امتیاز کاربران
فرمول رایگان تولید چسب سیلیکون | روش تولید چسب آکواریوم کاملاً رایگان | نحوه تولید چسب سیلیکون شفاف | آموزش رایگان تولید چسب آکواریوم |
_ متیل کلرید
_ پودر سیلیکون
_ دی متیل دی کلروسیلان
_ آب دیونیزه
_ اسید هیدروکلریک
_ سیلیس
*******************
«شرکت ویلاتوس مفتخر است فرمولاسیون تولید انواع چسب را با کیفیت عالی همراه با صرفه اقتصادی بالا را به شما دوستان ارائه نماید.تمامی فرمولاسیون شرکت ویلاتوس قابل رقابت با محصولات موجود در بازار هستند . بسیار زیاد شاهد ارائه انواع فرمولاسیون به صورت رایگان و یا با قیمت های بسیار ناچیز در اینترنت هستیم، که باید بدانید هیچ کدام از این فرمول ها کیفیت ،صرفه اقتصادی و پشتبانی ندارند.شما پس از تهیه فرمولاسیون بعد از کیفیت بالا و مقرون به صرفه بودن متوجه خواهید شد نیازمند پشتبانی شرکت برای تولید هستید.
ما وظیفه خود می‌دانیم که در تمام مراحل تولید به عنوان مشاور در کنار شما باشیم و شما را در تولید محصول به استادی برسانیم.
جهت دریافت فرمول و تولید با ما در تماس باشید. »
*****************
_ چسب بر پایه سیلیکون |
چسب‌های سیلیکونی مبتنی بر « نانوکامپوزیت یا سیستم‌های کوپلیمری » ویژگی‌های جدید یا اصلاح‌شده‌ای مانند نفوذپذیری گاز کمتر، استحکام بالاتر، تطابق ضریب شکست و حتی عملکرد دمایی بالاتر را ارائه می‌کنند.
_ چسب سیلیکونی چیست؟
چسب سیلیکون یک پلیمر همه کاره مقاوم در برابر آب است که ماده اولیه آن سیلیس است، شکل رایج ماسه که در کوارتز یافت می شود. اصطلاح سیلیکون به گروهی از پلیمرها اطلاق می شود که دارای پیوند سیلوکسان با ترکیبات آلی هستند. تولید چسب های سیلیکونی با جداسازی سیلیکون از سیلیس آغاز می شود.
_ خواص ویژه سیلیکون آن را به یک چسب فوق العاده انعطاف پذیر تبدیل می کند. خاصیت ارتجاعی و سایر خواص آن در هر دمایی بدون تغییر باقی می ماند. چسب های سیلیکونی به دلیل انعطاف پذیری و ویژگی های دمایی و همچنین توانایی آنها برای اتصال بر خلاف بسترهای غیر مشابه برای چسباندن فلزات استفاده می شود.
_ چسب سیلیکونی چگونه ساخته می شود ؟
ماده اصلی چسب سیلیکون « سیلیس » است که یک ماده معدنی رایج است که در ماسه، خاک، گرانیت و سنگ ها وجود دارد. سیلیس یک ترکیب طبیعی است که در همه جای طبیعت یافت می شود و یک چهارم پوسته زمین است. به شکل زمرد، کوارتز، خاک رس و شیشه است.
_ سیلیس که به دی اکسید سیلیکون (SiO2) معروف است، ترکیبی از « سیلیکون و اکسیژن » است. سه شکل اصلی [ سیلیس کوارتز، تری دیمیت و کریستوبالیت ] هستند که سلستیت، کیاتیت و لشاتلیریت کمتر شناخته شده هستند. سیلیس یک ماده معدنی پرکاربرد است که در بتن و ساینده های سنگ زنی یافت می شود.
_ محصولات چسب سیلیکونی ساخته شده |
۱_ جداسازی سیلیس |
ساخت چسب های سیلیکونی با جداسازی سیلیس از سیلیکون آغاز می شود. سیلیس را می توان به شکل خالص در برخی مواد معدنی یافت. رایج ترین مکان برای یافتن سیلیس در « ماسه و کوارتز » است. دشواری استخراج سیلیکون از شکل طبیعی آن به دلیل دمای ذوب بالای آن است.
سنگ معدن کوارتز از کوارتز و ماسه سیلیس تشکیل شده است. برای استخراج سیلیس، سنگ معدن کوارتز را تا 25 میلی متر خرد کرده و سپس آسیاب می کنند. هنگامی که مواد به پیکربندی مناسب آسیاب شدند، ساییده می شوند، شسته می شوند و از طریق شناور قرار می گیرند. ماسه کوارتز حاصل از نظر ناخالصی غربال می شود.
_ مرحله آخر در استخراج سیلیکون حرارت دادن ماسه خالص شده است. از آنجایی که سیلیکون دمای ذوب بسیار بالایی دارد، ماسه باید تا 1800 درجه سانتیگراد گرم شود. نتیجه فرآیند حرارت دادن سیلیکون خالص جدا شده است که قبل از پردازش بیشتر باید خنک شود. هنگامی که مخلوط ماسه به اندازه کافی خنک شد، آن را به پودر تبدیل می کنیم.
************************
_ ساخت سیلیکون |
برای تهیه سیلیکون، پودر سیلیکون ریز با متیل کلرید مخلوط شده و حرارت داده می شود. فرآیند حرارت دادن باعث ایجاد واکنش بین ترکیبات می شود تا متیل کلروسیلان تشکیل شود که حاوی دی متیل دی کلروسیلان، جزء اصلی سیلیکون است. دی متیل دی کلروسیلان با حرارت دادن در دماهای مختلف تقطیر می شود.
