« فرمول رایگان تولید چسب فیلمfilm ( حرارتی ورقه ای) » /

«شرکت ویلاتوس مفتخر است فرمولاسیون تولید انواع چسب را با  کیفیت عالی همراه با صرفه اقتصادی بالا را به شما دوستان ارائه نماید.تمامی فرمولاسیون شرکت ویلاتوس قابل رقابت با محصولات موجود در بازار هستند . بسیار زیاد شاهد ارائه انواع فرمولاسیون به صورت رایگان و یا با قیمت های بسیار ناچیز در اینترنت هستیم، که باید بدانید هیچ کدام از این فرمول ها کیفیت ،صرفه اقتصادی و پشتبانی ندارند.شما پس از تهیه فرمولاسیون بعد از کیفیت بالا ‌و مقرون به صرفه بودن متوجه خواهید شد نیازمند پشتبانی شرکت برای تولید هستید.

ما وظیفه خود می‌دانیم که در تمام مراحل تولید‌ به عنوان مشاور در کنار شما باشیم و شما را در تولید محصول به استادی برسانیم. 

جهت دریافت فرمول و تولید‌ با ما در تماس باشید. »

  « چسب حرارتی ورقه ای ( فیلم)»

چسب فیلم چیست؟

چسب FastelFilm یک فیلم پیوند حرارتی با فرمولاسیون خاص است که در محدوده ای از دمای تغییر فاز (نقطه ذوب) و ضخامت های فیلم ایستاده آزاد موجود است. FastelFilm به گونه ای طراحی شده است که به طیف گسترده ای از بسترها بچسبد و آن را به یک راه حل ایده آل برای بسیاری از صنایع از جمله  [ مونتاژ الکترونیک ، خودرو ، صنعتی ، انرژی جایگزین و همچنین کاربردهای تجهیزات پزشکی ]تبدیل کند. 

به عنوان یک فیلم چسب ایستاده خشک و بدون لمس ، FastelFilm می تواند برش داده شود تا با طیف گسترده ای از مناطق نصب و مهر و موم شده مطابقت داشته باشد. کاربردها می توانند از اتصال دهنده ها و یا اتصال دهنده ها ، اجزا، ، مواد چسبنده برای ورقه ورقه شدن ، آب بندی مورد یا مناطق دشوار مونتاژ عمومی دستگاه که در آنها چسب های مایع تمام می شود ، باشند.

 FastelFilm به عنوان یک پد چسبنده قالب ، امکان نصب و راه اندازی سریع و تمیز "نصب در محل" را فراهم می کند و بلافاصله آماده می شود تا با استفاده از طیف گسترده ای از روشهای القایی حرارتی ، در بالای دمای تغییر فاز خود گرم شود. پس از خنک شدن در زیر دمای تغییر فاز ، چسب پخت می شود.

              *************

ویژگی های محصول FastelFilm /

 _چسباندن / آب بندی خط پیوند یکنواخت

_ دمای تغییر فاز چندگانه 

_ضخامت های مختلف فیلم 

_  برش ، ورق رول 

_ چسبندگی عالی به Substrates 

_ جریان کنترل شده هنگام گرم شدن 

_ پس از اولین درمان دوباره قابل اجرا است 

_ نصب و نصب سریع 

_ راه حل های چسب کم هزینه 

_ ماندگاری نامشخص 

_ بدون حلال / بدون اسید 

                          **************

انواع مختلف ضخامت چسب های فیلم /

*1 میل (0.001 "، 0.03 میلی متر)

* 3 میل (0.003 "، 0.08 میلی متر)

* 5 میل (0.005 "، 0.13 میلی متر)

* 10 میل (0.010 "، 0.25 میلی متر)

* 15 میل (0.015 "، 0.38 میلی متر) 

*30 میل (0.030 "، 0.76 میلی متر)

  FastelFilm  چسبی بدون حلال (سازگار محیط زیست زیست) مبتنی بر EVA است که برای ایجاد چسبندگی و آب بندی یکنواخت در سطح مشترک مواد مورد نظر طراحی شده است. 

