [ کربوهیدرات یک الیگوساکارید یا یک دی ساکارید، ترجیحا یک دی ساکارید ] بیشتر است. 《ترجیحا ساکارز》

با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، از لاتکس لاستیک طبیعی تشکیل شده است به طوری که محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک طبیعی حداقل 12.5 باشد ،درصد وزن، و کربوهیدرات حداقل یک با حلالیت در آب 100 گرم در لیتر در دمای 20 درجه سانتیگراد است. ترجیحاً لاتکس طبیعی لاستیکی بدون آمونیاک است و pH خمیر کاغذ دیواری برابر است. 

 

_ در تجسم ترجیحی و نمونه‌ای دیگر، خمیر کاغذ دیواری شامل یک یا چند پلیمر اضافی در مجموع 0.2 درصد وزنی یا بیشتر، بر اساس 100 درصد وزن خمیر کاغذ دیواری، یک یا چند پلیمر اضافی متشکل از سلولز است.  

مشتقات سلولز، نشاسته، مشتقات نشاسته و مخلوط آنها انتخاب می شوند و در آن کربوهیدرات حداقل یکی از [ ساکارز، فروکتوز، گلوکز و دکسترین ] است.

 

_ در تجسم ترجیحی و نمونه‌ای دیگر، خمیر کاغذ دیواری شامل لاتکس لاستیکی و کربوهیدرات به نسبت 3: 1 تا 25: 1 است و کربوهیدرات از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.

 نموداری که میزان جذب صدا خمیر کاغذ دیواری را مطابق اختراع (خط چین) و خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته (خط جامد) نشان می دهد.

 درجه عایق صدا یک خمیر کاغذ دیواری را مطابق اختراع حاضر (خط چین) و یک خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته (خط جامد) نشان می دهد.

 

_ یک خمیر کاغذ دیواری نمونه مطابق با اختراع حاضر با مخلوط کردن یک لاتکس لاستیکی (لاتکس طبیعی لاستیکی بدون آمونیاک)، یک کربوهیدرات (ساکارز)، یک پلیمر اضافی (سلولز) و آب به دست آمد.  

سپس ویسکوزیته، زمان پردازش، مقدار pH، بو و انتشار ترکیبات آلی فرار (VOCs) خمیر کاغذ دیواری نمونه تعیین شد. جدول 1 مقادیر مربوط به مواد مورد استفاده در فرمولاسیون خمیر کاغذ دیواری نمونه را نشان می دهد.  

مقدار جزء (درصد وزن) لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک 41 ساکارز 5 سلولز 0.6 آب 53.4 جدول 2: خاصیت ویسکوزیته نتیجه در 20 درجه سانتیگراد (1) 2000-6000 mPas زمان پردازش 5 - 10 دقیقه در هر PH انسان بوی هیچ تست ترکیب آلی فرار (2) رد شد...

مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، استانداردهای صنعتی ذکر شده در اینجا برای اندازه‌گیری ویژگی‌های خاص به نسخه‌هایی اشاره می‌کنند که در تاریخ 1 اکتبر 2019 قابل اجرا بودند.

 یک تخته گچ به ضخامت 12.5 میلی متر با 90 گرم بر متر مربع از خمیر کاغذ دیواری نمونه مثال 1 پوشانده شد و یک کاغذ دیواری معمولی به آن چسبانده شد.

همانطور که در مثال 2 توضیح داده شد انجام شد، با این تفاوت که از خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته استفاده شد.

 

_ مقایسه ای همانطور که در مثال بالا توضیح داده شد انجام شد، با این تفاوت که هیچ خمیر کاغذ دیواری استفاده نشد.

 

* اندازه گیری سطح جذب صدا

 

 ضریب جذب صدا مطابق با DIN EN ISO 10534-2 اندازه گیری شد.  

هر یک از گچ تخته های به دست آمده در مثال 2، مثال مقایسه ای 1 و نمونه مقایسه ای 2 در یک لوله امپدانس به قطر 30 میلی متر قرار داده شد. 

در این نمودار، خط چین، جذب صدا از تخته گچ را از مثال 2 (پوشش داده شده با خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع)، و خط یکپارچه، جذب صدای تخته گچ را از مثال مقایسه ای 1 (پوشش داده شده با نشاسته تجاری، تجاری) نشان می دهد. خمیر کاغذ دیواری مبتنی بر).  

جذب صوت تخته گچ از نمونه مقایسه ای 2 (بدون خمیر کاغذ دیواری) نشان داده نشده است، زیرا تفاوت قابل توجهی با جذب صدا از تخته گچ از مثال مقایسه ای 1 نشان نمی دهد. افزایش جذب صدا را در مقایسه با نمونه های مقایسه ای 1 و 2 نشان می دهد.

 

* اندازه گیری عایق صوتی در هوا

 

عایق صدای هوابرد تخته گچ نمونه 2 و نمونه مقایسه ای 2 مطابق با DIN EN ISO 10140-2: 2010 اندازه گیری شده ساخته شده است.  

اندازه گیری در آزمایشگاهی انجام شد که در آن انتقال صدا از طریق مسیرهای کناری سرکوب می شود.  

در این نمودار، خط چین اثر عایق صدا از تخته گچ نمونه 2 را نشان می دهد (روکش شده با خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع)، و خط یکپارچه اثر عایق صوتی تخته گچ را از مثال مقایسه 1 نشان می دهد (پوشش داده شده با خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته).  

نحوه عبور از 2 همانطور که نشان داده شد، گچ تخته نمونه 2 اثر عایق صوتی قوی تری نسبت به تخته گچ نمونه مقایسه ای 1 نشان می دهد. 

اثر عایق صدا از تخته گچ نمونه 2 منجر به کاهش 4 دسی بل در سطح صدا بین اتاق ها شد.

 تأثیر جذب صدا و عایق صدا به ویژه در محدوده فرکانس 1000 تا 4000 هرتز، جایی که شنوایی انسان حساس ترین است، مشخص است.

 

خمیر کاغذ دیواری، که شامل: 

[ لاتکس لاستیکی؛ و یک کربوهیدرات خمیر کاغذ دیواری ، محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی حداقل 5 درصد وزنی و یا 35 درصد وزنی یا کمتر است، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری ]

_ خمیر کاغذ دیواری ، که در آن مقدار کربوهیدرات حداقل 0.1 درصد وزنی و یا 25 درصد وزنی یا کمتر است، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

خمیر کاغذ دیواری طبق هر یک از ادعاهای قبلی، که در آن کربوهیدرات به مقدار 1 تا 10 درصد وزنی به ازای هر 100 درصد وزنی ترکیب چسب وجود دارد.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن نسبت مواد جامد حاصل از لاتکس لاستیک به وزن کربوهیدرات در محدوده 1: 5 تا 50: 1 است. 