_ پس از تقطیر، آب به دی متیل دی کلروسیلان اضافه می شود که آن را به « دیسیلانول و اسید هیدروکلریک » جدا می کند. دیسیلانول توسط اسید هیدروکلریک متراکم می شود و پلی دی متیل سیلوکسان را تشکیل می دهد که حاوی پیوند سیلوکسان است، ستون فقرات سیلیکون. برای ایجاد نوع مناسب سیلیکون، آن را پلیمریزه می کنند تا آن را به یک چسب مبتنی بر لاستیک تبدیل کنند.
_ چسب سیلیکون |
چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی از سیلیکون پلیمریزه ساخته می شوند. هنگامی که سیلیکون خشک نشده باشد، یک ژل یا مایع بسیار چسبنده است. این یک ماده شیمیایی بی اثر است که برای استفاده در کاربردهای مختلف بی خطر است و غیر سمی است. نتیجه نهایی تولید چسب های سیلیکونی یک چسب مقاوم در برابر حرارت انعطاف پذیر است که می تواند برای الکترونیک، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده شود....
_ موادی که چسب های سیلیکونی به آنها می چسبند |
چسب های سیلیکونی به دلیل خواص مثبت فراوان، به ویژه توانایی آن ها در حفظ چسبندگی در محدوده های مختلف دما، یک چسب پرکاربرد هستند. آنها قادر به کاهش تنش حرارتی بین بسترها با ضرایب انبساط و انقباض مختلف هستند.
_ یکی از مزایای عمده چسب های سیلیکونی این است که تا چه مدت می توانند بدون توجه به محیط، پیوند خود را حفظ کنند. این ویژگی واحد آنها را به منبعی ایده آل برای چندین کاربرد از جمله موارد پزشکی تبدیل می کند.
_ موارد استفاده از چسب های سیلیکونی |
_ باندینگ سرامیکی/
مواد سرامیکی یک محصول غیر فلزی و غیر آلی بسیار انعطاف پذیر است که مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر [ خوردگی، پایداری حرارتی، استحکام ] استثنایی است و می تواند به عنوان عایق الکتریکی عمل کند. مجموعه وسیعی از محصولات موجود از سرامیک و موادی هستند که مهندسان بر آن تکیه می کنند. چسب های سیلیکونی توانایی اتصال مواد سرامیکی را با بسترهای متفاوتی که دارای ترکیبات شیمیایی هستند که برای اتصال با سرامیک ها نامناسب هستند را ارائه می دهند.
_ باندینگ شیشه ای/
شیشه یک بستر منحصر به فرد و دشوار است که برای چسباندن یک چالش است. بیشتر اتصالات شیشه ای شامل درزهای باربر نیستند، اما به احتمال زیاد برای استفاده در مجموعه ای از شرایط محیطی که نیاز به اتصال نامرئی دارند، طراحی شده اند. چسب‌های چسباننده شیشه باید به اندازه کافی قوی باشند تا آب‌بندی ضد آب ایجاد کنند، اما به اندازه‌ای انعطاف‌پذیر باشند که تحت فشار چند جهته نچسبند. به همین دلایل است که چسب سیلیکون پرکاربردترین چسب برای چسباندن و آب بندی شیشه است.
_ باند لاستیکی/
اگرچه به اندازه شیشه شکننده نیست، پیوند لاستیک فرآیندی زمان بر است که نیاز به آماده سازی سطح قابل توجهی با استفاده از مواد گران قیمت و خطرناک دارد. برای اینکه چسب محکم و محکم بماند، قبل از اعمال چسب، سطح باید پرایم شده و خشن شود. فناوری الاستومری اتصال بسیاری از انواع لاستیک را ممکن کرده است.
چسب های سیلیکونی پیشرفت بزرگی در توانایی چسباندن و آب بندی لاستیک هستند و کاربرد و کاربرد آن را افزایش می دهند. سیستم های یک یا دو جزئی را می توان با سیستم های دو بخشی ایده آل برای لاستیک استفاده کرد زیرا در لایه های ضخیم پخت می شوند.
_ اتصال فلزی/
از چسب های سیلیکونی برای چسباندن فلزات استفاده می شود زیرا قادر به چسباندن بسترهای غیر مشابه هستند. برای اینکه سایر چسب ها بتوانند فلزات را به هم بچسبانند، باید به طور خاص ترکیب و فرموله شوند. این مورد در مورد چسب سیلیکون نیست. چسب های سیلیکونی یک یا دو قسمتی می توانند هر دو فلز مختلف را به هم وصل کنند. تغییرات در زمان پخت به مقدار چسب اعمال شده و نوع فلز بستگی دارد.
_ چسباندن چوب/
چسب سیلیکون یک محصول ایده آل برای اتصال چوب است و می توان آن را مستقیماً اعمال کرد. از آنجایی که چسب سیلیکون بسیار قوی است، نیازی به استفاده گسترده ندارد، اما می توان آن را در مناطق حساس قطعاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند، قرار داد. هنگام کار با قطعات کوچک، مقدار بسیار محدودی از چسب مورد نیاز است.
_ چسب سیلیکون قوی ترین و پرکاربردترین چسب است.