توانایی ساخت FastelFilm در انواع دمای تغییر فاز ، ضخامت فیلم ، رول ، اندازه ورق و برش قالب قبل از فرم به ما امکان می دهد تا طیف وسیعی از نیازهای صنایع مختلف را برآورده کنیم. انعطاف پذیری ذاتی FastelFilm از ساخت تا نصب ، آن را به یک راه حل ایده آل برای برنامه های مختلف از حجم کم (حتی نمونه های اولیه) و / یا محیط های با حجم زیاد تبدیل می کند. FastelFilm مطابق با دستورالعمل های برتر مندرج در استانداردهای کیفیت ISO 9001: 2008 ساخته شده و یک راه حل سریع از طراحی تا تولید ارائه می دهد.

 روشهای پخت حرارت FastelFilm تمام فرمول های تغییر فاز FastelFilm را می توان با استفاده از دستگاه های گرمایشی موجود در بازار ، گرم کرد. FastelFilm هنگامی که از دمای تغییر فاز خود عبور می کند ، جریان کنترل شده خود را در هرگونه نقص سطح میکروسکوپی شروع می کند و همچنین برای هرگونه چگالش مسطح که در سطح رابط مواد شما وجود دارد ، تنظیم می شود.

_ وسایل گرمایشی توصیه شده شامل:

[  کوره پخت ، پرس گرم ، پرس هیدرولیک ، غلتک (های) گرم شده ، صفحه مسطح گرم شده ، تونل حرارتی ، اسلحه حرارتی یا وسایل ثابت / گرمایشی ] است.چسب FastelFilm می تواند با چرخه ای بالاتر از درجه حرارت توصیه شده برای مدت زمان طولانی در صورت بهبود در کنار سایر مواد / چسب های مورد نیاز حرارت به مدت زمان بیشتری در کوره پخت نیاز دارند.

            *************

گزینه های بستر پوشش داده شده FastelFilm علاوه بر ساخت فیلم ایستاده رایگان ، تمام فرمولهای FastelFilm توانایی پوشش دادن در ضخامتهای خاص را در طیف وسیعی از انواع بستر دارند که برای پاسخگویی به نیازهای خاص طراحی شده اند.

گزینه های پوشاندن چسب FastelFilm فرآیندی است که در آن زیر لایه قبل از استفاده از پوشش چسب پوشانده می شود. سپس پوشاندن برداشته می شود تا مناطق در معرض بستر ایجاد شود. برای بسترهای مسی که قرار گرفتن در معرض بستر در مناطق از پیش تعیین شده برای تماس الکتریکی یا لحیم کاری مطلوب است ، محبوب است. 

نمونه ورق یا چسب FastelFilm برای بررسی و آزمایش اولیه در دسترس است تا فرمول ، ضخامت ، تنظیم و روش گرمایش بهینه FastelFilm را در محدوده نیازهای برنامه شما تعیین کند.

 نمونه های تشکیل شده از پلاتر ، این توانایی را در اختیار مشتریان ما قرار می دهند که نه تنها چسب ، بلکه طرح کلی مورد نیاز آنها را نیز آزمایش کنند بدون اینکه هزینه تولید ابزار گران قیمت را تحمیل کند. توانایی رسم نمونه برش بستگی به طرح مورد نیاز مشتری دارد.

         ***************

موارد استفاده از چسب فیلم ( حرارتی ورقه ای)/

چسب فیلم چسب فیلم مورد استفاده برای اتصال صفحات صورت به هسته منجر به ایجاد لکه های خشک در رابط هسته و صفحه به دلیل گسترش هوای محبوس شده می شود. فیلم های چسب ها معمولاً به صورت فیلم در دسترس هستند .

