فرمولاسیون رايگان چسب نواری |

 

_ هیدروکسید آلومینیوم

 

_ رزین زنده

 

_ آریل سولفونیوم

 

_ اتیلن وینیل استات

 

_ رنگدانه و .......

 

_ فرمول رایگان ساخت چسب پهن | _ آموزش تولید چسب نواری به صورت رایگان | _ ارائه روش و سیستم تولید چسب پهن | مشاوره‌ در تولید و راهنمای خرید ‌مواد اولیه 

 

_________________________________________

 

 

 

« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع؛

 

 

* محصولات شیمیایی  و پتروشیمی مانند 《گریس ها | روان کننده ها | آب صابون تراشکاری | گازوئیل پیرولیز |  سیلیکونی / رنگ روغن / انواع اسانس / انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل /  اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و ...../ بی بو سازی گازوئیل  / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و..... / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》

 

* محصولات شوینده نظیر [ سفید کننده/وایتکس |شامپو موی سر | ژل لباسشویی | نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی  / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و....... محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و......ده ها محصول دیگر

 

 

* چسب ها اعم از 《چسب پنچرگیری | چسب اپوکسی | چسب سیلیکون | چسب ناخن | چسب فوری | چسب پی وی سی | چسب صنعتی | چسب دو قلو | چسب مژه | چسب اعلامیه | اسپری چسب مو | چسب ارگانیک / ماستیک / کازئین / چسب موش | خمیر کاغذ دیواری | چسب موش | چسب m / ممبران/ چسب چوب / چسب نساجی / چسب صحافي/ چسب کاغذ دیواری/ چسب سلفون و ........ده ها نوع چسب دیگر

 

* محصولات ساختماني اعم از [رنگ پلاستیک | عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ،  انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و.... | فوم سیمان | سنگ مصنوعی‌ | فوم بتن و بتن | ] و .... ده ها محصول دیگر

 

*  محصولات آرایشی نظیر [ مام / اسکراب بدن و صورت | کراتینه مو | کرم ضدآفتاب | کرم ضدلک | ریمل / کرم ضدآفتاب |  لاک ژل | انواع رنگ مو | مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر |  تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/  کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب‌ پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و........ده ها محصول دیگر

 

 

* محصولات خودرویی [ضد یخ | روغن موتور /شامپو کارواش / تاچلس | روغن هیدرولیک | واکس لاستیک  / اکتان بوستر | شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها |  باتری/ پودر آتش‌نشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری  / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و......صدها محصول دیگر 

 

 

* محصولات رنگ و نقاشی ؛ خمیر مجسمه سازی روسی / مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی / 

 

 

* انواع مواد غذایی (خمیر مایه / آبجو / انرژی زا / آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و ... سرکه |  کلودیفایر |   بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و.....خوراک دام و طیور )

 

*  محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا  را تولید نمایید.

 

 پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید‌ کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.

 

 

* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود. 

جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»

 

 

___________________________________________

 

 

_ چسب نواری چگونه و از چه موادی تهیه می‌شود؟

 

 

_   

 

ترکیب چسب و نوار چسب

 

خلاصه

 

اختراع حاضر یک ترکیب چسب رسانای حرارتی را بر اساس وزن کل ترکیب ارائه می دهد که شامل: (الف) 5-70 درصد وزنی یک جزء اپوکسی است. (ب) 5-60 درصد وزن مواد رسانای حرارتی. (ج) 0.001-10% وزنی یک شروع کننده نور. (د) 0-40% وزنی یک پلیمر گرمانرم. ه) 0-50 درصد وزنی یک جزء هیدروکسیل عملکردی. و (f) 0-50 درصد وزنی یک بازدارنده شعله بدون هالوژن. اختراع حاضر علاوه بر این، یک نوار چسب رسانای حرارتی را فراهم می کند که ترکیب چسب را تشکیل می دهد.

اختراع حاضر به یک ترکیب چسب و یک نوار چسب مربوط می شود. به طور خاص، اختراع حاضر مربوط به یک ترکیب چسب حساس به فشار رسانای حرارتی، و یک نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی با استحکام باند عالی و هدایت حرارتی بالا است.

 

زمینه

 

تحولات سریع در صنعت محصولات الکترونیکی و کالا، تقاضاهای زیادی را برای مواد اتصال رابط کاربر پسند ایجاد می کند. به عنوان یک روش مرسوم در این هنر، یک ماده واسط حرارتی باید با اتصال مکانیکی به یکدیگر استفاده شود تا اجزاء را در محصولات الکتریکی و الکترونیکی بچسبانند. به طور خاص، باید سوراخ هایی در تراشه ها و رادیاتورها ایجاد شود. علاوه بر این، پیچ‌ها، واشرها، درپوش‌های پیچ و همچنین گریس حرارتی مورد نیاز است و با رویکردی بسیار پیچیده، پرهزینه و زمان‌بر به هم متصل می‌شوند.

 

نیاز به یک نوار چسب رابط کاربر پسند برای جایگزینی پیچ و مهره های مکانیکی مورد استفاده در روش مرسوم برای اتصال دو جزء در محصولات الکتریکی و الکترونیکی وجود دارد. استحکام باند نوار برای دستیابی به تثبیت پایدار طولانی مدت اجزای محصول بسیار مهم است. برای استفاده در محصولات الکتریکی و الکترونیکی، نوار باید اتلاف گرمای کارآمد را نیز فراهم کند.

 

بنابراین، نیاز به یک نوار چسب با استحکام باند عالی و هدایت حرارتی بالا وجود دارد که بتوان به راحتی از آن برای اتصال قطعات در محصولات الکتریکی و الکترونیکی استفاده کرد تا "راه حل یک مرحله ای و آسان" را به مشتریان ارائه دهد.

 

خلاصه

 

نرم افزار حاضر یک نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی را ارائه می دهد که می تواند برای چسباندن قطعات در محصولات الکتریکی و الکترونیکی به روشی ساده، موثر و کم هزینه بدون استفاده از هیچ وسیله مکانیکی استفاده شود و می تواند به طور همزمان ترکیبی متعادل از اتصال بالا را ارائه دهد. استحکام و هدایت حرارتی بالا و همچنین خاصیت ضد شعله بدون هالوژن و خاصیت عایق الکتریکی بالا در صورت لزوم. کاربرد حاضر علاوه بر این، یک ترکیب چسب حساس به فشار رسانای حرارتی را فراهم می کند که برای تهیه نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی مفید است.

 

یک تجسم یک ترکیب چسب حساس به فشار رسانای حرارتی را بر اساس وزن کل ترکیب ارائه می دهد که شامل:

 

(الف) 5-70 درصد وزنی یک جزء اپوکسی؛

 

(ب) 5-60 درصد وزن مواد رسانای حرارتی.

 

(ج) 0.001-10% وزنی یک شروع کننده نور.

 

(د) 0-40% وزنی یک پلیمر گرمانرم.

 

ه) 0-50 درصد وزنی یک جزء هیدروکسیل عملکردی. و

 

(و) 0-50 درصد وزنی یک بازدارنده شعله بدون هالوژن.

 

تجسم دیگر یک نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی را ارائه می دهد که شامل:

 

(i) یک لایه پشتیبان؛ و

 

(2) یک لایه چسب حساس به فشار رسانای حرارتی که حداقل در یک طرف لایه پشتی، بر اساس وزن کل لایه چسب ارائه شده است، شامل:

 

• (الف) 5-70 درصد وزنی یک جزء اپوکسی؛

 

• (ب) 5-60 درصد وزن مواد رسانای حرارتی.

 

• (ج) 0.001-10% وزنی یک شروع کننده نور.

 

• (د) 0-40% وزنی یک پلیمر گرمانرم.

 

• ه) 0-50 درصد وزنی یک جزء هیدروکسیل عملکردی. و

 

• (و) 0-50 درصد وزنی یک بازدارنده شعله بدون هالوژن.