چسبندگی محکمی را فراهم می کند، انعطاف پذیر است و در حین چسباندن مهر و موم می شود. این واقعیت که در برابر اشعه ماوراء بنفش، تغییرات دما و آب مقاوم است، آن را برای استفاده با چوب ایده آل می کند.
********************
_ مزایای استفاده از چسب سیلیکونی |
چسب سیلیکون یک عامل پیوند دهنده پرکاربرد است که به دلیل خواص مثبت فراوانش محبوبیت زیادی پیدا کرده است. مواد اولیه تولید سیلیکون در حجم بالایی تولید می شود که تولید چسب را آسان می کند. چسب سیلیکون را می توان در هر صنعتی از تولید هواپیما گرفته تا نصب پنجره ها یافت.
ماده پایه برای تولید سیلیکون سیلیس است که چهارمین ماده معدنی فراوان روی زمین است. سیلیس در طیف گسترده ای از تشکیلات معدنی یافت می شود که سنتز سیلیکون را نسبتاً آسان می کند.
_ مزایای استفاده از چسب سیلیکون /
۱ _ مقاومت در برابر دما
یک ضرورت کلیدی برای چسب ها این است که توانایی حفظ پیوند خود را بدون توجه به هر گونه تغییر دما داشته باشند. این خاصیت خاص یکی از دلایلی است که چسب های سیلیکونی در کاربردهای صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. اهمیت این ویژگی با توانایی چسب سیلیکونی برای اتصال به هر نوع ماده تقویت می شود.
۲ _ قابل انعطاف
اگرچه چسب سیلیکونی یک چسب بسیار محکم و محکم ایجاد می کند، اما سفت نمی شود و سفت نمی شود. برای بسیاری از کاربردها، انعطاف پذیری در یک عامل اتصال یک ضرورت حیاتی است زیرا اکثر مواد با تغییرات محیطی منعطف می شوند. چسب سیلیکون یک ژل شفاف در هنگام استفاده است و به مرور زمان به یک چسب انعطاف‌پذیر تبدیل می‌شود.
۳ _ دوام
مانند سایر ویژگی های چسب سیلیکونی، دوام آن در شرایط استرس زا و سخت، آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای هوافضا و آب و هوای شدید تبدیل کرده است. برخلاف سایر چسب ها، سیلیکون می تواند در بسیاری از محیط هایی که چسب های دیگر از کار می افتند مقاومت کند.
عملیات تولیدی و صنعتی مستلزم آن است که چسب ها بتوانند فرآیند تولید را تحمل کنند و همچنین عملکرد پایداری را برای محصولات ارائه دهند.
۴ _ ظاهر
اگرچه چندین ساعت طول می‌کشد تا چسب سیلیکونی خوب شود، اما پس از خشک شدن و سفت شدن، به دلیل شفافیت به سختی قابل توجه است. این ویژگی خاص دلیل استفاده از آن برای چسباندن پنجره ها و آکواریوم ها است. مهندسان به چسب سیلیکونی تکیه می کنند تا به عنوان یک عامل اتصال دهنده عمل کند اما ظاهر زیبایی طراحی را از بین نبرد.
۵_ دفع آب
قابلیت دفع آب چسب های سیلیکونی را می توان در استفاده گسترده آنها در کاربردهای دریایی مشاهده کرد. هنگامی که چسب سیلیکون اعمال می شود، مانند یک درزگیر واکنش نشان می دهد و تحت تأثیر آب یا رطوبت قرار نمی گیرد. باز هم این دلیلی است که در کاربردهای هوافضا و حمل و نقل و همچنین روشی برای ایمن سازی پنجره ها استفاده می شود.
۶_ کاربر پسند
یکی از نگرانی‌هایی که برای استفاده از چسب‌ها وجود دارد، تأثیر منفی دود آنها است. علاوه بر این، بسیاری از چسب های بسیار بادوام قبل از اعمال نیاز به آماده سازی قابل توجهی دارند. این مورد در مورد چسب های سیلیکونی نیست، که بسیار کاربر پسند هستند و می توانند هر دو ماده را بدون توجه به ترکیب مواد به هم بچسبانند.
۷_ ایمن از نظر محیط زیست
تولید و تولید مدرن نگرانی فزاینده ای در مورد اثرات زیست محیطی و ردپای زیست محیطی آنها دارد. پایداری در طول توسعه محصولات جدید به یک نگرانی اصلی تبدیل شده است زیرا جامعه به شدت از تأثیر منفی مواد مضر مختلف آگاه شده است.
_ از آنجایی که مواد تشکیل دهنده چسب های سیلیکونی از عناصر طبیعی گرفته شده است، تأثیر بسیار کمی بر محیط زیست دارد. چسب های سیلیکونی در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم هستند و واکنش شیمیایی ندارند، عاملی که بر ایمنی محیطی آن تاکید می کند...
********************
_ این محصول به طور کلی به چسب های سیلیکونی و به ویژه به بهبود خواص فیزیکی، به ویژه ویژگی های چسبندگی چسب های سیلیکونی حساس به فشار مربوط می شود.
_ چسب های حساس به فشار سیلیکون معمولاً در تجارت به شکلی شامل مخلوطی از یک [ پلیمر سیلیکون / یک رزین سیلیکون / یک حلال مناسب و در صورت تمایل، افزودنی هایی مانند تثبیت کننده های ویسکوزیته ارائه می شوند.