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی که در آن لاتکس لاستیک یک لاتکس لاستیک طبیعی است، ترجیحاً یک لاتکس لاستیک طبیعی که عاری از آمونیاک است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن [ کربوهیدرات یک مونوساکارید و یا یک دی ساکارید و یا یک الیگوساکارید ] است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ترکیب همچنین شامل یک یا چند پلیمر اضافی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن پلیمر اضافی یک یا چند پلی ساکارید است که با کربوهیدرات متفاوت است.  خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید از سلولز، مشتقات سلولز، نشاسته و مشتقات نشاسته انتخاب می شوند.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق هر یک از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید در مجموع 0.1 تا 10 درصد وزنی به ازای هر 100 درصد وزنی ترکیب چسب وجود دارد.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری یک سیستم یک جزئی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای pH قلیایی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار pH خمیر کاغذ دیواری برابر یا بیشتر از 9 است. 

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ویسکوزیته خمیر کاغذ دیواری مطابق با 2555 DIN EN ISO اندازه گیری می شود.   

در 20 درجه سانتیگراد در محدوده 1000 تا 10000 mPa · s، ترجیحاً در محدوده 2000-6000 mPa · s است.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای زمان پردازش در محدوده 3 تا 30 دقیقه، ترجیحاً در محدوده 5 تا 10 دقیقه است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار ترکیبات طبیعی در خمیر کاغذ دیواری تا 95 درصد جرم یا بیشتر می‌شود.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری از لاتکس لاستیکی، کربوهیدرات، آب و یک پلیمر اضافی تشکیل شده است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری حاوی هیچ گونه 《رزین مصنوعی》 نیست.  

 

______________________________

 

_ نحوه کار با خمیر کاغذ دیواری چگونه است ؟

 

این محصول به چسب کاغذ دیواری و استفاده از خمیر کاغذ دیواری برای کاهش نویز مربوط می شود.

کاغذ دیواری معمولاً با کمک خمیر کاغذ دیواری به دیوارها چسبانده می شود.  

خمیرهای کاغذ دیواری شناخته شده ترکیبات آبی هستند که بر پایه 《سلولز و مشتقات نشاسته یا بر روی پلیمرهای مصنوعی مانند پلی وینیل استات (PVA) یا پلی آکریل آمید 》 هستند.

_ خمیر کاغذ دیواری بر اساس مشتقات سلولز و نشاسته باید قبل از استفاده با آب مخلوط شود.  

با این حال، به دست آوردن یک خمیر با قوام مناسب مستلزم آن است که مقدار صحیح آب به طور مداوم اضافه شود، که می تواند برای مصرف کننده نهایی دشوار باشد.  

_ علاوه بر این، این خمیرها همچنین می توانند به عنوان محل پرورش، به ویژه در محیط های مرطوب، که باعث رشد باکتری ها و قارچ ها، مانند کپک، روی دیوارهایی که کاغذ دیواری به آن چسبانده شده است، عمل کنند.  

 

_ کپک های داخل ساختمان به دلیل انتشار آلرژن ها و مایکوتوکسین ها می توانند علائم نامطلوبی برای سلامتی ایجاد کنند.

 از طرف دیگر، خمیر کاغذ دیواری مبتنی بر پلیمرهای مصنوعی می تواند ترکیبات آلی فرار (VOCs) را آزاد کند و باعث ایجاد بوی نامطبوع شود.  

علاوه بر این، این خمیرهای کاغذ دیواری از مواد خام تجدیدپذیر ساخته نمی شوند، زیرا پلیمرهای موجود در آنها از مواد شیمیایی مبتنی بر نفت سنتز می شوند که از نظر پایداری یک نقطه ضعف آشکار است.

در دفاتر پلان باز، سطح سر و صدا عاملی است که بر بهره وری تأثیر منفی می گذارد.  

 

_ هر وسیله ای برای کاهش سر و صدا در چنین محیط کاری طرح باز به منظور بهبود بهره وری مطلوب است.  

با این حال، خمیر کاغذ دیواری معمولی قادر به ارائه یک اثر جذب صدا نیست، که انتقال صدا را بین اتاق ها کاهش می دهد یا سطح نویز را در یک اتاق کاهش می دهد.

 با توجه به موارد فوق، هدفی که اختراع حاضر بر اساس آن است، تهیه خمیر کاغذ دیواری است که اثر عایق صدا و میرایی صدا را ارائه می دهد.

 با توجه به اختراع حاضر، این هدف طبق ادعای 1 توسط خمیر کاغذ دیواری به دست می آید.

این راه حل مبتنی بر این یافته شگفت انگیز است که با ترکیب یک لاتکس لاستیکی و یک کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، یک خمیر کاغذ دیواری با کاربرد آسان می توان به دست آورد که دارای خواص عایق صدا و میرایی صدا است.

 

_ تجسم های ترجیحی اختراع حاضر موضوع ادعاهای وابسته هستند و در زیر توضیح داده شده اند، همراه با تجسم های ترجیحی دیگر که به صراحت در ادعاهای وابسته ذکر نشده اند.

 لاتکس لاستیکی ترجیحاً به مقدار حداقل 20 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 25 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 30 درصد وزنی و ترجیحاً حداقل 35 درصد وزنی در خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری علاوه بر این، لاتکس لاستیکی ترجیحاً در خمیر کاغذ دیواری به مقدار 60 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 55 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 50 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر وجود دارد.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. قابل درک است که بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً به مقدار 20 تا 60 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 25 تا 55 درصد وزنی باشد.  

 

_حتی ترجیحاً در محدوده 30 تا 50 درصد وزنی، و ترجیحاً در محدوده 35 تا 45 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

با این حال، دامنه‌های بین 20 تا 55 درصد وزنی، 25 تا 60 درصد وزنی، 35 تا 55 درصد وزنی و دامنه‌های دیگر ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می‌دهند.  

که در محدوده های فوق توضیح داده شده است، می توان به اثرات اختراع حاضر بهتر دست یافت.  

با این حال، همچنین می توان مقدار لاتکس لاستیکی را خارج از محدوده های ذکر شده در بالا گذاشت.

 

_ محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی محدود نیست.  

با این حال، ترجیحاً حداقل 4 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 7.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 10 درصد وزنی، و ترجیحاً حداقل 12.5 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری است.  