 

ویژگی های فوق و سایر ویژگی ها و مزایای اختراع حاضر از شرح مفصل زیر در مورد تجسم ها و ادعاهای ضمیمه آشکار خواهد شد.

 

شرح مختصری از نقشه ها

 

اختراع حاضر با ارجاع به شکل‌های همراه توضیح داده می‌شود که در آنها:

 

شکل. 1 نمای مقطعی از نوار فیلم چسب در یک تجسم است.

 

شکل. 2 نمای مقطعی از نوار چسب دولایه در تجسم دیگری است. و

 

شکل. 3 یک نمای مقطعی از یک نوار چسب تک روکش شده در تجسم دیگری است.

 

توصیف همراه با جزئیات

 

نوارهای چسب حساس به فشار رسانای حرارتی مطابق با برخی از تجسم‌های اختراع حاضر، دارای استحکام چسبندگی عالی، هدایت حرارتی بالا، و خاصیت بازدارنده شعله بدون هالوژن هستند که می‌تواند به نحو مطلوبی برای چسب‌های مختلف، به عنوان مثال محصولات الکتریکی و الکترونیکی اعمال شود. در برخی از تجسم ها، نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی اختراع حاضر، هنگامی که روی یک محصول الکتریکی و الکترونیکی اعمال می شود، می تواند به اندازه کافی بدون استفاده از هیچ وسیله اتصال مکانیکی متصل شود. در برخی از تجسم ها، نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی اختراع حاضر می تواند به طور همزمان استحکام باند عالی (از نظر نیروی گشتاور 6 kgf·cm یا بیشتر)، رسانایی حرارتی بالا (0.6 W/m·k یا بیشتر)، و خاصیت ضد شعله بدون هالوژن (NHFR) (رده بندی UL94-V0).

 

در یک تجسم، یک ترکیب چسب رسانای حرارتی ارائه شده است که بر اساس وزن کل ترکیب، شامل:

 

(الف) 5-70 درصد وزنی یک جزء اپوکسی؛

 

(ب) 5-60 درصد وزن مواد رسانای حرارتی.

 

(ج) 0.001-10% وزنی یک شروع کننده نور.

 

(د) 0-40% وزنی یک پلیمر گرمانرم.

 

ه) 0-50 درصد وزنی یک جزء هیدروکسیل عملکردی. و

 

(و) 0-50 درصد وزنی یک بازدارنده شعله بدون هالوژن.

 

در تجسم دیگر، یک ترکیب چسب رسانای حرارتی ارائه شده است که بر اساس وزن کل ترکیب، شامل موارد زیر است:

 

الف) 60-5 درصد وزنی یک جزء اپوکسی؛

 

(ب) 10-50% وزن مواد رسانای حرارتی.

 

(ج) 0.1-8٪ وزنی یک شروع کننده نور.

 

(د) 1-40 درصد وزنی یک پلیمر گرمانرم.

 

_____________________________________________________

 

 

_ نقش رزین ها در چسب | 

 

 

 فشار رسانای حرارتی و نوار چسب حساس به فشار رسانای حرارتی این اختراع استفاده شود. در زیر شرحی از مواد مناسب برای استفاده در اختراع حاضر ارائه شده است.

 

تمام قطعات، درصدها، غلظت ها و غیره استفاده شده در اینجا بر اساس وزن هستند، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.

 

تمام مقادیر اجزا بر اساس وزن کل ترکیب یا لایه چسب در نوار است، مگر اینکه به طور دیگری مشخص شده باشد.

 

الف. جزء اپوکسی

 

جزء اپوکسی در اینجا شامل یک یا چند رزین اپوکسی و/یا مونومر است و برای تشکیل ساختار چسب استفاده می شود.

 

رزین های اپوکسی مفید در اختراع حاضر ممکن است هر ترکیب آلی دارای حداقل یک حلقه اکسیران باشد که با واکنش باز کردن حلقه قابل پلیمریزاسیون است. چنین موادی که به نام اپوکسیدها نیز شناخته می‌شوند، شامل اپوکسیدهای مونومر و پلیمری هستند و ممکن است برای مثال آلیفاتیک، آلی‌حلقه‌ای، هتروسیکلیک، سیکلواالیفاتیک یا معطر باشند و ممکن است ترکیبی از آنها باشند. ترجیحاً از رزین اپوکسی مایع با Tg کم استفاده می شود تا ترکیب چسب با چسبندگی و چسبندگی خوب در دمای اتاق فراهم شود. یعنی رزین اپوکسی با Tg کمتر از دمای اتاق ترجیحاً برای اختراع انتخاب می شود. اپوکسیدهای پلیمری شامل، اما نه محدود به، پلیمرهای خطی دارای گروه های اپوکسی انتهایی (به عنوان مثال، دی گلیسیدیل اتر از پلی اکسی آلکیلن گلیکول)، پلیمرهای دارای واحدهای اکسیران اسکلتی (به عنوان مثال، پلی بوتادین پلی اپوکسید)، و پلیمرهای دارای گروه های اپوکسی معلق ( به عنوان مثال، یک پلیمر یا کوپلیمر گلیسیدیل متاکریلات). وزن مولکولی متوسط وزن رزین اپوکسی ممکن است از حدود 100 تا حدود 5000، ترجیحاً در محدوده حدود 300 تا حدود 4000، و ترجیحاً در محدوده حدود 500 تا حدود 3000 متغیر باشد.

 

جزء اپوکسی مورد استفاده در اختراع حاضر به طور مطلوب شامل یک یا چند رزین اپوکسی با وزن معادل اپوکسی از حدود 80 گرم بر اکیوال تا حدود 1000 گرم در اکولایو، و مطلوب تر از حدود 100 گرم در اکولایون تا حدود 800 گرم در اکیوال است. حتی مطلوب تر از حدود 100 گرم در اکولاگرم تا حدود 400 گرم در اکولایو. در یک تجسم، جزء اپوکسی در اختراع حاضر شامل دو یا چند رزین اپوکسی با وزن‌های معادل اپوکسی متفاوت است.

 

رزین های اپوکسی مناسب برای استفاده در اختراع حاضر شامل ترکیبات اپوکسی معطر، ترکیبات اپوکسی آلی حلقوی و ترکیبات اپوکسی آلیفاتیک می باشد، اما محدود به آنها نیست.

 

ترکیبات اپوکسی معطر شامل گلیسیدیل اترهای فنل‌های پلی‌هیدریک، به‌عنوان مثال، هیدروکینون، رزورسینول، بیسفنول A، بیسفنول F، 4،4'-دی هیدروکسی‌بی‌فنیل، نوولاک و تترابرومبیسفنول A است.

 

ترکیبات اپوکسی آلی سیکلیک شامل پلی گلیسیدیل اترهای الکل های پلی هیدریک با حداقل یک حلقه آلی سیکلیک و ترکیبات حاوی اکسید سیکلوهگزن یا اکسید سیکلوپنتن است که از اپوکسید کردن ترکیبات حاوی حلقه سیکلوهگزن یا حلقه سیکلوپنتن با یک عامل اکسید کننده به دست می آیند.

 

نمونه‌های خاص عبارتند از هیدروژنه بیسفنول A دی گلیسیدیل اتر، مانند (3,4-epoxycyclohexyl)methyl 3,4-epoxy-cyclohexyl carboxylate, 3,4-epoxy-1-methylcyclohexyl 3,4-epoxy-1-methylhexanecarboxylate, (6-m) -3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل) متیل 6-متیل-3،4-اپوکسی سیکلوهگزان کربوکسیلات، (3،4-اپوکسی-3-متیل سیکلوهگزیل) متیل 3،4-اپوکسی-3-متیل سیکلوهگزان کربوکسیلات، (3،4-اپوکسی-5-متیل سیکلوهگزیل) متیل 3،4-اپوکسی-5- متیل سیکلوهگزان کربوکسیلات، بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل متیل) آدیپات، متیلن بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزان)، 2،2-بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل) پروپان، دی سیکلوپنتادین (دی سیکلوپنتادین) 3،4-اپوکسی سیکلوهگزان کربوکسیلات)، دیوکتیل اپوکسی هگزا هیدروفتالات و دی-2-اتیل هگزیل اپوکسی هگزا هیدروفتالات.