_ پخت چنین مخلوط هایی با روش های حرارتی و/یا کاتالیزوری انجام می شود. در میان پلیمرهای سیلیکونی رایج‌تر مورد استفاده، « صمغ‌های سیلوکسان با بلوک هیدروکسیل » حاوی واحدهای [ دی متیل سیلوکسان، دی فنیل سیلوکسان، متیل وینیل سیلوکسان و/یا فنیل متیل سیلوکسان /] هستند ؛
به عنوان مثال، این صمغ ها را می توان با واکنش ترکیبات حلقوی [ دی متیل سیلوکسان با پلی دی متیل سیلوکسان های هیدروکسیل ] انتهای بلوک شده با ویسکوزیته نسبتا کم در حضور یک کاتالیزور مناسب مانند سیلانولات پتاسیم تشکیل داد. 2 گروه از حدود 0.4 تا 1 تا حدود 1.2 تا 1 و ترجیحاً حدود 0.6 تا 1.
_ حلال های مناسب برای استفاده در چسب های حساس به فشار سیلیکونی شامل حلال های معطر به طور کلی و ترجیحاً زایلن هستند. مواد افزودنی برای تثبیت ویسکوزیته شامل « ایزوپروپانول » است.
_ فرمول‌بندی‌هایی که در بالا توضیح داده شد، یک سیستم دو فازی شامل فاز « پیوسته و غیرقطبی » از پلیمر حاوی رزین محلول و فاز پراکنده و قطبی رزین حاوی پلیمر محلول را ارائه می‌کنند. به طور کلی مشخص می شود که ویژگی فاز پیوسته خواص چسبندگی چسب را فراهم می کند در حالی که ویژگی های فاز پراکنده خواص چسبندگی چسب را فراهم می کند.
_ فرمول‌های چسب برای ارائه نسبت‌های پلیمر به رزین انتخاب می‌شوند تا تعادل قابل قبولی بین ویژگی‌های مورد نظر استحکام چسب و چسبندگی در محصول نهایی ایجاد کنند. به عبارت دیگر، قدرت چسبندگی مخلوط پلیمر و رزین که یک چسب حساس به فشار سیلیکونی را تشکیل می‌دهد، ممکن است با افزایش محتوای رزین افزایش یابد، اما با از دست دادن خواص چسبندگی است...
به عنوان مثال ؛
فرمول‌های چسب حساس به فشار سیلیکون معمولاً بر اساس وزن ترکیبی رزین و پلیمر برابر با 100 قسمت در یک حامل حلال مناسب، به علاوه هر یک از افزودنی‌های معمولی هستند.
در فرمول‌بندی‌های چسبی که برای استفاده نهایی پیش‌بینی می‌شوند که در آن ویژگی‌های چسبندگی بالا مورد نیاز است، نسبت وزن نسبتاً کم رزین به پلیمر استفاده می‌شود. به ترتیب از 45 قسمت رزین تا 55 قسمت پلیمر. فرمول‌بندی‌های پیش‌بینی‌شده برای مصارف نهایی که در آن ویژگی‌های چسبندگی فوق‌العاده بالا مورد نیاز است، نسبت نسبتاً بالایی از رزین به پلیمر را در خود جای می‌دهند. به ترتیب از 75 قسمت رزین تا 25 قسمت پلیمر. فرمول‌های دوم تأیید می‌شوند که در هنگام درمان، ویژگی‌های چسبندگی نسبتاً ضعیفی دارند.
_ بنابراین، در این هنر، نیاز به فرمول‌های چسب حساس به فشار سیلیکونی وجود دارد که هم خواص چسبندگی برتر را که معمولاً فقط با آن فرمول‌هایی که نسبت رزین به پلیمر نسبتاً پایینی دارند و هم ویژگی‌های چسبندگی قوی که معمولاً با فرمولاسیون‌های نسبتاً بالا مرتبط هستند مرتبط است، ارائه می‌دهند....
********************
_ ویژگی‌های چسبندگی یک چسب حساس به فشار سیلیکون پخته شده با افزودن یک ترکیب خوشه‌ای سیلیکونی در فرمول‌های چسب، قبل از پخت، افزایش می‌یابد.
این محصول به طور خاص مربوط به بهبود ترکیب چسب حساس به فشار سیلیکون است که شامل 45 تا 75 قسمت وزنی رزین سیلیکونی و 25 تا 55 قسمت وزنی صمغ پلیمری سیلیکونی است که بهبود شامل افزودن 0.5 تا 50 قسمت به ترکیب مذکور است.
_وزن، بر اساس مجموع 100 قسمت وزنی رزین و صمغ پلیمری، یک ترکیب خوشه ای انتخاب شده از گروه متشکل از (A) RSi {OSi(OR') 3 } 3 ، (B) M<OSi{OSi (OR') 3 } 3 > a , (C) M<OSiR{OSi(OR') 3 } 2 > a و که در آن R هیدروژن، یک گروه آلکیل، آلکنیل، آریل یا آرالکیل است، R' هیدروژن، یک آلکیل، آلکنیل است. ، گروه آریل یا آرالکیل، با این شرط که حداقل اکثر رادیکال های R' گروه های آلکیل دارای مانع فضایی با حداقل 3 اتم کربن هستند، M یک رادیکال هیدروکربنی با زنجیره مستقیم یا شاخه دار جایگزین یا جایگزین نشده است، a 2، 3 است، یا 4، n یک عدد صحیح از 0 تا 300 است، R" هیدروژن، آلکیل، آلکنیل، آریل، آرالکیل یا --OSi(OR') 3 است.