علاوه بر این، محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 30 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر است.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. باید درک کرد که محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 4 تا 45 درصد وزنی، ترجیحاً در محدوده 7.5 تا 30 درصد وزنی، حتی ترجیحاً در محدوده وزنی است. از 10 تا 25 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 12.5 تا 20 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

 

_ با این حال، دامنه‌های بین 5 تا 30 درصد وزنی، 5/7 تا 35 درصد وزنی، 5/12 تا 30 درصد وزنی و دامنه‌های دیگر ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می‌دهند.  

محتوای موجود در خمیر کاغذ دیواری در محدوده های فوق توضیح داده شده است، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً حداقل 20 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 25 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 30 درصد وزنی، و ترجیحاً 35 درصد وزنی بر اساس وزن کل لاستیک است.  

 

_ لاتکس لاستیکی علاوه بر این، محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً 75 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 70 درصد وزنی یا کمتر، همچنان ترجیحاً 65 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 60 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل لاتکس لاستیکی محتوای جامد لاتکس لاستیکی در اینجا در نظر گرفته شده است که شامل وزن ترکیبی همه جامدات لاستیک مانند و وزن تمام جامدات غیر لاستیک مانند است که می توانند در لاتکس لاستیک حل یا معلق شوند.  

 

_ قابل درک است که بر اساس وزن کل لاتکس لاستیک، محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً در محدوده 20 تا 75 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 25 تا 70 درصد وزنی است.  

حتی ترجیحاً در محدوده 30 تا 65 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده بین 35 تا 60 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

با این حال، دامنه‌های بین 20 تا 70 درصد وزنی، 25 تا 75 درصد وزنی، 35 تا 70 درصد وزنی و سایر دامنه‌های ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق نیز نشان‌دهنده تجسم‌های ترجیحی دامنه‌های اختراع حاضر، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر ترجیحاً لاتکس لاستیک طبیعی (NR)، لاتکس لاستیک پلی ایزوپرن (IR)، لاتکس لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، لاتکس لاستیک پلی بوتادین (BR)، لاستیک بوتیل (IIR) است. لاتکس، لاتکس لاستیک کلروبوتیل (CIIR)، لاتکس لاستیک بروموبوتیل (BIIR)، لاتکس لاستیک آکریلونیتریل بوتادین (NBR)، لاتکس لاستیک کلروپرن (CIIR)، لاتکس اتیلن پروپیلن لاستیک دی ان (EPDM) یا مخلوطی از آنها.  

 

_از نقطه نظر افزایش سازگاری با محیط زیست، لاتکس لاستیک ترجیح داده شده لاتکس طبیعی لاستیک (NR) است.  

از نقطه نظر جلوگیری از بوی نامطبوع، لاتکس لاستیک ترجیحاً لاتکس طبیعی بدون آمونیاک است.  

لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک توسط مزارع لاستیک در تایلند، اندونزی، هند و مالزی تولید می شود.

 

_ باید گفت به ویژه اگر لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، لاتکس لاستیکی طبیعی باشد، ترجیح داده می شود.  

در چنین حالتی، اجزای تشکیل دهنده خمیر کاغذ دیواری می تواند بر اساس مواد اولیه طبیعی باشد و بنابراین خمیر کاغذ دیواری می تواند صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست باشد.  

مشخص شده است که چنین خمیر کاغذ دیواری حاوی لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک، از ایجاد کپک جلوگیری می کند و بوی نامطبوعی ندارد.  

 

_ علاوه بر این، با استفاده از لاتکس لاستیک مانند لاتکس لاستیک طبیعی و کربوهیدرات ها، می توان از افزودن رزین های مصنوعی دور زد و از استفاده و انتشار ترکیبات بالقوه مضر جلوگیری کرد.  

بنابراین استفاده و دفع خمیر کاغذ دیواری طبق اختراع حاضر ساده و بی خطر است.

 از نظر جلوگیری از [ رشد کپک، خمیر کاغذ دیواری ترجیحا دارای PH قلیایی] است. PH ترجیحاً برابر یا بیشتر از 9 و حتی ترجیحاً برابر یا بیشتر از 10 است.

 ترجیحاً خمیر کاغذ دیواری مطابق با آزمون ترکیب آلی فرار DIN EN 16402: 2017-10 باشد.

 

_ مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری را می توان در محدوده وسیعی تغییر داد تا مقاومت پوسته شدن کاغذ دیواری روی دیوار تنظیم شود.  

با توجه به داشتن استحکام لایه‌برداری ترجیحی، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 0.1 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 0.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 1 درصد وزنی، و ترجیحاً ترجیحاً حداقل باشد.  

حداقل 2 درصد وزنی، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. علاوه بر این، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 15 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 10 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری لازم به ذکر است که میزان کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، ترجیحاً در محدوده 0.1 تا 25 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 0.5 تا 20 درصد وزنی باشد.  

 

_ حتی ترجیحاً در محدوده 1 تا 15 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 2 تا 10 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

با این حال، محدوده‌های بین 0.1 تا 20 درصد وزنی، 0.5 تا 25 درصد وزنی، 2 تا 20 درصد وزنی و سایر دامنه‌های ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز نشان‌دهنده تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر هستند.  

محدوده هایی که در بالا توضیح داده شد، قدرت پوسته شدن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.

علاوه بر این، زمانی که مقدار ماده جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری و مقدار کربوهیدرات در محدوده توصیف شده در بالا باشد، محتوای جامد خمیر کاغذ دیواری به گونه ای است که چسبندگی ذاتی و بالا به خمیر داده می شود. 

 

______________________________

 

_ بسیار ترجیح داده می شود که خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حداقل یک مورد انتخاب شده از گروه متشکل از ساکارز، گلوکز، فروکتوز و مخلوطی از دو یا بیشتر از این کربوهیدرات ها را شامل شود.  

ترجیحاً کربوهیدرات ساکارز است.

در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، کربوهیدرات به صورت محلول آبی وجود دارد، یعنی کربوهیدرات حل شده است.  

به منظور جلوگیری از رسوب کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، ترجیح داده می شود که حلالیت کربوهیدرات در آب 100 گرم در لیتر یا بیشتر، ترجیحاً 300 گرم در لیتر یا بیشتر، در دمای 20 درجه سانتی گراد باشد.

 نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 1: 1، ترجیحاً حداقل 2: 1، حتی ترجیحاً حداقل 3: 1 و بیشتر باشد. ترجیحاً حداقل 4: 1. علاوه بر این، نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25: 1 یا کمتر، ترجیحاً 20: 1 یا کمتر، حتی بیشتر باشد.  