 

 

ترکیب یا نوار چسب موجود همچنین شامل مقدار موثری از یک جزء آغازگر نوری به عنوان یک عامل پخت برای اتصال عرضی چسب حساس به فشار است. آغازگرهای نوری برای استفاده در اختراع حاضر به طور مطلوب با وسایل فتوشیمیایی، مانند تابش اکتینیک (یعنی تابش دارای طول موج در بخش فرابنفش یا مرئی طیف الکترومغناطیسی) یا پرتو الکترونیکی فعال می شوند. در مقایسه با شروع با گرما، شروع نور از نظر مصرف انرژی بسیار کارآمدتر است.

 

بر اساس وزن کل ترکیب یا لایه چسب، شروع کننده نور به مقدار حدود 0.001-10٪ وزنی، ترجیحاً 0.1-8٪ وزنی، حتی ترجیحاً در حدود 0.1-6٪ وزنی و بیشتر وجود دارد. ترجیحاً حدود 0.5-4٪ وزنی. مقدار شروع کننده نور استفاده شده در اینجا ممکن است به منبع نور و درجه نوردهی بستگی داشته باشد. مطلوب است، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 10 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. به طور مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 8 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 6 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 4 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. مطلوب است، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقدار بیش از 0.001 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. به طور مطلوب تر، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقدار بیش از 0.1 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقدار بیش از 0.5 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در یک تجسم، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.001 درصد وزنی تا حدود 10 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگر، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.1 درصد وزنی تا حدود 8 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگری، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.1 درصد وزنی تا حدود 6 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگری، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.5 درصد وزنی تا حدود 4 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد.

 

آغازگر نوری مورد استفاده در اختراع ممکن است هر نور آغازگر مناسبی باشد، مانند آغازگر نوری رادیکال یا آغازگر نور کاتیونی. به طور خاص، آغازگرهای نوری مختلف را می توان به صورت ترکیبی استفاده کرد، برای مثال، آغازگر نوری رادیکال را می توان با شروع کننده نور کاتیونی با هم استفاده کرد. نمونه‌هایی از آغازگرهای نوری ممکن است شامل آغازگرهای نوری شامل گروه کتون‌های آلفا-آمینو، آغازگرهای نوری شامل گروه کتال‌های بنزیل، آغازگرهای نوری شامل گروه بنزوفنون‌ها، یا آغازگرهای نوری از نوع نمک‌های آریل یدونیوم، آغازگرهای نوری از نوع نمک‌های آریل سولفونیوم، آغازگرهای نوری نوع نمک‌های سولفونیوم آلکیل، آغازگرهای نوری ترکیبات آلکیل سولفونیوم، شروع‌کننده‌های ترکیبی نوروماتیکی، کتون های رادیکال اکسیژن سولفونیل اوره و غیره یا مخلوطی از آنها. ترجیحاً از آغازگرهای نوری نوع نمک اونیم مانند نمک های کمپلکس یدونیوم و سولفونیوم استفاده می شود. شروع کننده نور ممکن است نقطه ذوب بالاتر از 70 درجه سانتیگراد داشته باشد. آغازگر نوری با نقطه ذوب بالاتر ترجیحاً برای به دست آوردن مقاومت دمایی بالاتر برای محصولات اختراع شده استفاده می شود. آغازگرهای مختلف نور ممکن است به طور جداگانه یا همزمان به عنوان مخلوط به ترکیب اضافه شوند.

 

 

______________________________________________________

 

_  انواع نوار چسب  |

 

 

_ به ندرت کسی با نوارهای چسب بیگانه است. نوارهای چسب نوارهایی از فیلم یا کاغذ پلاستیکی هستند که از یک طرف یا هر دو طرف با چسب پوشانده شده اند و عملکردهای چند منظوره را در صنایع مختلف و کاربردهای واقعی انجام می دهند. از محلول های خانگی ساده گرفته تا محلول های پیچیده صنعتی، نوارهای چسب انواع مختلفی دارند و همه آنها با توجه به موارد استفاده مختلف تولید می شوند.

 

قبل از اختراع PSA (نوارهای حساس به فشار)، از چسب و کاغذ سنتی برای محکم کردن بسته بندی استفاده می شد. کشف نوارهای چسبنده زمانی اتفاق افتاد که دانشمندی به نام ریچارد درو در سال 1925 در شرکت 3M ( معدن و تولید مینه سوتا ) دانشمند بود . او اولین نوارهای پوششی را کشف کرد.

 

نوارهای چسب چیست؟

 

نوارهای چسب جدا می شوند، با یک لایه چسبنده به عنوان یک لایه نگهدارنده که وقتی فشار کمی به آنها وارد می شود، دو چیز را نگه می دارد. آنها از یک رول فیلم پلاستیکی، پارچه، کاغذ یا حتی گاهی فلز ساخته شده اند. بدون اعمال گرما یا آب به آنها دوام خوبی دارند.

 

دو نوع نوار چسب در نوارهای صنعتی استفاده می شود: یکی بر پایه آب و دیگری بر پایه حلال.

 

چسب های مبتنی بر آب در اکریلیک، لاستیک طبیعی یا سایر مواد مصنوعی وجود دارند.

 

بر پایه حلال از لاستیک، وینیل یا سایر مواد مصنوعی که در حلال هایی مانند الکل و استرها حل می شود، به دست می آید.

 

انواع نوار چسب

 

 

انواع مختلفی از نوارهای چسب وجود دارد که در طول سال ها ساخته شده اند و با در نظر گرفتن کاربردهای مختلف طراحی شده اند، چه به عنوان یک وسیله ثابت یا یک ابزار صنعتی.

 

نوارهای چسب عمدتاً از انواع زیر هستند:

 

نوار چسب حساس به فشار

 

نواری از پارچه، کاغذ یا پلاستیک با چسب دائمی چسبنده در یک یا هر دو طرف، نوار چسب حساس به فشار نامیده می شود. چسب باید دائمی باشد و در اثر حرارت فعال نشود.

 

با این حال، باید با فشار راه اندازی شود، به این معنا که فقط در صورتی می چسبد که فشار ملایمی به آن وارد کنید، مثلاً با انگشت خود. چسب نباید بین حالت مایع و جامد جابجا شود، زیرا غالباً رول می شود.

 

چسب روی پاکت یا کیسه اصلی باقی می‌ماند و وقتی سمت چسب را فشار می‌دهید، چسبندگی را به ماده دیگری منتقل می‌کند.

 

این نوارهای چسب حساس به فشار در حمل و نقل، خدمات پستی، مدارس و غیره استفاده می شود.

 

نوار فعال آب

 

نوار فعال شده با آب یا "صمغ دار" معمولاً برای مهر و موم کردن کارتن ها و جعبه های ناهموار استفاده می شود.

 

نوار قبل از مهر و موم کردن جعبه های فیبر راه راه با آب خیس می شود. به طور معمول، نوار 3 اینچ (7.62 سانتی متر) پهن است. همانطور که چسب به مواد تخته فیبر متصل می شود، یک مهر و موم قوی و طولانی مدت ایجاد می کند که می تواند در طول حمل و نقل مقاومت کند. طراحی تقویت شده آن عملکرد ثابت را در تنظیمات و برنامه های مختلف تضمین می کند.

 

روی کارتن‌های قابل بازیافت و محموله‌های یکپارچه نشده، نوار معمولاً به‌طور مؤثر عمل می‌کند.