_ گروه و R''' هیدروژن، یک آلکیل، آلکنیل، آریل، آرالکیل، هیدروالکیل، و آلکیل، آلکنیل، آریل، آرالکیل و هیدروالکیل جایگزین هالو یا سیانو است.
به طور خاص تر، این اختراع ترجیحاً برای افزایش خواص چسبندگی چسب های حساس به فشار بر اساس فرمولاسیون نسبت رزین به پلیمر نسبتاً بالا با افزودن به این فرمول ها از 0.5 تا 50 قسمت وزنی، بر اساس مجموع 100 قسمت وزنی رزین و پلیمر، فراهم می کند.
_ و ترجیحاً در مقداری که مستقیماً متناسب با نسبت رزین به پلیمر چسب باشد، از یک ترکیب خوشه سیلیکونی همانطور که در بالا توضیح داده شد. همچنین طبق اختراع فرمولاسیون هایی ارائه شده است که با افزودن ترکیبات خوشه سیلیکونی به فرمولاسیون چسب حساس به فشار سیلیکونی، چسب هایی با استحکام چسبندگی خوب و همچنین خواص چسبندگی خوب پس از پیری حرارتی ارائه می دهند.
ترجیحاً در میان ترکیبات خوشه ای مفید در عمل اختراع، آن دسته از ترکیبات خوشه ای آلکوکسی سیلیکون با فرمول فوق هستند که در آن R متیل و هر R' بوتیل ثانویه است.
*************************
_ ترکیبات خوشه‌ای سیلیکونی مناسب برای استفاده در عمل اختراع شامل مواردی است که در شرح داده شده و با روش‌های ارائه شده کاملاً جدید هستند. شماره های 3,965,136; 3,992,429; 4,058,546; و 4,077,993 به Knollmeuller. این اختراعات بدین وسیله با مرجع در اینجا گنجانده شده است. چنین ترکیبات خوشه ای دارای فرمول RSi-{OSi(OR') 3 } 3 , M<OSi{OSi(OR') 3 } 3 > a , M<OSiR{OSi(OR') 3 } 2 > a هستند.و ##STR2## که در آن R هیدروژن، یک گروه آلکیل، آلکنیل، آریل یا آرالکیل است، R' هیدروژن، یک گروه آلکیل، آلکنیل، آریل یا آرالکیل است،
_ با این شرط که حداقل اکثر رادیکال های R' گروه‌های آلکیل دارای مانع فضایی با حداقل 3 اتم کربن، M یک رادیکال هیدروکربنی با زنجیره مستقیم یا شاخه‌دار جایگزین یا بدون جایگزین است، a 2، 3، یا 4 است، n یک عدد صحیح از 0 تا 300 است، R" هیدروژن است....
یک آلکیل ، آلکنیل، آریل، آرالکیل یا --OSi(OR') 3گروه، و R''' هیدروژن، یک آلکیل، آلکنیل، آریل، آرالکیل، هیدروالکیل، و آلکیل، آلکنیل، آریل، آرالکیل و هیدروالکیل جایگزین هالو یا سیانو است. ترکیبات خوشه ای ترجیحی برای استفاده در اختراع آنهایی هستند که در آنها R یک گروه متیل و هر رادیکال R' یک رادیکال بوتیل ثانویه است...
_ ترکیبات خوشه‌ای به صورت سرد در فرمول‌های چسبی خشک نشده مخلوط می‌شوند که حاوی نسبت رزین سیلیکونی به صمغ پلیمری سیلیکونی از 45 تا 75، ترجیحاً 45 تا 60، بخش‌های وزنی هستند و جزء صمغ پلیمری سیلیکونی شامل 25 است.
تا 55، ترجیحاً 40 تا 55، قسمت های وزنی در فرمولاسیون بر اساس مجموع 100 قسمت وزنی رزین به اضافه پلیمر مشخص شده است ، که افزودن از حدود 0.5 تا حدود 50 قسمت وزنی ترکیب خوشه ای، بر اساس 100 قسمت از ترکیب رزین به اضافه پلیمر، به چسب هایی که فرمولاسیون نسبت رزین به پلیمر نسبتاً بالایی دارند....
_ امکان ایجاد یک چسب پخته را فراهم می کند. مواد دارای ویژگی های مقاومت چسبندگی بالا و ویژگی های چسبندگی بالا. مقدار ترجیحی ترکیب خوشه ای برای افزودن به این فرمولاسیون ها به نسبت رزین به پلیمر در چسب مربوط می شود.
بنابراین، برای فرمولاسیون های چسب دارای نسبت رزین به پلیمر از 45/55 تا 60/40، مقدار ترکیب خوشه ای که باید استفاده شود معمولاً از حدود 0.5 تا 10، ترجیحاً از حدود 1 تا 5، قسمت وزنی متغیر است، در حالی که برای چسب فرمولاسیون هایی که نسبت رزین به پلیمر بالاتری دارند، مقدار ترکیب خوشه ای که باید استفاده شود معمولاً بین 10 تا 50، ترجیحاً از حدود 10 تا 35 قسمت وزنی متغیر است.