ترجیحاً 15: 1 یا کمتر، و ترجیحاً 12: 1 یا کمتر. لازم به ذکر است که نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1: 1 تا 25: 1 و ترجیحاً در محدوده 2 است. : 1 تا 20: 1، حتی ترجیحاً در محدوده 3: 1 تا 15: 1، و ترجیحاً در محدوده 4: 1 تا 12: 1. با این حال، محدوده از 1: 1 تا 20: 1، 2 است. : 1 تا 25: 1، 4: 1 تا 20: 1 و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالا و پایین ذکر شده نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد.  

 

_ هنگامی که نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری در محدوده های ذکر شده در بالا باشد، می توان اثرات اختراع حاضر را بهتر به دست آورد.

 نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 1: 5، ترجیحاً حداقل 1: 3، حتی ترجیحاً حداقل 1: 2 است و ترجیحاً حداقل 1: 1. علاوه بر این، نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 50: 1 یا کمتر، ترجیحاً 20: 1 یا کمتر، حتی ترجیحاً 10: 1 یا کمتر، و ترجیحاً 5: 1 یا کمتر.  

باید درک کرد که نسبت مواد جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1: 5 تا 50: 1 است، ترجیحاً در محدوده از 1: 3 تا 20: 1، حتی ترجیحاً در محدوده 1: 2 تا 10: 1، و ترجیحاً در محدوده 1: 1 تا 5: 1. با این حال، محدوده از 1: 5 تا 20: 1، 1: 3 تا 50: 1، 1: 1 تا 20: 1 و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالا و پایین ذکر شده نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد. هنگامی که نسبت محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری به دست آمده از لاتکس لاستیک به محتوای کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری در محدوده فوق توضیح داده شده باشد، اثرات اختراع حاضر را می توان بهتر به دست آورد.

 

_ علاوه بر لاتکس لاستیکی و کربوهیدرات، خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر ترجیحاً حاوی یک یا چند پلیمر اضافی است. ترجیحاً، یک یا چند پلیمر اضافی یک یا چند پلی ساکارید غیر از کربوهیدرات باشد.  

ترجیحاً، یک یا چند پلی ساکارید به غیر از کربوهیدرات از سلولز، مشتقات سلولز، نشاسته، مشتقات نشاسته و مخلوط‌های آن‌ها انتخاب می‌شوند که سلولز در بین آنها ترجیح داده می‌شود.

 خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر شامل یک یا چند پلیمر اضافی ترجیحاً در مقدار حداقل 0.05 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 0.1 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 0.2 درصد وزنی و ترجیحاً حداقل حداقل است.  

0.4 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

 

_ علاوه بر این، خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر ترجیحاً شامل پلیمر اضافی به مقدار 5 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 3 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 1.5 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 0.8 درصد وزنی است.  

وزن یا کمتر باید درک کرد که مقدار یک یا چند پلیمر اضافی موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 0.05 تا 5 درصد وزنی، ترجیحاً در محدوده 0.1 تا 3 درصد وزنی، حتی ترجیحاً در محدوده است.  

از 0.2 تا 1، 5 درصد وزنی، و ترجیحاً در محدوده 0.4 تا 0.8 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. همچنین از 0.05 تا 3 درصد وزنی، 0.1 تا 5 درصد وزنی، 0، با این حال، 4 تا 3 درصد وزنی و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالایی و پایینی فوق الذکر نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد.  

 

_ اگر محتوای یک یا چند پلیمر اضافی در محدوده‌های فوق‌الذکر باشد، می‌توان به اثرات اختراع حاضر بهتر دست یافت.  

در مواردی که خمیر کاغذ دیواری حاوی بیش از یک پلیمر اضافی باشد، درصدهای وزنی ذکر شده در اینجا باید به عنوان وزن کل یک یا چند پلیمر اضافی درک شود.

هنگامی که خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر روی کاغذ دیواری یا سطح اعمال می شود، درجه پوشش ترجیحاً در محدوده 10 تا 150 گرم بر متر مربع است.  

_ ترجیحاً درجه پوشش در محدوده 50 تا 110 گرم بر متر مربع، حتی ترجیحاً در محدوده 70 تا 100 گرم بر متر مربع، و ترجیحاً در محدوده 80 تا 95 گرم بر متر مربع است. اگر مقدار لاتکس لاستیک، کربوهیدرات و در صورت وجود، یک یا چند پلیمر اضافی به 100% اضافه نشود، باقیمانده ترجیحا آب است.

_ خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر را می توان با کاغذ دیواری ساخته شده از هر ماده کاغذ دیواری معمولی مانند کاغذ، رزین وینیل یا پارچه نبافته استفاده کرد.

از خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر می توان برای اعمال کاغذ دیواری بر روی سطوح مختلف از جمله دیوارهای بتنی، گچ تخته، دیوار خشک و دیوارهای چوبی استفاده کرد. خمیر را می توان با کمک قلم مو، دستگاه غلتکی خمیری یا ماله بریده بریده اعمال کرد.  

_ خمیر کاغذ دیواری ریخته شده یا اضافی مطابق اختراع حاضر به راحتی با یک پارچه یا اسفنج مرطوب پاک می شود.

خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر ترجیحاً دارای زمان پردازش در محدوده 3 تا 30 دقیقه، ترجیحاً 4 تا 20 دقیقه، حتی ترجیحاً 5 تا 10 دقیقه است.  

 

_ زمان پردازش در اینجا دوره زمانی است که خمیر استفاده می شود تا درست قبل از نقطه زمانی که در آن خمیر دیگر دیوار را خیس نمی کند و دیگر هیچ گونه چسبندگی ایجاد نمی کند. 

 

_ نقش رزین در چسب ها |

 

_ از نقطه نظر اکولوژیکی ترجیح داده می شود که در کاغذ دیواری چسباندن لاتکس لاستیکی، کربوهیدرات و در صورت وجود، یک یا چند پلیمر اضافی جزء طبیعی باشند.  

در این راستا، محتوای ترکیبی تمام اجزای طبیعی خمیر کاغذ دیواری بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً برابر یا بیشتر از 90 درصد وزنی و حتی ترجیحاً برابر یا بیشتر از 95 درصد وزنی است.  

ترجیحاً خمیر کاغذ دیواری عاری از هرگونه رزین مصنوعی باشد.  