 

نوار چسب یک نوار بسته بندی مقرون به صرفه است که ممکن است در بخش ها و کاربردهای مختلفی از جمله غذا، نوشیدنی، داروسازی پزشکی، کاغذ، چاپ، الکترونیک، حمل و نقل و توزیع استفاده شود.

نوار حساس به حرارت

 

نوار فعال شده با گرما به عنوان نوار حساس به فشار در نظر گرفته نمی شود زیرا معمولاً تا زمانی که منبع گرمایی آن را تحریک نکند، بدون چسبندگی است.

در 30 سال گذشته، فیلم‌های چسب ترموپلاستیک جایگاهی را در اتصال صنعتی و جوشکاری چسب‌های ذوب داغ به شکل فیلم ایجاد کرده‌اند.

ترموپلاستیک ها ممکن است با حرارت دادن تغییر شکل دهند و معمولاً برای تولید یا اتصال اقلام با استفاده از فرآیندهای پردازش پلیمری استفاده می شوند.

برای دستیابی به استحکام پیوند نهایی، سیستم های چسب فعال شده با حرارت (مذاب داغ) باید در معرض دماهای افزایش یافته (معمولاً 180 درجه فارنهایت (حدود 82 درجه سانتیگراد) یا بالاتر) قرار گیرند. برای دستیابی به درمان نهایی و باند، از دما، فشار و زمان ماند استفاده می شود. نوارهای ذوب داغ دارای قدرت چسبندگی عالی و قدرت نگهداری بسیار بالایی هستند. این فوق العاده انعطاف پذیر است و چسبندگی قابل ملاحظه ای بهتری به اکثر مواد از جمله تخته فیبر نسبت به نوار اکریلیک دارد.

 

نوار دیوار خشک

 

نوار خشکی یک نوار کاغذی بادوام است که برای نگه داشتن و پوشاندن اتصالات دیوار خشک استفاده می شود. این نوار چسبنده نیست، بلکه یک ترکیب اتصال دیوار خشک است که آن را در جای خود نگه می دارد. دارای یک چسب برای چسباندن مناسب روی سطح دیوار خشک است. این یک نوار سنگین است و این نوار در برابر پاره شدن و آسیب آب مصون است.

 

این برای آب بندی درزهای بین دو سطح دیوار خشک طراحی شده است که یکپارچگی دیواره خشک را بهبود می بخشد.

 

نوارهای دیوار خشک معمولاً از کاغذ و مش فایبر گلاس ساخته می شوند.

 

بسته بندی جعبه یا نوار بسته

 

نوارهای بسته بندی یا بسته بندی نوارهای حساس به فشار هستند که برای آب بندی جعبه ها و بسته های ناهموار استفاده می شوند. یک ماده چسبنده معمولاً با یک فیلم پلی استر یا پلی پروپیلن پوشانده می شود.

 

پوشش معمولاً از پلی پروپیلن، وینیل یا کاغذ کرافت ساخته شده است. وقتی صحبت از نوارهای آب بندی جعبه می شود، گاهی اوقات خطی در برخی از نوارهای حساس به فشار یا نوارهای دو طرفه استفاده می شود.

 

اکثر نوارهای بسته بندی از یکی از این چهار نوار چسب استفاده می کنند: اکریلیک، حلال، ذوب داغ یا فعال شده با آب.

 

نوار دو طرفه

 

نوارهای دو طرفه همانطور که از نامشان پیداست از هر دو طرف با چسب پوشانده شده اند. معمولاً برای چسباندن دو سطح به هم استفاده می شود. با قرار گرفتن PSA (نوارهای حساس به فشار) در هر دو طرف، اتصال قطعات مشابه یا کاملاً متفاوت را فقط با استفاده از نوار بین آنها امکان پذیر می کند.

 

جنس و ضخامت نوار دو چیز ضروری برای کاربرد هستند که برای دوام کافی نوار لازم است. نوار چسب پایداری زیادی دارد و بسیاری از کاربردهای اتصال چند وظیفه ای را انجام می دهند.

 

در کنترل رطوبت روی سطح خوب است. دارای محدودیت کنترلی قوی برای فشار اعمال شده است. همچنین این مزیت این است که سریع مونتاژ می شود. آنها می توانند نازک یا ضخیم (کاغذ یا مواد مبتنی بر فوم) باشند که با لاستیک و اکریلیک پوشیده شده اند، یا گاهی اوقات نسخه های اصلاح شده از مواد مختلف.

 

نوار چسب

 

نوار چسب معمولاً از پلی اتیلن با مواد چسبنده مبتنی بر لاستیک ساخته شده است. دارای برخی ویژگی های منحصر به فرد مانند ضد آب بودن و استحکام قوی است.

به دلیل دوام و ویژگی های ضد آب بودن، برای استفاده در فضای داخلی و خارجی مناسب است. برخی از آنها چسب های ضخیم تر و پشتی سخت تری دارند. می توانید آنها را روی سطوحی مانند چوب، فلز، پلاستیک و غیره بمالید.

 

نوار برق

 

نوارهای الکتریکی نوارهای حساس به فشار هستند که برای عایق کاری موادی که اجازه می دهد الکتریسیته از طریق آنها، به ویژه سیم های الکتریکی عبور کند، استفاده می شود.

 

این می تواند جریان الکتریکی را از عبور تصادفی به سیم های دیگر متوقف کند، که می تواند باعث اتصال کوتاه و حتی آتش سوزی الکتریکی شود.

نوار الکتریکی راه های ایمن برای عایق بندی سیم ها و حفظ جریان الکتریکی را فراهم می کند. در حالی که قبل از کار با برق باید از تمام اقدامات ایمنی استفاده کرد، می تواند از پلاستیک ساخته شود، اما PVC (پلی وینیل کلراید) محبوب ترین است، زیرا به خوبی کشیده می شود و می تواند عایق ماندگاری داشته باشد.

 

نوار رشته ای

 

نوارهای رشته ای نیز نوارهای بسته بندی هستند اما با استحکام بالا. چسب روی یک فیلم پلی استر یا پلی پروپیلن پوشانده شده است و یک رشته فایبر گلاس در طول آن تعبیه شده است.

 

نوارهای رشته ای به دلیل خواص خود مانند قابلیت بسته بندی و تقویت کننده شناخته شده هستند. این یک PSA است که از فیلم پلی استر با یک سیستم چسب مبتنی بر لاستیک طبیعی ساخته شده است.

 

صنایعی که اغلب از نوارهای تسمه ای فیلامنتی استفاده می کنند، مواد غذایی و نوشیدنی، الکترونیک، قطعات خودرو و تولید کنندگان فلزکاری هستند.

نوار ویولن سل و نوار اسکاچ

 

اینها نامهای تجاری نوارهای چسب حساس به فشار هستند که عموماً چسبنده هستند.

نوارهای سل نازک تر و شفاف تر از نوارهای اسکاچ هستند. برای بسته بندی هدایا یا هدایا ایده آل است. این یک ماده هنری و لوازم التحریر مورد علاقه است که برای بسته بندی کالاهایی مانند جعبه های کاغذی، مقوا و لوازم اداری استفاده می شود.

نوار اسکاچ در عرض های مختلف و قدرت چسبندگی برای مصارف مختلف مانند تمیز کردن صفحه کلید، تعمیر بند کفش و بسته بندی هدایا موجود است.

 

نوار جراحی

 

نوار جراحی برای چسباندن باند و سایر وسایل پانسمان به پوست اطراف زخم استفاده می شود. این ماده از مواد چسبنده ضد حساسیت ساخته شده است که دارای مواد متخلخل قابل تنفس مانند پنبه و کاغذهای ریز منافذ 3M است.

 

روی پوست ملایم است و چندین روز کاملا در جای خود باقی می ماند. این نوار به طور خاص برای زخم طراحی شده است تا از تماس با آب محافظت کند، این نوار فقط زمانی کار می کند که روی پوست خشک استفاده شود. مطابق با بدن ما و کاملاً چسبیدن به سطوح منحنی بدن ما بین انگشتان، انگشتان پا، مفاصل و غیره.