_ تمام وزن ها به 100 قسمت وزنی رزین به اضافه پلیمر اشاره دارد. ترجیحاً از حدود 1 تا 5، قسمت های وزنی، در حالی که برای فرمولاسیون های چسب دارای نسبت رزین به پلیمر بالاتر، مقدار ترکیب خوشه ای که باید استفاده شود معمولاً بین 10 تا 50، ترجیحاً از حدود 10 تا 35 قسمت وزنی متغیر است. تمام وزن ها به 100 قسمت وزنی رزین به اضافه پلیمر اشاره دارد. ترجیحاً از حدود 1 تا 5، قسمت های وزنی، در حالی که برای فرمولاسیون های چسب دارای نسبت رزین به پلیمر بالاتر، مقدار ترکیب خوشه ای که باید استفاده شود معمولاً بین 10 تا 50، ترجیحاً از حدود 10 تا 35 قسمت وزنی متغیر است. تمام وزن ها به 100 قسمت وزنی رزین به اضافه پلیمر اشاره دارد..
با توجه به جنبه دیگری از اختراع، فرمول‌های چسب سیلیکونی پخته نشده با ویژگی‌های چسبندگی بهبود یافته پس از پخت و پیری حرارتی تهیه می‌شوند که در آن 0.5 تا 50 قسمت وزنی، بر اساس 100 قسمت از ترکیب رزین به اضافه پلیمر، از ترکیبات خوشه‌ای که در بالا توضیح داده شد، تهیه می‌شوند. به فرمول اضافه شده است.
_ مثال‌های زیر به‌عنوان نشان‌دهنده عملکرد اختراع ارائه شده‌اند و قصد ندارند محدودیت‌هایی را برای اختراع همانطور که بعداً ادعا می‌شود، ایجاد کنند. اندازه‌گیری‌های کمی چسبندگی گزارش‌شده در آن با استفاده از یک تستر چسبندگی انجام می‌شود.
به طور خلاصه، اندازه‌گیری‌های چسبندگی، بیان شده در واحد گرم چسبندگی، با استفاده از سرعت پروب 0.5 سانتی‌متر بر ثانیه، فشار تماس 100 گرم بر سانتی‌متر مربع به دست آمد .، و زمان تماس 0.5 ثانیه. اندازه‌گیری‌های کمی چسبندگی گزارش‌شده در آن از طریق استفاده از یک نوار آلومینیومی با عرض نیم سانت که حاوی یک لایه 1.5 میلی‌متری از چسب پخته شده بود، به دست آمد.
_ نوار به یک پانل فولادی ضد زنگ چسبانده شد و با سرعت 12 سانت در دقیقه با زاویه 180 درجه جدا شد...
تست چسبندگی مطابق با ASTM D-1000 است. اندازه گیری انتشار کمی به شرح زیر به دست آمد. کاغذ کرافت سوپرتقویمی به ضخامت 0.03 میل با پوشش رهاسازی پوشانده شد و پوشش با حرارت پخت شد. نوار مایلار که با فرمول چسبی که در بالا برای اندازه‌گیری چسبندگی توضیح داده شد، پوشانده شده بود، به روکش آزادسازی خشک شده چسبانده شد و ورقه ورقه حاصل به مدت 20 ساعت در دمای 70 درجه سانتیگراد حرارت داده شد...
*******************
_ انواع چسب سیلیکونی |
۱_ چسب سیلیکونی با دمای بالا •
_ چسب سیلیکونی با دمای بالا می تواند دمای بیش از 600 درجه فارنهایت یا 315 درجه سانتیگراد را تحمل کند و در برابر پیری، لرزش و ضربه مقاوم است. این یک چسب مایع است که ظاهری مانند ژل دارد. سیلیکون با دمای بالا یک سیلیکون RTV است که بسته به میزان ضخامت آن به مدت 24 تا 48 ساعت نیاز دارد.
۲_ چسب سیلیکونی ولکانیزه کننده دمای اتاق (RTV)•
_ سیلیکون RTV یک چسب ملایم است که هنگام چسباندن دو سطح واشر مانند چسب ایجاد می کند و بافت بالشتکی ایجاد می کند.
به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل جوی و مواد شیمیایی اغلب برای عایق الکتریکی استفاده می شود. سیلیکون RTV به محض قرار گرفتن در معرض هوا شروع به درمان می کند، برخلاف سایر چسب های سیلیکونی که بیش از 24 ساعت طول می کشد. به همین دلیل است که در یک ظرف در بسته نگهداری می شود.
_ چسب لاستیک سیلیکونی•
چسب لاستیک سیلیکون تمام خواص معمول چسب سیلیکون را دارد. به دلیل خاصیت ضد آب بودن آن، اغلب برای کاربردهای دریایی به عنوان وسیله ای برای آب بندی و ضد آب قایق ها استفاده می شود. چسب لاستیک سیلیکونی با گذشت زمان ترک نمی خورد و خراب نمی شود.
_ چسب سیلیکونی یکپارچه سیستم •
_ سیستم های یک قسمتی نیازی به مخلوط کردن چسب و عامل پخت ندارند. آنها تمام مزایای چسب های سیلیکونی از جمله توانایی حفظ خواص کشسانی خود را در طیف وسیعی از دماها ارائه می دهند.
سیستم های یک قسمتی در سختی ها و ویسکوزیته های مختلف با درجه های خاصی که شفافیت نوری دارند موجود است. مانند سایر اشکال چسب های سیلیکونی، سرعت پخت به ضخامت کاربرد بستگی دارد.
_ چسب سیلیکونی دو جزئی •
_ چسب های سیلیکونی دو قسمتی دارای چسب و عامل پخت جدا هستند. آنها مدت کوتاهی قبل از استفاده مخلوط می شوند تا چسب سیلیکون به خاصیت درمان و فیزیکی مطلوب دست یابد. واکنش بین عامل پخت و چسب بلافاصله پس از مخلوط شدن آنها شروع می شود. فرآیند پخت بر ویسکوزیته چسب تأثیر می گذارد، که تا زمانی که چسب دیگر مفید نباشد، افزایش می یابد.