محتوای کم یا ترجیحاً عدم وجود رزین مصنوعی در خمیر کاغذ دیواری باعث می شود خمیر کاغذ دیواری صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست داشته باشید که استفاده و دفع آن آسان است.  

 

_ در زمینه این کاربرد، اصطلاح "مواد تشکیل دهنده طبیعی" به ترکیبات و مشتقات ترکیباتی اطلاق می شود که در طبیعت وجود دارند و از نفت مشتق نشده اند، یعنی این اصطلاح شامل ترکیباتی است که در طبیعت وجود دارند اما مثلاً از طریق یک ماده شیمیایی تغییر یافته اند.  

《رزین های مصنوعی》 معمولاً رزین های مشتق شده از نفت هستند.

 خمیر کاغذ دیواری مطابق اختراع حاضر ترجیحاً یک سیستم یک جزئی است.  

این مزیت را دارد که کاربر نهایی مجبور نیست قبل از اعمال خمیر کاغذ دیواری یک مرحله مخلوط کردن را انجام دهد.

 

_ خاطرنشان می شود که ویژگی های قبلاً توصیف شده خمیر کاغذ دیواری را می توان با یکدیگر ترکیب کرد تا تجسم های ترجیحی اختراع تولید شود.  

بر این اساس، در تجسم‌های ترجیحی اختراع، ترکیبات و محدوده‌های ارزشی که در بالا برای ترکیبات توضیح داده شد، می‌توانند مستقل از یکدیگر انتخاب شده و با یکدیگر ترکیب شوند.  

این منجر به تعداد زیادی از تجسم‌های ممکن می‌شود که اختراع را تجسم می‌دهند، که تنها به تعدادی از آنها به صراحت اشاره شده است.  

فرد ماهر در این هنر می داند که می توان تجسم های ترجیحی ذکر شده در زیر را با یکدیگر و با ویژگی های ذکر شده قبلی ترکیب کرد.

 _ بر این اساس، یک تجسم ترجیحی و نمونه از خمیر کاغذ دیواری شامل 0.1 تا 25 درصد وزنی کربوهیدرات است و شامل لاتکس لاستیک به اندازه ای است که محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک در محدوده 5 تا 5 است.  

35 درصد وزن، لاتکس لاستیکی بدون آمونیاک لاتکس لاستیک طبیعی است.

 در تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، کربوهیدرات از گروهی متشکل از ساکارز، گلوکز، فروکتوز و مخلوطی از دو یا بیشتر از این کربوهیدرات ها انتخاب می شود و خمیر کاغذ دیواری شامل 0.05 تا 5 درصد وزنی یک پلیمر اضافی است.

 

_  با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، شامل لاتکس لاستیک طبیعی با محتوای جامد 35 تا 60 درصد وزنی و یک پلیمر اضافی است که یک پلی ساکارید است.

با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، مقدار لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، به گونه ای است که محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری 35 درصد وزنی است.  

یا کمتر و همچنین بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری میزان کربوهیدرات 2 درصد وزنی یا بیشتر است، ترجیحاً کربوهیدرات از گروه متشکل از قندها و نشاسته های تجزیه شده انتخاب شود.

 

_‌ در تجسم ترجیحی دیگر، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، مقدار کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری 10 درصد وزنی یا کمتر است، و [ کربوهیدرات یک الیگوساکارید یا یک دی ساکارید، ترجیحا یک دی ساکارید ] بیشتر است. 《ترجیحا ساکارز》

با توجه به تجسم نمونه ای ترجیح داده شده دیگر، خمیر کاغذ دیواری، بر اساس 100 درصد وزنی خمیر کاغذ دیواری، از لاتکس لاستیک طبیعی تشکیل شده است به طوری که محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک طبیعی حداقل 12.5 باشد ،درصد وزن، و کربوهیدرات حداقل یک با حلالیت در آب 100 گرم در لیتر در دمای 20 درجه سانتیگراد است. ترجیحاً لاتکس طبیعی لاستیکی بدون آمونیاک است و pH خمیر کاغذ دیواری برابر است. 

 

_ در تجسم ترجیحی و نمونه‌ای دیگر، خمیر کاغذ دیواری شامل یک یا چند پلیمر اضافی در مجموع 0.2 درصد وزنی یا بیشتر، بر اساس 100 درصد وزن خمیر کاغذ دیواری، یک یا چند پلیمر اضافی متشکل از سلولز است.  

مشتقات سلولز، نشاسته، مشتقات نشاسته و مخلوط آنها انتخاب می شوند و در آن کربوهیدرات حداقل یکی از [ ساکارز، فروکتوز، گلوکز و دکسترین ] است.

 

_ در تجسم ترجیحی و نمونه‌ای دیگر، خمیر کاغذ دیواری شامل لاتکس لاستیکی و کربوهیدرات به نسبت 3: 1 تا 25: 1 است و کربوهیدرات از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.

 نموداری که میزان جذب صدا خمیر کاغذ دیواری را مطابق اختراع (خط چین) و خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته (خط جامد) نشان می دهد.

 درجه عایق صدا یک خمیر کاغذ دیواری را مطابق اختراع حاضر (خط چین) و یک خمیر کاغذ دیواری تجاری مبتنی بر نشاسته (خط جامد) نشان می دهد.

 

_ یک خمیر کاغذ دیواری نمونه مطابق با اختراع حاضر با مخلوط کردن یک لاتکس لاستیکی (لاتکس طبیعی لاستیکی بدون آمونیاک)، یک کربوهیدرات (ساکارز)، یک پلیمر اضافی (سلولز) و آب به دست آمد.  

سپس ویسکوزیته، زمان پردازش، مقدار pH، بو و انتشار ترکیبات آلی فرار (VOCs) خمیر کاغذ دیواری نمونه تعیین شد. جدول 1 مقادیر مربوط به مواد مورد استفاده در فرمولاسیون خمیر کاغذ دیواری نمونه را نشان می دهد.  

مقدار جزء (درصد وزن) لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک 41 ساکارز 5 سلولز 0.6 آب 53.4 جدول 2: خاصیت ویسکوزیته نتیجه در 20 درجه سانتیگراد (1) 2000-6000 mPas زمان پردازش 5 - 10 دقیقه در هر PH انسان بوی هیچ تست ترکیب آلی فرار (2) رد شد...

مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، استانداردهای صنعتی ذکر شده در اینجا برای اندازه‌گیری ویژگی‌های خاص به نسخه‌هایی اشاره می‌کنند که در تاریخ 1 اکتبر 2019 قابل اجرا بودند.