 

با وجود استحکام، نوارهای ضد آب به راحتی با انگشت پاره می شوند و برای موقعیت های سریع ایده آل هستند.

 

نوار گفر

 

آنها همچنین به عنوان نوار گاف یا نوار سنبله برای نوار باریک و رنگی گافر شناخته می شوند. این یک نوار چسب با پوشش وینیل سنگین و حساس به فشار است.

قبل از اینکه اثر چسبندگی خود را از دست بدهد، می تواند درجه حرارت بسیار بالاتری را تحمل کند. یکی از کاربردهای رایج نوار گافر، محکم کردن کابل بر روی کف صحنه، تریبون یا سطوح دیگر، چه برای ایمنی و چه برای حفظ حریم خصوصی است.

 

نوار امنیتی

 

این یک نوع نوار چسب است که به کاهش تلفات حمل و نقل و سرقت کمک می کند. این یک نوار چسب یا برچسب حساس به فشار است که دارای خواص ویژه مقاومت در برابر دما است. آنها از فیلم و جوهر با کیفیت خاص ساخته شده اند.

نوارهای امنیتی غیرقابل دستکاری امنیت کارتن های حمل و نقل، جعبه های چوبی یا سایر ظروف را فراهم می کند.

برای نتیجه گیری، نوارهای چسب بخشی همه کاره و ضروری از زندگی روزمره ما هستند. آنها در انواع مختلفی از نوارها هستند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند و ویژگی های منحصر به فرد و نتایج بادوام را ارائه می دهند.

 

نوارهای چسب در صنایع مختلف کاربردهای مختلفی دارند، از نگه داشتن قطعات در کنار هم تا محافظت از آنها در برابر سطوح مرطوب و گرد و غبار. نوارهای زیادی در نقاط قوت و پیکربندی های مختلف برای کاربردهای متعدد در دسترس هستند.

 

_____________________________________________________

 

 

_ 

نوار چسب ماده ای است با یک لایه چسب که برای چسباندن یا اتصال مواد و محافظت از سطوح اعمال می شود. دارای یک لایه پشتی یا مواد حامل مانند کاغذ، فیلم پلاستیکی، پارچه، فوم یا فویل است که با چسب پوشانده شده است و در صورت لزوم شامل یک لایه آزاد کننده است. پشتی های پوشش داده شده برای سهولت در استفاده به رول هایی که به نوارهای باریک شکاف داده می شوند، پیچیده می شوند.

 

استفاده از نوار چسب می تواند شامل فشار جزئی، فعال سازی حرارتی یا رطوبت باشد. نوارهای حساس به فشار (PSA) چسبنده هستند، در حالی که نوارهای فعال شده با گرما به منبع گرما نیاز دارند. نوارهای فعال شده با آب، کاغذهای صمغ دار یا نوارهای صمغ دار مبتنی بر نشاسته یا چسب حیوانی با پشتی کاغذ کرافت هستند که هنگام مرطوب شدن چسبناک می شوند. نوارها، فیلم ها یا لمینت های غیرچسب خود چسبنده هستند

 

 

نوارهای چسب برای اولین بار در اواسط قرن نوزدهم برای کاربردهای پزشکی ظاهر شدند. در سال 1845، دکتر هوراس دی بانداژهایی از نوارهای پارچه با نوارهای چسب لاستیکی ایجاد کرد. این الهام بخش کمک باند جانسون و جانسون بود. بعدها، در سال 1923، شرکت 3M اولین نوارهای ماسک را فرموله کرد. نوارهای چسب برای تحقق انواع نوارهای چسب فعلی (مثلاً نوار بسته بندی، نوار نقاش و نوار الکتریکی) که کاربرد منحصر به فرد خود را دارند، در حال تکامل بودند. امروزه قطعاً نوارهای چسب در اکثر ادارات، خانه ها، مغازه ها و صنایع یافت می شود که بدون شک آنها را به یکی از کاربردی ترین ابزارهای اختراع شده تبدیل می کند.

 

نوارهای چسب به انواع امروزی تبدیل شده اند که شامل نوار بسته بندی، نوار نقاش و نوار الکتریکی می شود که هر کدام برای رفع نیازهای یک برنامه خاص طراحی شده اند. انواع مختلفی از نوارهای چسب در ادارات، منازل، مغازه ها و صنایع یافت می شود که آنها را به یکی از کاربردی ترین ابزارهایی که تاکنون اختراع شده تبدیل کرده است.

 

نوارهای چسب کارآمد و در دسترس، طیف گسترده ای از عملکردها مانند اتصال، پوشش، آب بندی ، اتصال، بسته بندی و حفاظت از سطح را انجام می دهند. نوارهای چسب محبوبیت پیدا کردند زیرا کاربرد آنها به ماشین آلات یا ابزار خاصی نیاز ندارد. آنها سبک وزن هستند، به راحتی ذخیره می شوند و به صورت رول هستند که در صورت نیاز می توان آنها را باز کرد. بر خلاف بست های مکانیکی سنتی، مانند پیچ و مهره، نوار چسب نیاز به سوراخ کردن یا سوراخ کردن زیرلایه را از بین می برد و باعث ایجاد استرس در سطح می شود.

 

 

 

قبل از توسعه نوار چسب، از چسب ها و اپوکسی ها برای محکم کردن یا آب بندی سطوح استفاده می شد. آنها نامرتب و ناخوشایند بودند، و خشک شدند و به یک سطح سخت دائمی رسیدند که به سختی حذف می شد. چسب ها و اپوکسی ها با استفاده از یک واکنش شیمیایی پیوندی را تشکیل می دهند که برای کارهای کوچک و روزمره است

..

 

رزین های اپوکسی مفید در اختراع حاضر ممکن است هر ترکیب آلی دارای حداقل یک حلقه اکسیران باشد که با واکنش باز کردن حلقه قابل پلیمریزاسیون است. چنین موادی که به نام اپوکسیدها نیز شناخته می‌شوند، شامل اپوکسیدهای مونومر و پلیمری هستند و ممکن است برای مثال آلیفاتیک، آلی‌حلقه‌ای، هتروسیکلیک، سیکلواالیفاتیک یا معطر باشند و ممکن است ترکیبی از آنها باشند. ترجیحاً از رزین اپوکسی مایع با Tg کم استفاده می شود تا ترکیب چسب با چسبندگی و چسبندگی خوب در دمای اتاق فراهم شود. یعنی رزین اپوکسی با Tg کمتر از دمای اتاق ترجیحاً برای اختراع انتخاب می شود. اپوکسیدهای پلیمری شامل، اما نه محدود به، پلیمرهای خطی دارای گروه های اپوکسی انتهایی (به عنوان مثال، دی گلیسیدیل اتر از پلی اکسی آلکیلن گلیکول)، پلیمرهای دارای واحدهای اکسیران اسکلتی (به عنوان مثال، پلی بوتادین پلی اپوکسید)، و پلیمرهای دارای گروه های اپوکسی معلق ( به عنوان مثال، یک پلیمر یا کوپلیمر گلیسیدیل متاکریلات). وزن مولکولی متوسط وزن رزین اپوکسی ممکن است از حدود 100 تا حدود 5000، ترجیحاً در محدوده حدود 300 تا حدود 4000، و ترجیحاً در محدوده حدود 500 تا حدود 3000 متغیر باشد.

 

جزء اپوکسی مورد استفاده در اختراع حاضر به طور مطلوب شامل یک یا چند رزین اپوکسی با وزن معادل اپوکسی از حدود 80 گرم بر اکیوال تا حدود 1000 گرم در اکولایو، و مطلوب تر از حدود 100 گرم در اکولایون تا حدود 800 گرم در اکیوال است. حتی مطلوب تر از حدود 100 گرم در اکولاگرم تا حدود 400 گرم در اکولایو. در یک تجسم، جزء اپوکسی در اختراع حاضر شامل دو یا چند رزین اپوکسی با وزن‌های معادل اپوکسی متفاوت است.