بیشتر اینها گرمانرم هستند ، اما از فیلمهای حرارتی واکنش پذیر نیز در مصارف ساختاری استفاده تجاری می شود. چسب هایی که به صورت فیلم خشک استفاده می شوند ، عملکردی پاک و بدون خطر با حداقل ضایعات و کنترل عالی ضخامت فیلم را ارائه می دهند. با این حال ، روش به طور کلی محدود به قطعات با سطح صاف یا منحنی های ساده است. استحکام باند بهینه به پخت تحت گرما و فشار نیاز دارد. هزینه مواد فیلم در مقایسه با مایعات زیاد است ، اما ضایعات یا اتلاف مواد کمترین میزان در بین روش های کاربردی است.

 _ از فیلمهای ذوب داغ چسبنده معمولاً برای چسباندن قطعات بزرگ یا تهیه روشی برای اتصال بسترهای نساجی مداوم (رول یا گرما گرم) استفاده می شود. چسب های فیلم در هر دو نوع پشتیبانی نشده و پشتیبانی شده ساخته می شوند. حامل فیلمهای پشتیبانی شده معمولاً پارچه یا حصیر الیافی است. چسبهای فیلم به صورت فرمهای حرارتی فعال شده با گرما یا ذوب گرم ترموپلاستیک ، حساس به فشار و یا با حلال فعال می شوند. نوع چسب فیلم خشک مورد استفاده معمولاً تکنیک استفاده از آن را تعیین می کند.

_چسب های حساس به فشار که به صورت فیلم های یک روکش دار یا دو روکش دار موجود هستند ، هنگام اعمال فشار روی دست ، چسبناک بوده و بلافاصله بهم می چسبند.

                    *******************

نحوه عملکرد چسب فیلم /

 • فیلم های چسب ترموپلاستیک به طور معمول بین سطوح جفت قرار می گیرند ، و گرما و فشار برای ایجاد اتصال پیوند خورده اعمال می شود. این مفصل می تواند خیلی سریع پردازش شود. 

• چسب های حرارتی به شکل فیلم بین دو سطح جفت شدن اعمال می شود و مجموعه برای مدت زمان از پیش تعیین شده تحت حرارت و فشار قرار می گیرد. 

• چسب های قابل تعویض حلال به شکل فیلم با پاک کردن با پارچه ای که معمولاً به حالت حساس به فشار خیس شده است ، دوباره فعال می شوند. چسب برای سازه های هوافضا جان بیشاپپ ، در کتاب راهنمای چسب و آماده سازی سطح ، چسب فیلم چسبهای فیلم ساده ترین روش استفاده از چسب را به بستر پیوند می دهند. این امر به ویژه هنگامی اتفاق می افتد که تکیه فیلم بسیار کنترل شود.

 تراکم کافی برای اطمینان از اینکه فیلم در جای خود قرار می گیرد اما نه آنقدر بالا باشد که بتواند از جابجایی مجدد فیلم جلوگیری کند. برای ساده ترین سازه ها ، به عنوان مثال استرینگرها ، فیلم چسب را می توان توسط تامین کننده به نوارهایی با عرض صحیح برش داد و سپس می توان آن را با دست یا دستگاه تخمگذار بر روی استرینگر قرار داد. ماشین آلات نوار چسب را می توان برای مناطق پیوند بزرگتر استفاده کرد یا فیلم را می توان به شکل دقیق یا مهر و موم شده در هندسه صحیح قرار داد و سپس با دست یا روبات در موقعیت قرار داد. هنگام استفاده از چسب مانند فیلم های کف ، ساده ترین روش استفاده اغلب با دست است. برش فیلم به اندازه و انداختن آن در جای خود است.

چسبهای فیلم برای اتصال هسته لانه زنبوری به صفحات صورت استفاده می شوند اما برای اتصال بخشهای اصلی یا اتصال اتصالات هسته های هسته به اعضای جامد تعبیه شده مانند اسپارس یا اتصالات محرک مناسب نیستند.