 یک تخته گچ به ضخامت 12.5 میلی متر با 90 گرم بر متر مربع از خمیر کاغذ دیواری نمونه مثال 1 پوشانده شد و یک کاغذ دیواری معمولی به آن چسبانده شد.

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی که در آن لاتکس لاستیک یک لاتکس لاستیک طبیعی است، ترجیحاً یک لاتکس لاستیک طبیعی که عاری از آمونیاک است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن [ کربوهیدرات یک مونوساکارید و یا یک دی ساکارید و یا یک الیگوساکارید ] است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ترکیب همچنین شامل یک یا چند پلیمر اضافی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن پلیمر اضافی یک یا چند پلی ساکارید است که با کربوهیدرات متفاوت است.  خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید از سلولز، مشتقات سلولز، نشاسته و مشتقات نشاسته انتخاب می شوند.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق هر یک از ادعاهای قبلی، که در آن یک یا چند پلی ساکارید در مجموع 0.1 تا 10 درصد وزنی به ازای هر 100 درصد وزنی ترکیب چسب وجود دارد.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری یک سیستم یک جزئی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای pH قلیایی است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار pH خمیر کاغذ دیواری برابر یا بیشتر از 9 است. 

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن ویسکوزیته خمیر کاغذ دیواری مطابق با 2555 DIN EN ISO اندازه گیری می شود.   

در 20 درجه سانتیگراد در محدوده 1000 تا 10000 mPa · s، ترجیحاً در محدوده 2000-6000 mPa · s است.  

 

_ خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری دارای زمان پردازش در محدوده 3 تا 30 دقیقه، ترجیحاً در محدوده 5 تا 10 دقیقه است.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن مقدار ترکیبات طبیعی در خمیر کاغذ دیواری تا 95 درصد جرم یا بیشتر می‌شود.  

خمیر کاغذ دیواری طبق یکی از ادعاهای قبلی، که در آن خمیر کاغذ دیواری از لاتکس لاستیکی، کربوهیدرات، آب و یک پلیمر اضافی تشکیل شده است.  

 

_ کاغذ دیواری معمولاً با کمک خمیر کاغذ دیواری به دیوارها چسبانده می شود.  

خمیرهای کاغذ دیواری شناخته شده ترکیبات آبی هستند که بر پایه 《سلولز و مشتقات نشاسته یا بر روی پلیمرهای مصنوعی مانند پلی وینیل استات (PVA) یا پلی آکریل آمید 》 هستند.

_ خمیر کاغذ دیواری بر اساس مشتقات سلولز و نشاسته باید قبل از استفاده با آب مخلوط شود.  

با این حال، به دست آوردن یک خمیر با قوام مناسب مستلزم آن است که مقدار صحیح آب به طور مداوم اضافه شود، که می تواند برای مصرف کننده نهایی دشوار باشد.  

_ علاوه بر این، این خمیرها همچنین می توانند به عنوان محل پرورش، به ویژه در محیط های مرطوب، که باعث رشد باکتری ها و قارچ ها، مانند کپک، روی دیوارهایی که کاغذ دیواری به آن چسبانده شده است، عمل کنند.  

 

_ کپک های داخل ساختمان به دلیل انتشار آلرژن ها و مایکوتوکسین ها می توانند علائم نامطلوبی برای سلامتی ایجاد کنند.

 از طرف دیگر، خمیر کاغذ دیواری مبتنی بر پلیمرهای مصنوعی می تواند ترکیبات آلی فرار (VOCs) را آزاد کند و باعث ایجاد بوی نامطبوع شود.  

علاوه بر این، این خمیرهای کاغذ دیواری از مواد خام تجدیدپذیر ساخته نمی شوند، زیرا پلیمرهای موجود در آنها از مواد شیمیایی مبتنی بر نفت سنتز می شوند که از نظر پایداری یک نقطه ضعف آشکار است.

در دفاتر پلان باز، سطح سر و صدا عاملی است که بر بهره وری تأثیر منفی می گذارد.  

 

_ هر وسیله ای برای کاهش سر و صدا در چنین محیط کاری طرح باز به منظور بهبود بهره وری مطلوب است.  

با این حال، خمیر کاغذ دیواری معمولی قادر به ارائه یک اثر جذب صدا نیست، که انتقال صدا را بین اتاق ها کاهش می دهد یا سطح نویز را در یک اتاق کاهش می دهد.

 با توجه به موارد فوق، هدفی که اختراع حاضر بر اساس آن است، تهیه خمیر کاغذ دیواری است که اثر عایق صدا و میرایی صدا را ارائه می دهد.

 با توجه به اختراع حاضر، این هدف طبق ادعای 1 توسط خمیر کاغذ دیواری به دست می آید.

این راه حل مبتنی بر این یافته شگفت انگیز است که با ترکیب یک لاتکس لاستیکی و یک کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، یک خمیر کاغذ دیواری با کاربرد آسان می توان به دست آورد که دارای خواص عایق صدا و میرایی صدا است.

 

_ تجسم های ترجیحی اختراع حاضر موضوع ادعاهای وابسته هستند و در زیر توضیح داده شده اند، همراه با تجسم های ترجیحی دیگر که به صراحت در ادعاهای وابسته ذکر نشده اند.

 لاتکس لاستیکی ترجیحاً به مقدار حداقل 20 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 25 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 30 درصد وزنی و ترجیحاً حداقل 35 درصد وزنی در خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری علاوه بر این، لاتکس لاستیکی ترجیحاً در خمیر کاغذ دیواری به مقدار 60 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 55 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 50 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر وجود دارد.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. قابل درک است که بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً به مقدار 20 تا 60 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 25 تا 55 درصد وزنی باشد.  

 

_حتی ترجیحاً در محدوده 30 تا 50 درصد وزنی، و ترجیحاً در محدوده 35 تا 45 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری وجود دارد.  

با این حال، دامنه‌های بین 20 تا 55 درصد وزنی، 25 تا 60 درصد وزنی، 35 تا 55 درصد وزنی و دامنه‌های دیگر ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می‌دهند.  

که در محدوده های فوق توضیح داده شده است، می توان به اثرات اختراع حاضر بهتر دست یافت.  

با این حال، همچنین می توان مقدار لاتکس لاستیکی را خارج از محدوده های ذکر شده در بالا گذاشت.

 

_ محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیکی محدود نیست.  

با این حال، ترجیحاً حداقل 4 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 7.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 10 درصد وزنی، و ترجیحاً حداقل 12.5 درصد وزن، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری است.  