 

رزین های اپوکسی مناسب برای استفاده در اختراع حاضر شامل ترکیبات اپوکسی معطر، ترکیبات اپوکسی آلی حلقوی و ترکیبات اپوکسی آلیفاتیک می باشد، اما محدود به آنها نیست.

 

ترکیبات اپوکسی معطر شامل گلیسیدیل اترهای فنل‌های پلی‌هیدریک، به‌عنوان مثال، هیدروکینون، رزورسینول، بیسفنول A، بیسفنول F، 4،4'-دی هیدروکسی‌بی‌فنیل، نوولاک و تترابرومبیسفنول A است.

 

ترکیبات اپوکسی آلی سیکلیک شامل پلی گلیسیدیل اترهای الکل های پلی هیدریک با حداقل یک حلقه آلی سیکلیک و ترکیبات حاوی اکسید سیکلوهگزن یا اکسید سیکلوپنتن است که از اپوکسید کردن ترکیبات حاوی حلقه سیکلوهگزن یا حلقه سیکلوپنتن با یک عامل اکسید کننده به دست می آیند.

 

نمونه‌های خاص عبارتند از هیدروژنه بیسفنول A دی گلیسیدیل اتر، مانند (3,4-epoxycyclohexyl)methyl 3,4-epoxy-cyclohexyl carboxylate, 3,4-epoxy-1-methylcyclohexyl 3,4-epoxy-1-methylhexanecarboxylate, (6-m) -3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل) متیل 6-متیل-3،4-اپوکسی سیکلوهگزان کربوکسیلات، (3،4-اپوکسی-3-متیل سیکلوهگزیل) متیل 3،4-اپوکسی-3-متیل سیکلوهگزان کربوکسیلات، (3،4-اپوکسی-5-متیل سیکلوهگزیل) متیل 3،4-اپوکسی-5- متیل سیکلوهگزان کربوکسیلات، بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل متیل) آدیپات، متیلن بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزان)، 2،2-بیس (3،4-اپوکسی سیکلوهگزیل) پروپان، دی سیکلوپنتادین (دی سیکلوپنتادین) 3،4-اپوکسی سیکلوهگزان کربوکسیلات)، دیوکتیل اپوکسی هگزا هیدروفتالات و دی-2-اتیل هگزیل اپوکسی هگزا هیدروفتالات.

 

 

ترکیب یا نوار چسب موجود همچنین شامل مقدار موثری از یک جزء آغازگر نوری به عنوان یک عامل پخت برای اتصال عرضی چسب حساس به فشار است. آغازگرهای نوری برای استفاده در اختراع حاضر به طور مطلوب با وسایل فتوشیمیایی، مانند تابش اکتینیک (یعنی تابش دارای طول موج در بخش فرابنفش یا مرئی طیف الکترومغناطیسی) یا پرتو الکترونیکی فعال می شوند. در مقایسه با شروع با گرما، شروع نور از نظر مصرف انرژی بسیار کارآمدتر است.

 

بر اساس وزن کل ترکیب یا لایه چسب، شروع کننده نور به مقدار حدود 0.001-10٪ وزنی، ترجیحاً 0.1-8٪ وزنی، حتی ترجیحاً در حدود 0.1-6٪ وزنی و بیشتر وجود دارد. ترجیحاً حدود 0.5-4٪ وزنی. مقدار شروع کننده نور استفاده شده در اینجا ممکن است به منبع نور و درجه نوردهی بستگی داشته باشد. مطلوب است، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 10 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. به طور مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 8 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 6 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقداری تا حدود 4 درصد وزنی بر اساس وزن کل ترکیب وجود داشته باشد. مطلوب است، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقدار بیش از 0.001 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. به طور مطلوب تر، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقدار بیش از 0.1 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. حتی مطلوب تر، یک یا چند شروع کننده نور ممکن است در مقدار بیش از 0.5 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در یک تجسم، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.001 درصد وزنی تا حدود 10 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگر، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.1 درصد وزنی تا حدود 8 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگری، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.1 درصد وزنی تا حدود 6 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد. در تجسم دیگری، یک یا چند آغازگر نور ممکن است در مقداری از حدود 0.5 درصد وزنی تا حدود 4 درصد وزنی، بر اساس وزن کل ترکیب، وجود داشته باشد.

 

آغازگر نوری مورد استفاده در اختراع ممکن است هر نور آغازگر مناسبی باشد، مانند آغازگر نوری رادیکال یا آغازگر نور کاتیونی. به طور خاص، آغازگرهای نوری مختلف را می توان به صورت ترکیبی استفاده کرد، برای مثال، آغازگر نوری رادیکال را می توان با شروع کننده نور کاتیونی با هم استفاده کرد. نمونه‌هایی از آغازگرهای نوری ممکن است شامل آغازگرهای نوری شامل گروه کتون‌های آلفا-آمینو، آغازگرهای نوری شامل گروه کتال‌های بنزیل، آغازگرهای نوری شامل گروه بنزوفنون‌ها، یا آغازگرهای نوری از نوع نمک‌های آریل یدونیوم، آغازگرهای نوری از نوع نمک‌های آریل سولفونیوم، آغازگرهای نوری نوع نمک‌های سولفونیوم آلکیل، آغازگرهای نوری ترکیبات آلکیل سولفونیوم، شروع‌کننده‌های ترکیبی نوروماتیکی، کتون های رادیکال اکسیژن سولفونیل اوره و غیره یا مخلوطی از آنها. ترجیحاً از آغازگرهای نوری نوع نمک اونیم مانند نمک های کمپلکس یدونیوم و سولفونیوم استفاده می شود. شروع کننده نور ممکن است نقطه ذوب بالاتر از 70 درجه سانتیگراد داشته باشد. آغازگر نوری با نقطه ذوب بالاتر ترجیحاً برای به دست آوردن مقاومت دمایی بالاتر برای محصولات اختراع شده استفاده می شود. آغازگرهای مختلف نور ممکن است به طور جداگانه یا همزمان به عنوان مخلوط به ترکیب اضافه شوند.

 

 

______________________________________________________

 

_  انواع نوار چسب  |

 

 

_ به ندرت کسی با نوارهای چسب بیگانه است. نوارهای چسب نوارهایی از فیلم یا کاغذ پلاستیکی هستند که از یک طرف یا هر دو طرف با چسب پوشانده شده اند و عملکردهای چند منظوره را در صنایع مختلف و کاربردهای واقعی انجام می دهند. از محلول های خانگی ساده گرفته تا محلول های پیچیده صنعتی، نوارهای چسب انواع مختلفی دارند و همه آنها با توجه به موارد استفاده مختلف تولید می شوند.

 

قبل از اختراع PSA (نوارهای حساس به فشار)، از چسب و کاغذ سنتی برای محکم کردن بسته بندی استفاده می شد. کشف نوارهای چسبنده زمانی اتفاق افتاد که دانشمندی به نام ریچارد درو در سال 1925 در شرکت 3M ( معدن و تولید مینه سوتا ) دانشمند بود . او اولین نوارهای پوششی را کشف کرد.

 

نوارهای چسب چیست؟

 

نوارهای چسب جدا می شوند، با یک لایه چسبنده به عنوان یک لایه نگهدارنده که وقتی فشار کمی به آنها وارد می شود، دو چیز را نگه می دارد. آنها از یک رول فیلم پلاستیکی، پارچه، کاغذ یا حتی گاهی فلز ساخته شده اند. بدون اعمال گرما یا آب به آنها دوام خوبی دارند.

 

دو نوع نوار چسب در نوارهای صنعتی استفاده می شود: یکی بر پایه آب و دیگری بر پایه حلال.

 

چسب های مبتنی بر آب در اکریلیک، لاستیک طبیعی یا سایر مواد مصنوعی وجود دارند.