 لبه های برش خورده هسته نامنظم هستند ، سطح کمی برای بدست آوردن پیوند قوی دارند و اعمال فشار درون صفحه برای حفظ تماس بین مواد چسبنده دشوار است. به همین دلایل از چسب کف کننده استفاده می شود. چسب های کف کننده حاوی یک ماده دمنده است که در حین پخت منبسط می شود و باعث می شود چسب در تماس با مواد چسبنده منبسط شود. نسبت انبساط ، معمولاً دو یا سیصد درصد ، برای استفاده مناسب بسیار مهم است. انبساط کم باعث ایجاد تماس و استحکام نامناسب پیوند بین مواد چسبنده و چسب می شود در حالی که انبساط بیش از حد می تواند جزئیات را از موقعیت خارج کرده یا هسته لانه زنبوری را فشرده کند. چسب های کف کننده اولیه دارای ساختار سلول باز بوده و بعضا مشخص می شود که مسیرهایی برای ورود آب در هنگام قرار گرفتن چسب در لبه های صفحه به محیط است. 

نسخه های اخیر سلول بسته هستند و برای مقاومت در برابر عبور آب آزمایش می شوند. راهی برای کاهش هزینه های مونتاژ از طریق ادغام قطعات اف سی کمپبل ، در فرآیندهای ساخت برای کامپوزیت های پیشرفته ، 2004 پیوند از نظر تئوری ، فقط فشار تماس کافی لازم است تا در حین چسب ، چسب جریان یابد و سطح آن را مرطوب کند. در حقیقت ، معمولاً فشارهای بیشتری برای خارج كردن چسب اضافی برای تأمین ضخامت باند پیوند مورد نظر و / یا تأمین نیروی كافی برای اطمینان از به دست آوردن تماس صمیمی همه رابط ها در حین درمان ، لازم است.

موقع درمان باید وضعیت چسبنده ها حفظ شود. لغزش یکی از چسب ها قبل از ایجاد ژل های چسبنده ، نیاز به بازسازی مجدد پرهزینه دارد ، یا ممکن است کل مونتاژ از بین برود. هنگامی که از خمیر یا چسب مایع استفاده می شود ، معمولاً مفید است که برای تغییر شکل چسب برای پر کردن خط اتصال ، بار به مفصل وارد شود. 

گیره های C ، گیره های فنر دار ، کیسه های شات و جک های پیچ اغلب برای تنظیمات ساده مورد استفاده قرار می گیرند اما مراقبت لازم است که در صورت نیاز به پخت دمای بالا ، این دستگاه های فشار به غرق شدن تبدیل نشوند. چسب های مایع و خمیری که در دمای اتاق خوب می شوند پس از 24 ساعت به طور معمول قدرت کافی دارند ، بنابراین می توان فشار را از بین برد. 

برای این چسب ها که به دمای متوسطی برای درمان نیاز دارند (به عنوان مثال 180 درجه فارنهایت) ، از لامپ های حرارتی یا اجاق ها اغلب استفاده می شود. هنگام استفاده از لامپ های حرارتی ، برای اطمینان از گرم شدن بیش از حد محلی قطعه ، احتیاط لازم است.

 اگر کانتور پیچیده باشد ، ممکن است لازم باشد قطعه را ببندید و فشار ایزواستاتیک اتوکلاو را به کار بگیرید. به جای استفاده از فشار مثبت کیسه های تهویه در اتوکلاو ، از کیسه خلا (اجاق گاز <15) در کوره کاملاً استفاده می شود. عیب این فرآیند این است که خلاuum باعث می شود بسیاری از چسب ها مواد فرار آزاد کرده و خطوط پیوند متخلخل و ضعیفی ایجاد کنند. 12 هنگامی که از چسب های فیلم پخت در دمای بالا (به عنوان مثال 250-350 درجه فارنهایت) استفاده می شود ، به طور معمول از فشار اتوکلاو 15-50 psig استفاده می شود تا چسبندگی ها را با هم فشار دهد. قطعات پیوند خورده اتوکلاو بر روی ابزارهای باند تولید می‌شوند.