علاوه بر این، محتوای جامد در خمیر کاغذ دیواری حاصل از لاتکس لاستیک ترجیحاً 45 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 30 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر است.  

کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. باید درک کرد که محتوای جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 4 تا 45 درصد وزنی، ترجیحاً در محدوده 7.5 تا 30 درصد وزنی، حتی ترجیحاً در محدوده وزنی است...

_ لاتکس لاستیکی علاوه بر این، محتوای جامد لاتکس لاستیک ترجیحاً 75 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 70 درصد وزنی یا کمتر، همچنان ترجیحاً 65 درصد وزنی یا کمتر، و ترجیحاً 60 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل لاتکس لاستیکی محتوای جامد لاتکس لاستیکی در اینجا در نظر گرفته شده است که شامل وزن ترکیبی همه جامدات لاستیک مانند و وزن تمام جامدات غیر لاستیک مانند است که می توانند در لاتکس لاستیک حل یا معلق شوند.  

 

______________________________

 

_ اگر لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، لاتکس لاستیکی طبیعی باشد، ترجیح داده می شود.  

در چنین حالتی، اجزای تشکیل دهنده خمیر کاغذ دیواری می تواند بر اساس مواد اولیه طبیعی باشد و بنابراین خمیر کاغذ دیواری می تواند صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست باشد.  

مشخص شده است که چنین خمیر کاغذ دیواری حاوی لاتکس لاستیک طبیعی بدون آمونیاک، از ایجاد کپک جلوگیری می کند و بوی نامطبوعی ندارد.  

 

_ علاوه بر این، با استفاده از لاتکس لاستیک مانند لاتکس لاستیک طبیعی و کربوهیدرات ها، می توان از افزودن رزین های مصنوعی دور زد و از استفاده و انتشار ترکیبات بالقوه مضر جلوگیری کرد.  

بنابراین استفاده و دفع خمیر کاغذ دیواری طبق اختراع حاضر ساده و بی خطر است.

 از نظر جلوگیری از [ رشد کپک، خمیر کاغذ دیواری ترجیحا دارای PH قلیایی] است. PH ترجیحاً برابر یا بیشتر از 9 و حتی ترجیحاً برابر یا بیشتر از 10 است.

 ترجیحاً خمیر کاغذ دیواری مطابق با آزمون ترکیب آلی فرار DIN EN 16402: 2017-10 باشد.

 

_ مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری را می توان در محدوده وسیعی تغییر داد تا مقاومت پوسته شدن کاغذ دیواری روی دیوار تنظیم شود.  

با توجه به داشتن استحکام لایه‌برداری ترجیحی، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 0.1 درصد وزنی، ترجیحاً حداقل 0.5 درصد وزنی، حتی ترجیحاً حداقل 1 درصد وزنی، و ترجیحاً ترجیحاً حداقل باشد.  

حداقل 2 درصد وزنی، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری. علاوه بر این، مقدار کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 20 درصد وزنی یا کمتر، حتی ترجیحاً 15 درصد وزنی یا کمتر، ترجیحاً 10 درصد وزنی یا کمتر، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری لازم به ذکر است که میزان کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری، بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری، ترجیحاً در محدوده 0.1 تا 25 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 0.5 تا 20 درصد وزنی باشد.  

 

_ حتی ترجیحاً در محدوده 1 تا 15 درصد وزنی و ترجیحاً در محدوده 2 تا 10 درصد وزنی بر اساس وزن کل خمیر کاغذ دیواری.  

با این حال، محدوده‌های بین 0.1 تا 20 درصد وزنی، 0.5 تا 25 درصد وزنی، 2 تا 20 درصد وزنی و سایر دامنه‌های ناشی از سایر ترکیب‌های حد بالایی و پایینی فوق‌الذکر نیز نشان‌دهنده تجسم‌های ترجیحی اختراع حاضر هستند.  

محدوده هایی که در بالا توضیح داده شد، قدرت پوسته شدن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.

علاوه بر این، زمانی که مقدار ماده جامد حاصل از لاتکس لاستیکی در خمیر کاغذ دیواری و مقدار کربوهیدرات در محدوده توصیف شده در بالا باشد، محتوای جامد خمیر کاغذ دیواری به گونه ای است که چسبندگی ذاتی و بالا به خمیر داده می شود. 

 

_ کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری اختراع حاضر حاوی یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید، یک یا چند الیگوساکارید، یک یا چند پلی ساکارید یا مخلوطی از آنهاست.  

کربوهیدرات ترجیحاً از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید، یک یا چند الیگوساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک یا چند مونوساکارید، یک یا چند دی ساکارید یا مخلوطی از آنها تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک یا چند دی ساکارید تشکیل شده است.  

ترجیحاً کربوهیدرات از یک 《دی ساکارید》 تشکیل شده است.

 

_ در مشخصات حاضر، اصطلاح "الیگوساکاریدها" به ساکاریدهای متشکل از 3 تا 10 باقیمانده مونوساکارید و اصطلاح "پلی ساکاریدها" به ساکاریدهای متشکل از بیش از 10 باقیمانده مونوساکارید اشاره دارد.

 یک یا چند کربوهیدرات می تواند [ تریوز، تتروز، پنتوز، هگزوز یا هپتوز باشد، هگزوز و پنتوز ] به ویژه ترجیح داده می شود. برخی از نمونه‌های خاص مونوساکاریدها عبارتند از: 

《گلیسرآلدئید، دی هیدروکسی استون》

 

(اریتروز، ترئوز، اریترولوز، ریبوز، آرابینوز، زایلوز، لیکسوز، ریبولوز، زایلولوز، آلوز، آلتروز، گلوکز، مانوز، کولوز، ایدز، گلوکز، گلوکز، گلوکز، گلوکز فوکولوز، سوربوز، تاگاتوز، سدوهپتولوز، مانوهپتولوز، تالوهپتولوز، آلوهپتولوز، گلوکوهپتوز و مانوهپتوزیس).  

 

_ یک یا چند مونوساکارید ترجیحاً از فروکتوز، گالاکتوز، گلوکز، مانوز و زایلوز، ترجیحاً از فروکتوز و گلوکز انتخاب می‌شوند.

 برخی از نمونه های خاص دی ساکاریدها عبارتند از :(ساکارز، لاکتولوز، لاکتوز، مالتوز، ترهالوز، سلوبیوز، کیتوبیوز، کوجی بیوز، نیجروز، ایزوما-ایتوز، β، β-ترهالوز، α، β-ترهالوز، سوفورز، لامیناریبیوز، جنتیوبیوز، تورانوز، مالتولوز پالاتینوز، جنتیوبیولوز، مانوبیوز، ملیبیوز، ملیبیولوز، روتینوز، روتینولوز و زایلوبیوز).  