 

بر پایه حلال از لاستیک، وینیل یا سایر مواد مصنوعی که در حلال هایی مانند الکل و استرها حل می شود، به دست می آید.

 

انواع نوار چسب

 

 

انواع مختلفی از نوارهای چسب وجود دارد که در طول سال ها ساخته شده اند و با در نظر گرفتن کاربردهای مختلف طراحی شده اند، چه به عنوان یک وسیله ثابت یا یک ابزار صنعتی.

 

نوارهای چسب عمدتاً از انواع زیر هستند:

 

نوار چسب حساس به فشار

 

نواری از پارچه، کاغذ یا پلاستیک با چسب دائمی چسبنده در یک یا هر دو طرف، نوار چسب حساس به فشار نامیده می شود. چسب باید دائمی باشد و در اثر حرارت فعال نشود.

 

با این حال، باید با فشار راه اندازی شود، به این معنا که فقط در صورتی می چسبد که فشار ملایمی به آن وارد کنید، مثلاً با انگشت خود. چسب نباید بین حالت مایع و جامد جابجا شود، زیرا غالباً رول می شود.

 

چسب روی پاکت یا کیسه اصلی باقی می‌ماند و وقتی سمت چسب را فشار می‌دهید، چسبندگی را به ماده دیگری منتقل می‌کند.

 

این نوارهای چسب حساس به فشار در حمل و نقل، خدمات پستی، مدارس و غیره استفاده می شود.

 

نوار فعال آب

 

نوار فعال شده با آب یا "صمغ دار" معمولاً برای مهر و موم کردن کارتن ها و جعبه های ناهموار استفاده می شود.

 

نوار قبل از مهر و موم کردن جعبه های فیبر راه راه با آب خیس می شود. به طور معمول، نوار 3 اینچ (7.62 سانتی متر) پهن است. همانطور که چسب به مواد تخته فیبر متصل می شود، یک مهر و موم قوی و طولانی مدت ایجاد می کند که می تواند در طول حمل و نقل مقاومت کند. طراحی تقویت شده آن عملکرد ثابت را در تنظیمات و برنامه های مختلف تضمین می کند.

 

روی کارتن‌های قابل بازیافت و محموله‌های یکپارچه نشده، نوار معمولاً به‌طور مؤثر عمل می‌کند.

 

نوار چسب یک نوار بسته بندی مقرون به صرفه است که ممکن است در بخش ها و کاربردهای مختلفی از جمله غذا، نوشیدنی، داروسازی پزشکی، کاغذ، چاپ، الکترونیک، حمل و نقل و توزیع استفاده شود.

نوار حساس به حرارت

 

نوار فعال شده با گرما به عنوان نوار حساس به فشار در نظر گرفته نمی شود زیرا معمولاً تا زمانی که منبع گرمایی آن را تحریک نکند، بدون چسبندگی است.

در 30 سال گذشته، فیلم‌های چسب ترموپلاستیک جایگاهی را در اتصال صنعتی و جوشکاری چسب‌های ذوب داغ به شکل فیلم ایجاد کرده‌اند.

ترموپلاستیک ها ممکن است با حرارت دادن تغییر شکل دهند و معمولاً برای تولید یا اتصال اقلام با استفاده از فرآیندهای پردازش پلیمری استفاده می شوند.

برای دستیابی به استحکام پیوند نهایی، سیستم های چسب فعال شده با حرارت (مذاب داغ) باید در معرض دماهای افزایش یافته (معمولاً 180 درجه فارنهایت (حدود 82 درجه سانتیگراد) یا بالاتر) قرار گیرند. برای دستیابی به درمان نهایی و باند، از دما، فشار و زمان ماند استفاده می شود. نوارهای ذوب داغ دارای قدرت چسبندگی عالی و قدرت نگهداری بسیار بالایی هستند. این فوق العاده انعطاف پذیر است و چسبندگی قابل ملاحظه ای بهتری به اکثر مواد از جمله تخته فیبر نسبت به نوار اکریلیک دارد.

 

نوار دیوار خشک

 

نوار خشکی یک نوار کاغذی بادوام است که برای نگه داشتن و پوشاندن اتصالات دیوار خشک استفاده می شود. این نوار چسبنده نیست، بلکه یک ترکیب اتصال دیوار خشک است که آن را در جای خود نگه می دارد. دارای یک چسب برای چسباندن مناسب روی سطح دیوار خشک است. این یک نوار سنگین است و این نوار در برابر پاره شدن و آسیب آب مصون است.

 

این برای آب بندی درزهای بین دو سطح دیوار خشک طراحی شده است که یکپارچگی دیواره خشک را بهبود می بخشد.

 

نوارهای دیوار خشک معمولاً از کاغذ و مش فایبر گلاس ساخته می شوند.

 

بسته بندی جعبه یا نوار بسته

 

نوارهای بسته بندی یا بسته بندی نوارهای حساس به فشار هستند که برای آب بندی جعبه ها و بسته های ناهموار استفاده می شوند. یک ماده چسبنده معمولاً با یک فیلم پلی استر یا پلی پروپیلن پوشانده می شود.

 

پوشش معمولاً از پلی پروپیلن، وینیل یا کاغذ کرافت ساخته شده است. وقتی صحبت از نوارهای آب بندی جعبه می شود، گاهی اوقات خطی در برخی از نوارهای حساس به فشار یا نوارهای دو طرفه استفاده می شود.

 

اکثر نوارهای بسته بندی از یکی از این چهار نوار چسب استفاده می کنند: اکریلیک، حلال، ذوب داغ یا فعال شده با آب.

 

نوار دو طرفه

 

نوارهای دو طرفه همانطور که از نامشان پیداست از هر دو طرف با چسب پوشانده شده اند. معمولاً برای چسباندن دو سطح به هم استفاده می شود. با قرار گرفتن PSA (نوارهای حساس به فشار) در هر دو طرف، اتصال قطعات مشابه یا کاملاً متفاوت را فقط با استفاده از نوار بین آنها امکان پذیر می کند.

 

جنس و ضخامت نوار دو چیز ضروری برای کاربرد هستند که برای دوام کافی نوار لازم است. نوار چسب پایداری زیادی دارد و بسیاری از کاربردهای اتصال چند وظیفه ای را انجام می دهند.

 

در کنترل رطوبت روی سطح خوب است. دارای محدودیت کنترلی قوی برای فشار اعمال شده است. همچنین این مزیت این است که سریع مونتاژ می شود. آنها می توانند نازک یا ضخیم (کاغذ یا مواد مبتنی بر فوم) باشند که با لاستیک و اکریلیک پوشیده شده اند، یا گاهی اوقات نسخه های اصلاح شده از مواد مختلف.

 

نوار چسب

 

نوار چسب معمولاً از پلی اتیلن با مواد چسبنده مبتنی بر لاستیک ساخته شده است. دارای برخی ویژگی های منحصر به فرد مانند ضد آب بودن و استحکام قوی است.

به دلیل دوام و ویژگی های ضد آب بودن، برای استفاده در فضای داخلی و خارجی مناسب است. برخی از آنها چسب های ضخیم تر و پشتی سخت تری دارند. می توانید آنها را روی سطوحی مانند چوب، فلز، پلاستیک و غیره بمالید.

 

نوار برق

 

نوارهای الکتریکی نوارهای حساس به فشار هستند که برای عایق کاری موادی که اجازه می دهد الکتریسیته از طریق آنها، به ویژه سیم های الکتریکی عبور کند، استفاده می شود.

 

این می تواند جریان الکتریکی را از عبور تصادفی به سیم های دیگر متوقف کند، که می تواند باعث اتصال کوتاه و حتی آتش سوزی الکتریکی شود.