روش های کیسه گذاری برای اتصال اتوکلاو نیز بسیار مشابه مواردی است  بحث شده است ، با این تفاوت که به خونریزی دهنده نیازی نیست زیرا ما در طی درمان سعی در حذف رزین اضافی نداریم. چسب های فیلم اپوکسی معمولاً جریان بالایی ندارند و برای اطمینان از حفظ ضخامت باند پیوند حاوی یک پارچه نازک اسکرایم هستند. اکثر این سیستم های چسبنده در 1-2 ساعت در دمای بالا ترمیم می شوند. از هر دو چرخه داغ شدن مستقیم و رمپ (نگهدارنده متوسط) استفاده می شود. یک چرخه درمان اتوکلاو معمولی برای چسب فیلم اپوکسی 350 درجه فارنهایت است.

خلا 20 20-29 اینچ جیوه را روی مجموعه بکشید و نشتی را بررسی کنید. اگر مونتاژ شامل هسته لانه زنبوری است ، بیش از 8-10 اینچ جیوه جاروبرقی نکنید. 

• فشار اتوکلاو را اعمال کنید ، معمولاً در محدوده 15-50 psig. وقتی فشار به 15 psig رسید ، کیسه را به هوا بچرخانید. 

• با دمای 1–5 درجه فارنهایت در دقیقه − 1 تا 350 درجه فارنهایت گرم کنید. (گزینه: گاهی اوقات از یک نگهدارنده متوسط در 240 درجه فارنهایت به مدت 30 دقیقه استفاده می شود تا رزین مایع بتواند سطوح چسبنده را کاملا خیس کند. 12) 

• در دمای 350 ± 10 درجه فارنهایت به مدت 1 تا 2 ساعت زیر 15 تا 50 پی اس کیور درمان کنید. 

• قبل از آزاد كردن فشار اتوكلاو تا 150 درجه فارنهایت سرد شوید. در حین پخت ، چسب جریان می یابد و در لبه پیوند یک فیله تشکیل می دهد ، مهم نیست که در حین تمیز کردن پس از چسباندن ، این فیله برداشته نشود. آزمایش نشان داده است که وجود فیله به طور قابل توجهی مقاومت مفصل را بهبود می بخشد. 

فیله چسب معمولی در اتصال پیوندی شیمی ، فرمولاسیون و خصوصیات چسب ها ، در فناوری چسب برای کاربردهای الکترونیکی /

خصوصیات چسبهای فیلم تقریباً تمام چسب های فیلم مورد استفاده در مونتاژ الکترونیک یا اپوکسی هستند یا پلی ایمید روی حامل پارچه شیشه ای. چسب های فیلم ممکن است از نوع ترموپلاستیک یا ترموست باشند و به طور کلی مرحله B هستند یا تا حدی پخت می شوند. همانند چسب های خمیری ، چسب های فیلم نیز ممکن است رسانای الکتریکی یا عایق الکتریکی باشند. ضخامت کل فیلم (از جمله حامل) از 3 تا 10 میلی متر با ضخامت حامل 1 تا 4 میلی متر است.  عملیات حرارتی انجام می شود در حالی که فشار کمی روی قسمت متصل شده اعمال می شود تا جریان در سطح سطح برابر شود و تولید یک فیله کوچک در لبه ها است.

        *****************

از فیلم های رسانای حرارتی برای اتصال اجزای اتلاف کننده گرما به غرق گرما استفاده می شود. فیلم های اپوکسی پر از نقره با رسانایی الکتریکی هنگام استفاده برای اتصال لایه ها نیز به عنوان صفحه زمین عمل می کنند و محافظ RF / EMI را فراهم می کنند. 

_آنها همچنین در پیوستگی خودکار تولید لیدفریم ها به تراشه ها و اتصال بطور تراشه تراشه ها به صورت عمودی استفاده می شوند. اکثر فیلمهای رسانای الکتریکی به اندازه خمیرها رسانا نیستند ، بنابراین برای مدارهای مایکروویو با فرکانس بالا مناسب نیستند. مقاومت ها به طور کلی برای خمیرهای رسانا (حدود 5 × 10−4 اهم-سانتی متر) از ترتیب کمتری نسبت به نمونه های فیلم آنها هستند (تقریباً 5 × 10−3 اهم-سانتی متر). 