یک یا چند دی ساکارید ترجیحاً از :(سلوبیوز، لاکتوز، مالتوز، ساکارز و ترهالوز، ترجیحاً از لاکتوز، مالتوز و ساکارز، حتی ترجیحاً از لاکتوز و ساکارز ) انتخاب می‌شوند.  

 

《شربت گلوکز و یا شربت گلوکز فروکتوز یا دکسترین 》 به عنوان کربوهیدرات استفاده می شود، زیرا در صورت استفاده از آنها، هزینه های خمیر کاغذ دیواری کاهش می یابد.  دکسترین، شربت گلوکز و شربت گلوکز فروکتوز هیدرولیزهای نشاسته مایع هستند که شامل ؛

[ مونو، دی و الیگوساکارید ] هستند و می توانند از هر منبع نشاسته ای مانند گندم، تاپیوکا و سیب زمینی تهیه شوند.  

ترجیحاً استفاده از کربوهیدرات ساکارز، گلوکز، فروکتوز یا مخلوطی از دو یا بیشتر از اینها است.  

استفاده از ساکارز به ویژه از نظر پایداری ذخیره سازی ترجیح داده می شود.

 

_ بسیار ترجیح داده می شود که خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حداقل یک مورد انتخاب شده از گروه متشکل از ساکارز، گلوکز، فروکتوز و مخلوطی از دو یا بیشتر از این کربوهیدرات ها را شامل شود.  

ترجیحاً کربوهیدرات ساکارز است.

در خمیر کاغذ دیواری مطابق با اختراع حاضر، کربوهیدرات به صورت محلول آبی وجود دارد، یعنی کربوهیدرات حل شده است.  

به منظور جلوگیری از رسوب کربوهیدرات در خمیر کاغذ دیواری، ترجیح داده می شود که حلالیت کربوهیدرات در آب 100 گرم در لیتر یا بیشتر، ترجیحاً 300 گرم در لیتر یا بیشتر، در دمای 20 درجه سانتی گراد باشد.

 نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً حداقل 1: 1، ترجیحاً حداقل 2: 1، حتی ترجیحاً حداقل 3: 1 و بیشتر باشد. ترجیحاً حداقل 4: 1. علاوه بر این، نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً 25: 1 یا کمتر، ترجیحاً 20: 1 یا کمتر، حتی بیشتر باشد.  

ترجیحاً 15: 1 یا کمتر، و ترجیحاً 12: 1 یا کمتر. لازم به ذکر است که نسبت مقدار لاتکس لاستیکی موجود در خمیر کاغذ دیواری به محتوای کربوهیدرات موجود در خمیر کاغذ دیواری ترجیحاً در محدوده 1: 1 تا 25: 1 و ترجیحاً در محدوده 2 است. : 1 تا 20: 1، حتی ترجیحاً در محدوده 3: 1 تا 15: 1، و ترجیحاً در محدوده 4: 1 تا 12: 1. با این حال، محدوده از 1: 1 تا 20: 1، 2 است. : 1 تا 25: 1، 4: 1 تا 20: 1 و دامنه های دیگر ناشی از سایر ترکیبات حد بالا و پایین ذکر شده نیز تجسم های ترجیحی اختراع حاضر را نشان می دهد.  

 

______________________________

 

_ فرمولاسیون رایگان تولید چسب کاغذ دیواری 

_ ارائه فرمول چسب کاغذ دیواری و روش تولید مرحله به مرحله 

_ چگونه خمیرکاغذ دیواری عایق با کیفیت بالا تولید کنیم؟

_ نحوه تولید خمیرکاغذ دیواری  و مراحل تولید آن

_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات ساختماني

_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب کاغذ دیواری

_ آموزش تولید چسب کاغذ دیواری با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده

_ قیمت تمام شده هر کیلو خمیر کاغذ دیواری چقدر است ؟

_ تهیه مواد اولیه جهت تولید چسب کاغذ دیواری

_ آموزش آنلاين  / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /مصالح ساختمانی / انواع شوینده خانگي / محصولات مراقبت خودرویی / وسایل نقاشی کودکان 

_ تولید محصولات ساختمانی با کیفیت بالا و صرفه اقتصادی 

_ فرمول تولید چسب کاغذ دیواری صفر تا صد با صرفه اقتصادی 

_ نحوه استفاده از خمیرکاغذ دیواری و عملکرد آن 

_ تولید انواع چسب‌ کاغذدیواری با کیفیت عالی

_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق  آن

_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت‌ تولید خمیر کاغذدیواری عایق صدا

_ تفاوت چسب کاغذدیواری و خمیر کاغذ دیواری چیست ؟

_ فرمول رایگان تولید چسب کاغذ دیواری

_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه خمیر کاغذ دیواری چيست؟

_ چگونگي تولید چسب کاغذ دیواری با کيفيت و‌ ماندگاری بالا 

_ آیا می‌توان چسب کاغذ دیواری را در منزل تولید کرد ؟

_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /

_ نحوه درست کردن خمیرکاغذ دیواری چگونه است؟

_ تولید انواع چسب کاغذ دیواری با حداقل‌ سرمايه 

_ تولید رایگان چسب کاغذ دیواری / خمیر کاغذ دیواری به روش ساده با کيفيت بالا

_ آموزش ساخت انواع محصولات ساختماني با صرفه اقتصادی بالا

_ مراحل‌ ساخت و تولید چسب کاغذ دیواری

_ برای درست کردن خمیر کاغذ دیواری به چه دستگاهی نیاز است ؟

_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان چسب‌ کاغذ دیواری تولید کرد ؟

_قدرت چسبندگی چسب کاغذ دیواری به چه چیزی بستگی دارد؟

_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟

_ ِطرح توجيهي چیست؟

_ تولید انواع چسب با کيفيت و قدرت چسبندگی بالا

آموزش تولید رایگان چسب کاغذ دیواری/فرمول چسب کاغذ دیواری/فرمولاسیون چسب کاغذ دیواری/روش ساخت چسب کاغذ دیواری

روش تولید چسب کاغذ دیواری جدید 2017

طرز تهیه چسب کاغذ دیواری/فرمول تولید چسب کاغذ دیواری/فرمولاسیون چسب کاغذ دیواری/روش ساخت چسب کاغذ دیواری

فرمول رایگان,فرمولاسیون رایگان چسب کاغذ دیواری