_ چسب فلوروسیلیکن •
_ چسب فلوروسیلیکون حاوی « تری فلوئوروپروپیل » است که مقاومت شیمیایی آن را در برابر [ حلال ها، سوخت ها، روغن ها، اسیدها و مواد قلیایی ] فراتر از چسب های سیلیکونی افزایش می دهد.
خواص مکانیکی عالی دارد و به خوبی با هر نوع بستری پیوند می خورد. در نسخه های یک یا دو قسمتی موجود است. عمل آوری دو نوع « فلوئوروسیلیکون » مشابه انواع چسب سیلیکونی است که در آن یک قسمت در معرض هوا و دو قسمت نیاز به مخلوط کردن دارند.
_ پخت •
_ استفاده های صنعتی از چسب های سیلیکونی توسعه روش هایی را ضروری کرده است که باعث می شود چسب به سرعت عمل کند. چسب های سیلیکونی به دلیل خواص [ الاستومری عالی، دامنه دمایی گسترده، مقاومت در برابر اثرات سوخت و انقباض و تنش برشی کم ] به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. پخت سریع سیلیکون در کمتر از ده دقیقه کامل می شود.
_ ماوراء بنفش •
_ چسب سیلیکونی درمان شده با اشعه ماوراء بنفش دارای آغازگرهای نوری برای فعال کردن فرآیند پخت است. هنگامی که شروع کننده نور ، نور را با طول موج و شدت مناسب جذب می کند، واکنش پلیمریزاسیون شروع می شود و چسب سیلیکون خشک می شود. فرآیند پخت چند ثانیه طول می کشد و یک سیستم پخت بدون حلال است.
_ اگر اشعه ماوراء بنفش حذف شود، فرآیند پخت متوقف می شود، که ادامه فرآیند تا زمانی که چسب به طور کامل عمل کند ضروری است.
_ سیلیکون درمان سریع •
_ سیلیکون کیور سریع از یک سیستم پلاتین دو قسمتی استفاده می کند و برای شروع فرآیند به هوا یا رطوبت نیاز ندارد. این دو بخش دارای یک پلیمر سیلیکونی کاربردی « وینیل با یک کاتالیزور پلاتین » است که شامل یک اتصال دهنده و بازدارنده است. فرآیند پخت با افزودن پیوند متقاطع به پلیمر وینیل آغاز می شود. تقریباً 24 ساعت طول می کشد تا فرآیند پخت کامل شود.
_ دیودهای ساطع نور (LED) •
_ درست مانند فرآیند فوق خشونت آمیز، پخت LED شامل شروع یک واکنش فتوشیمیایی در سیلیکون است که پلیمرها را به هم متصل می کند. چراغ های LED را می توان با طول موج دقیقی که متناسب با نیازهای چسب سیلیکون است تنظیم کرد.
آنها نور یکنواخت تری را در طول فرآیند ارائه می دهند، انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست هستند. چراغ های LED با طول موج در محدوده UV 365 نانومتر تا 395 نانومتر و همچنین محدوده نور مرئی 405 نانومتر تا 460 نانومتر موجود هستند.
_ چسب سیلیکون آکواریوم •
_ چسب سیلیکون آکواریوم جزء مهم و ضروری نگهداری آکواریوم است. برای جلوگیری از نشت مخزن و چسباندن سنگ ها، گیاهان و تزئینات استفاده می شود. از آنجایی که خشک می شود و قابل توجه نیست و چسب ایده آلی برای استفاده در آکواریوم است.
چسب آکواریوم سیلیکونی ظاهری شبیه ژل دارد و استفاده از آن بسیار آسان است. عمل آوری چسب آکواریوم سیلیکونی حدود هفت مورد طول می کشد، اما مهر و موم خود را در حالت چسبنده خود حفظ می کند...
*********************
_ کاربردهای صنعتی چسب سیلیکون |
هنگامی که مهندسان در حال طراحی و توسعه یک پروژه هستند، تمام جنبه های پروژه تا کوچکترین جزئیات برنامه ریزی می شود که شامل انتخاب یک چسب نیز می شود. کاربردهای صنعتی مستلزم آن است که مواد به دلیل شرایط سخت و استرس زا که ممکن است محصولات در معرض آن قرار گیرند، ماندگار و بادوام باشند.
_ استحکام و استقامت چسب های سیلیکونی و همچنین واکنش غیرشیمیایی آنها باعث شده است که برای بسیاری از صنایع به انتخاب اول تبدیل شوند.
_ کاربردها |
۱_ چسب های اکتشاف فضایی
شرایط سخت و بی امان فضای بیرونی، فشار زیادی را بر مواد مورد استفاده برای تولید فضاپیما وارد می کند. فشار، اتمسفر، و الزامات آب بندی، نیاز به بیشترین مواد چسبنده دارد. مشخص شده است که چسب های سیلیکونی می توانند تمام الزامات را برآورده کنند.
۲_ چسب های پروتز پوست
در صنعت فیلمسازی برای ایجاد انواع توهم از پروتز روی پوست بازیگران استفاده می شود. برای سال‌های متمادی، چندین شکل از چسب‌ها و مواد شیمیایی پیوند دهنده با برخی اثرات بسیار مضر آزمایش شده‌اند. در چند دهه اخیر، چسب های سیلیکونی بهترین روش برای محکم کردن و استفاده از پروتز شناخته شده است.
