ز ریمل ها برای پرپشت کردن، بلند کردن، رنگ کردن، فر کردن و حجم دادن به مژه ها استفاده می شود که به برجسته تر شدن ظاهر چشم ها کمک می کند. ریمل هایی که در حال حاضر به بازار عرضه می شوند شامل انواع مقاوم در برابر آب، ضد آب و حجم دهنده هستند که به صورت فرمولاسیون روغن در آب، آب در روغن و فرمولاسیون بدون آب هستند.

فرمول‌های ضد آب معمولاً آب در روغن یا فرمول‌های بدون آب هستند که برای حذف به پاک‌کننده‌های مبتنی بر روغن نیاز دارند. آنها همچنین تمایل به خشک شدن بسیار آهسته دارند و باعث می شود تا زمانی که فیلم در برابر لمس خشک شود مستعد لکه شدن هستند.

رایج ترین نوع فرمول ریمل که در حال حاضر فروخته می شود، امولسیون روغن در آب مبتنی بر شبکه ژل لایه ای (LGN) است که با استفاده از پلیمرهای محلول تثبیت شده است. این فرمول ها کاملاً همه کاره هستند و می توانند کاربرد خوب، عملکرد عملکردی، مقاومت در برابر سایش/شستشو و خشک شدن سریع را ارائه دهند.

به طور معمول، این ترکیبات شامل موارد زیر است:

امولسیفایرهای ریمل

رایج‌ترین سیستم‌های امولسیون‌کننده، سیستم‌های مبتنی بر صابون اسیدهای چرب با استفاده از اسید پالمیتیک، استئاریک، ایزو استئاریک یا اولئیک هستند. این نوع فرمولاسیون ها برای بیش از 60 سال محبوبیت داشته اند.

صابون‌های اسید چرب به‌عنوان امولسیفایرهای LGN با تعادل آبدوست-لیپوفیل بالا (HLB) عمل می‌کنند تا به متورم شدن امولسیفایرهای HLB کم مصرف معمولی مانند:

• اسید چرب اضافی (خنثی نشده)

• استیرث 2

• گلیسریل استئارات

• گلیسریل بهنات

• ستیل

• میریستیل

• استریل الکل

دیگر امولسیفایرهای غیرصابونی HLB بالا مورد استفاده شامل پتاسیم ستیل فسفات، Ceteareth 20، Steareth 20/21 و PEG 200 Glyceryl Stearate هستند. این امولسیون ها معمولاً پایدار نیستند مگر اینکه یک پلیمر محلول در آب مانند صمغ زانتان یا هیدروکسی اتیل سلولز اضافه شود.

نقش موم ها

نقش اصلی واکس ها افزایش ضخامت لایه محصول روی مژه ها برای کمک به حجم دهی است. واکس های معمولی مورد استفاده عبارتند از:

• کارنائوبا

• موم مصنوعی

• پلی اتیلن

• روغن جوجوبا هیدروژنه/روغن پالم

• موم زنبور عسل

• پارافین

رنگدانه های ریمل

رایج ترین رنگدانه های مورد استفاده در فرمولاسیون ریمل اکسیدهای آهن سیاه، زرد و قرمز هستند. سایر رنگدانه ها معمولاً قبل از امولسیون شدن با یک عامل پخش کننده به فاز آب اضافه می شوند و عبارتند از:

• اولترامارین ها

• دی اکسید تیتانیوم

• کارمین

• رنگ سبز اکسید کروم

• کروم هیدروکسید سبز

• بنفشه منگنز

• فروسیانید فریک

• D&C Black No2 (کربن سیاه) 

تهیه کننده فیلم ریمل

شکل دهنده های فیلم مورد استفاده شامل پلیمرهای محلول در آب / قابل پخش و محلول در روغن هستند. ویژگی‌های کلیدی، توانایی تشکیل لایه‌های مقاوم در برابر خشک شدن، انعطاف‌پذیر، غیر چسبنده و مقاوم در برابر شستشو/ساییدگی است که در هنگام خشک شدن منقبض می‌شوند تا به فر شدن مژه‌ها کمک کنند و بلند شوند. آنها همچنین به جلوگیری از پوسته پوسته شدن موم های مژه کمک می کنند. پلیمرهای محلول/قابل پراکنده در آب مورد استفاده عبارتند از:

• صمغ اقاقیا سنگال

• شلاک

• کوپلیمر آکریلات آمونیوم

• کوپلیمر آکریلات

• PVP

• پلی اورتان 35

• پلی وینیل الکل / استات

پلیمرهای محلول در روغن نماینده عبارتند از:

• VP/Eicosene Copolymer

• کوپلیمر بهنیل متاکریلات/تی بوتیل متاکریلات

• روزینات هیدروژنه پنتا اریتریتیل

• کوپلیمر آکریلات/اکتیلاکریل آمید

اغلب چندین نوع مختلف پلیمر با هم در فرمولاسیون استفاده می شود تا اثرات بهینه تشکیل فیلم را فراهم کند. اینها می توانند شامل مخلوطی از پلیمرهای محلول در آب/پراکنده و پلیمرهای محلول در روغن باشند.

ترکیب عوامل پخش کننده رنگدانه موثر برای ایجاد رنگ خوب و پوشش یکنواخت مهم است. مواد تشکیل دهنده معمولی مورد استفاده شامل لسیتین، سدیم پلی متاکریلات و سدیم پلی آکریلات است. الیاف افزایش دهنده/حجم دهنده مژه که اغلب استفاده می شود شامل نایلون 6 و ریون است.

مواد نگهدارنده ریمل

حفظ فرمولاسیون ریمل می تواند بسیار چالش برانگیز باشد زیرا عصا/برس، که برای اعمال محصول استفاده می شود، پس از اتمام به داخل تیوپ باز می گردد. این می تواند محصول باقی مانده را با میکروارگانیسم ها آلوده کند. اگر به اندازه کافی نگهداری نشود، محصول آلوده می تواند باعث عفونت چشم و پس از آن فراخوان محصول شود.

در نتیجه، بیشتر فرمولاسیون های عرضه شده از شرکت های بزرگ به خوبی حفظ شده و برای جلوگیری از بروز مشکلات به طور گسترده آزمایش شده اند. همچنین توصیه می‌کنم یک آزمایش مصرف‌کننده در حال استفاده و انجام آزمایش میکروبیولوژیکی در پایان آزمایش انجام دهید. نگهدارنده ها و تقویت کننده های پرکاربرد شامل ترکیبی از فنوکسی اتانول، کاپریلیل گلیکول، اتیل هگزیل گلیسیرین، پنتیلن گلیکول، 1،2 هگزان دیول، دی سدیم/تری سدیم EDTA و سدیم دهیدرواستیک اسید هستند.

بسته بندی ریمل

بسته بندی ریمل عامل مهمی است که عملکرد را کنترل می کند. طراحی عصا برای دستیابی به عملکرد بهینه ریمل بسیار مهم است زیرا میزان استفاده از محصول، سرعت خشک شدن را کنترل می‌کند و به جدا کردن/پوشش مژه‌ها در طول استفاده از محصول کمک می‌کند. طرح های مختلف همیشه باید هر زمان که فرمول های جدید ایجاد می شود ارزیابی شوند. من معتقدم که طراحی عصا احتمالاً یکی از بزرگترین عوامل در تعیین عملکرد ریمل است زیرا اکثر فرمولاسیون های موجود در بازار از نظر فنی بسیار مشابه هستند.