چسب های فیلم رسانای الکتریکی ، اگر با ذرات نقره پر شوند ، از نظر گرمائی نیز رسانایی زیادی دارند. هدایت حرارتی بسته به فرمول بندی بین 0.9 تا 7 W / m K است. مقاومت برشی دامان آلومینیوم به آلومینیوم از 2200 psi تا 5100 psi است. ضخامت فیلم ها از 2 تا 6 میل به صورت تجاری در دسترس است. 

به طور کلی ، چسبهای فیلم به عنوان عایق مناسب برای جداسازی مدار یا اتصال دستگاههای بزرگ یا بسترها مناسب هستند. فیلم های عایق دارای مقاومت حجمی از 1012 تا 1014 اهم سانتی متر ، رسانایی گرمایی از 0.8 تا 1 W / m K و مقاومت برشی دامنه از 1200 تا 3000 psi هستند. آنها در ضخامت های 2 تا 8 میلیونی موجود هستند .

*ویژگی های معمولی برخی از چسب های فیلم برای اتصال قالب نیمه هادی محصول / 

_نوع تأمین کننده عمر مفید @40 ° C (مگر در موارد مشخص شده) 

ماندگاری قابلمه @ 25 ° C برنامه درمان٪ Wt از دست دادن در 300 درجه سانتیگراد

_ استحکام پیوند Al-Al lap برشی (psi) 

_مدول الاستیسیته MPa (psi) (25 ° C) CTE ، ppm / ° C Tg ° C 

_مقاومت در برابر حجم ، هدایت حرارتی اهم سانتی متر ، W / m K جذب رطوبت 

 ناخالصی های یونی (ppm) α1 α2 Ablefilm® ECF561E 

_حنکل اپوکسی لاستیکی پر از نقره ، پارچه شیشه ای حامل 12 mos / N / A l hr @ 150 ° C 0.55 2،000 N / ..

           ************

انواع چسب های فیلم و زمان استفاده از هرکدام چسب های فیلم شامل یک لایه نازک از چسب است که بر روی یک پشتی متحرک پشتیبانی می شود.

 این چسب ها عوامل اتصال دهنده ای با عملکرد بالا هستند که در اشکال راحت و با کاربرد آسان عرضه می شوند. ترکیبی از عملکرد و راحتی کار باعث محبوبیت روزافزون آنها در طیف وسیعی از بازارها از جمله: [ هوافضا خودرو ]

_ مونتاژ چسب های فیلم مزایای مختلفی دارند: 

کاربرد یکنواخت و سازگار چسب ضایعات مواد را کاهش می دهد عرض و ضخامت سفارشی بازدارندگی شعله اگرچه در هنگام انتخاب چسب فیلم باید ملاحظات خاصی را رعایت کنید ، اما درک این که چرا شما از یک نوع بر نوع دیگر استفاده می کنید نیز مهم است. 

بیایید نگاهی دقیق تر بیندازیم: انواع چسب فیلم چسب های فیلم می توانند به فشار حساس باشند یا گرما فعال شوند: حساس به فشار: می توان با فشار متفاوتی اعمال کرد حرارت فعال می شود. برای تولید پیوند باید گرم شود.

_ ترموست: ماده ای است که پس از بهبود پیوند شیمیایی برگشت ناپذیری ایجاد می کند 

_ترموپلاستیک: ماده ای است که در صورت گرم شدن می تواند نرم شود و در هنگام خنک شدن خود را جمع کند. برخلاف ترموست ، این فرایند گرمایش / سرمایش چندین بار قابل تکرار است.

_ بازدارنده شعله: ماده ای حاوی مواد افزودنی ، که سرعت گسترش شعله های آتش را کاهش می دهد درک شرایط برنامه درک اینکه چسب فیلم در هنگام استفاده در معرض چه شرایطی است مهم است. به عنوان مثال ، اگر برنامه استفاده نهایی به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا احتیاج داشته باشد ، این شرایط به شما کمک می کند تا چسب در آن محیط بهترین عملکرد را داشته باشد.

Thermal adhesive formula