بدون بو است و باعث ناراحتی پوست نمی شود. پس از قرار دادن پروتز، فرآیند پخت با فشار دادن روی پروتز فعال می شود.
۳_ چسب دندانپزشکی
۴_ چسب خودرو
طیف گسترده ای از مواد مورد استفاده در صنعت خودرو وجود دارد که شامل ؛
[ پلاستیک، آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ و پارچه ] های مختلف می شود. در بسیاری از موارد، بر خلاف مواد، نیاز به اتصال محکم و چسبندگی ایمن است. به همین دلایل است که از چسب های سیلیکونی استفاده می شود. آنها چسبندگی عالی به انواع زیرلایه ها ارائه می دهند و ماندگاری طولانی دارند.
برخی از دلایلی که تولیدکنندگان خودرو چسب های سیلیکونی را ترجیح می دهند عبارتند از دوام، مقاومت در برابر هوا، ضد آب، مقاوم در برابر ضربه، ترک خوردگی یا پوسته نشدن، و ایجاد چسبندگی انعطاف پذیر است....
۵_ چسب محصولات پزشکی
محصولات پزشکی چندین بخش پیچیده دارند که باید به طور دائم به هم وصل شده و محکم مهر و موم شوند. چسب های سیلیکونی به دلیل قابلیت چسبندگی و چسبندگی بر خلاف سطوح مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات پزشکی با استفاده از پلی کربنات ساخته می شوند زیرا به راحتی می توان آن را شکل داد و قالب بندی کرد. همچنین از پلی آمید یا نایلون برای لوله و کاتترها و همچنین از «تیتانیوم» برای ایمپلنت هایی مانند ضربان ساز، کاشت حلزون، شانت هیدروسفالی و پمپ های انفوزیون استفاده می شود.
_ هر یک از مواد مورد استفاده برای تولید محصولات پزشکی باید از دستورالعمل های دقیق انجمن پزشکی آمریکا (AMA) و سازمان غذا و دارو (FDA) پیروی کند. چسب های سیلیکونی بی اثر و ایده آل برای استفاده در ساخت محصولات پزشکی هستند. آنها مهر و موم بسیار محکمی را ایجاد می کنند و ماندگاری طولانی دارند که برای دستگاه های پزشکی ضروری است.
۶_ چسب های درجه غذایی
چسب سیلیکونی مواد غذایی غیر سمی است و حاوی پرکننده های شیمیایی نیست. بسیار ایمن تر از چسب ها و چسب های معمولی است و چسبندگی عالی ایجاد می کند. چسب های سیلیکونی درجه غذایی بادوام و مقاوم در برابر تغییرات دما، رطوبت، ازن، ارتعاشات و عوامل جوی هستند.
* نتیجه
چسب سیلیکون یک پلیمر همه کاره مقاوم در برابر آب است که ماده اولیه آن سیلیس است، شکل رایج ماسه که در کوارتز یافت می شود.
اصطلاح سیلیکون به گروهی از پلیمرها اطلاق می شود که دارای پیوند سیلوکسان با ترکیبات آلی هستند.
_ انواع مختلفی از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی از جمله باند سیلیکونی، دمای بالا، ولکانیزه کننده دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیکی سیلیکونی وجود دارد.
ساخت چسب های سیلیکونی با جداسازی سیلیس از سیلیکون آغاز می شود. سیلیس را می توان به شکل خالص در برخی مواد معدنی یافت.
_ چسب های سیلیکونی به دلیل خواص الاستومری عالی، دامنه دمایی گسترده، مقاومت در برابر اثرات سوخت و انقباض و تنش برشی کم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند...
چسب سیلیکون یک پلیمر همه کاره مقاوم در برابر آب است که ماده اولیه آن سیلیس است، شکل رایج ماسه که در کوارتز یافت می شود. اصطلاح سیلیکون به گروهی از پلیمرها اطلاق می شود که دارای پیوند سیلوکسان با ترکیبات آلی هستند. تولید چسب های سیلیکونی با جداسازی سیلیکون از سیلیس آغاز می شود...
**********************
_ فرمولاسیون تولید چسب سیلیکون RTV
_ تفاوت چسب RTV با چسب دو جزئی چیست ؟
_ روش ساخت چسب سیلیکونی با دمای بالا
_ چسب ولکانیزه چیست و چه کاربردی دارد ؟
_ آموزش تولید چسب لاستیک سیلیکونی
_ نحوه تولید چسب سیلیکونی یکپارچه
_ فرمول چسب سلیکون دو جزئی / دو قسمتی
_ خط تولید چسب فلوروسیلیکن
_ LED
_ چگونگی تولید چسب آکواریوم
_ تولید چسب با قابلیت انعطاف پذیری
_ فرمول چسب اکواریوم ضدآب با مقاومت بالا
_ راه کار جهت بالا بردن انعطاف چسب
_ انواع چسب سیلیکونی / سلیکون و کاربرد آنها
_ فرمول تولید چسب آکواریوم با کیفیت عالی
_ فرمولاسیون چسب کاسپین
_ روش تولید چسب آکواریوم شفاف
_ نحوه تولید چسب سیلیکونی مات
_ ارائه فرمولاسیون با پشتیبانی یکساله
فرمول چسب ممبران
فرمول چسبm
فرمول پانل
فرمولاسیون ساندویچ پنل موجود است
روش تولید ساندویچ پنل
لیست فرمــــــــــــول ها 
| 
| بازدید: 5252