نوار الکتریکی راه های ایمن برای عایق بندی سیم ها و حفظ جریان الکتریکی را فراهم می کند. در حالی که قبل از کار با برق باید از تمام اقدامات ایمنی استفاده کرد، می تواند از پلاستیک ساخته شود، اما PVC (پلی وینیل کلراید) محبوب ترین است، زیرا به خوبی کشیده می شود و می تواند عایق ماندگاری داشته باشد.

 

نوار رشته ای

 

نوارهای رشته ای نیز نوارهای بسته بندی هستند اما با استحکام بالا. چسب روی یک فیلم پلی استر یا پلی پروپیلن پوشانده شده است و یک رشته فایبر گلاس در طول آن تعبیه شده است.

 

نوارهای رشته ای به دلیل خواص خود مانند قابلیت بسته بندی و تقویت کننده شناخته شده هستند. این یک PSA است که از فیلم پلی استر با یک سیستم چسب مبتنی بر لاستیک طبیعی ساخته شده است.

 

صنایعی که اغلب از نوارهای تسمه ای فیلامنتی استفاده می کنند، مواد غذایی و نوشیدنی، الکترونیک، قطعات خودرو و تولید کنندگان فلزکاری هستند.

نوار ویولن سل و نوار اسکاچ

 

اینها نامهای تجاری نوارهای چسب حساس به فشار هستند که عموماً چسبنده هستند.

نوارهای سل نازک تر و شفاف تر از نوارهای اسکاچ هستند. برای بسته بندی هدایا یا هدایا ایده آل است. این یک ماده هنری و لوازم التحریر مورد علاقه است که برای بسته بندی کالاهایی مانند جعبه های کاغذی، مقوا و لوازم اداری استفاده می شود.

نوار اسکاچ در عرض های مختلف و قدرت چسبندگی برای مصارف مختلف مانند تمیز کردن صفحه کلید، تعمیر بند کفش و بسته بندی هدایا موجود است.

 

نوار جراحی

 

نوار جراحی برای چسباندن باند و سایر وسایل پانسمان به پوست اطراف زخم استفاده می شود. این ماده از مواد چسبنده ضد حساسیت ساخته شده است که دارای مواد متخلخل قابل تنفس مانند پنبه و کاغذهای ریز منافذ 3M است.

 

روی پوست ملایم است و چندین روز کاملا در جای خود باقی می ماند. این نوار به طور خاص برای زخم طراحی شده است تا از تماس با آب محافظت کند، این نوار فقط زمانی کار می کند که روی پوست خشک استفاده شود. مطابق با بدن ما و کاملاً چسبیدن به سطوح منحنی بدن ما بین انگشتان، انگشتان پا، مفاصل و غیره.

 

با وجود استحکام، نوارهای ضد آب به راحتی با انگشت پاره می شوند و برای موقعیت های سریع ایده آل هستند.

 

نوار گفر

 

آنها همچنین به عنوان نوار گاف یا نوار سنبله برای نوار باریک و رنگی گافر شناخته می شوند. این یک نوار چسب با پوشش وینیل سنگین و حساس به فشار است.

قبل از اینکه اثر چسبندگی خود را از دست بدهد، می تواند درجه حرارت بسیار بالاتری را تحمل کند. یکی از کاربردهای رایج نوار گافر، محکم کردن کابل بر روی کف صحنه، تریبون یا سطوح دیگر، چه برای ایمنی و چه برای حفظ حریم خصوصی است.

 

نوار امنیتی

 

این یک نوع نوار چسب است که به کاهش تلفات حمل و نقل و سرقت کمک می کند. این یک نوار چسب یا برچسب حساس به فشار است که دارای خواص ویژه مقاومت در برابر دما است. آنها از فیلم و جوهر با کیفیت خاص ساخته شده اند.

نوارهای امنیتی غیرقابل دستکاری امنیت کارتن های حمل و نقل، جعبه های چوبی یا سایر ظروف را فراهم می کند.

برای نتیجه گیری، نوارهای چسب بخشی همه کاره و ضروری از زندگی روزمره ما هستند. آنها در انواع مختلفی از نوارها هستند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند و ویژگی های منحصر به فرد و نتایج بادوام را ارائه می دهند.

 

نوارهای چسب در صنایع مختلف کاربردهای مختلفی دارند، از نگه داشتن قطعات در کنار هم تا محافظت از آنها در برابر سطوح مرطوب و گرد و غبار. نوارهای زیادی در نقاط قوت و پیکربندی های مختلف برای کاربردهای متعدد در دسترس هستند.

 

_____________________________________________________

 

 

_ 

نوار چسب ماده ای است با یک لایه چسب که برای چسباندن یا اتصال مواد و محافظت از سطوح اعمال می شود. دارای یک لایه پشتی یا مواد حامل مانند کاغذ، فیلم پلاستیکی، پارچه، فوم یا فویل است که با چسب پوشانده شده است و در صورت لزوم شامل یک لایه آزاد کننده است. پشتی های پوشش داده شده برای سهولت در استفاده به رول هایی که به نوارهای باریک شکاف داده می شوند، پیچیده می شوند.

 

استفاده از نوار چسب می تواند شامل فشار جزئی، فعال سازی حرارتی یا رطوبت باشد. نوارهای حساس به فشار (PSA) چسبنده هستند، در حالی که نوارهای فعال شده با گرما به منبع گرما نیاز دارند. نوارهای فعال شده با آب، کاغذهای صمغ دار یا نوارهای صمغ دار مبتنی بر نشاسته یا چسب حیوانی با پشتی کاغذ کرافت هستند که هنگام مرطوب شدن چسبناک می شوند. نوارها، فیلم ها یا لمینت های غیرچسب خود چسبنده هستند

 

 

نوارهای چسب برای اولین بار در اواسط قرن نوزدهم برای کاربردهای پزشکی ظاهر شدند. در سال 1845، دکتر هوراس دی بانداژهایی از نوارهای پارچه با نوارهای چسب لاستیکی ایجاد کرد. این الهام بخش کمک باند جانسون و جانسون بود. بعدها، در سال 1923، شرکت 3M اولین نوارهای ماسک را فرموله کرد. نوارهای چسب برای تحقق انواع نوارهای چسب فعلی (مثلاً نوار بسته بندی، نوار نقاش و نوار الکتریکی) که کاربرد منحصر به فرد خود را دارند، در حال تکامل بودند. امروزه قطعاً نوارهای چسب در اکثر ادارات، خانه ها، مغازه ها و صنایع یافت می شود که بدون شک آنها را به یکی از کاربردی ترین ابزارهای اختراع شده تبدیل می کند.

 

نوارهای چسب به انواع امروزی تبدیل شده اند که شامل نوار بسته بندی، نوار نقاش و نوار الکتریکی می شود که هر کدام برای رفع نیازهای یک برنامه خاص طراحی شده اند. انواع مختلفی از نوارهای چسب در ادارات، منازل، مغازه ها و صنایع یافت می شود که آنها را به یکی از کاربردی ترین ابزارهایی که تاکنون اختراع شده تبدیل کرده است.

 

نوارهای چسب کارآمد و در دسترس، طیف گسترده ای از عملکردها مانند اتصال، پوشش، آب بندی ، اتصال، بسته بندی و حفاظت از سطح را انجام می دهند. نوارهای چسب محبوبیت پیدا کردند زیرا کاربرد آنها به ماشین آلات یا ابزار خاصی نیاز ندارد. آنها سبک وزن هستند، به راحتی ذخیره می شوند و به صورت رول هستند که در صورت نیاز می توان آنها را باز کرد. بر خلاف بست های مکانیکی سنتی، مانند پیچ و مهره، نوار چسب نیاز به سوراخ کردن یا سوراخ کردن زیرلایه را از بین می برد و باعث ایجاد استرس در سطح می شود.

 

 

 

قبل از توسعه نوار چسب، از چسب ها و اپوکسی ها برای محکم کردن یا آب بندی سطوح استفاده می شد. آنها نامرتب و ناخوشایند بودند، و خشک شدند و به یک سطح سخت دائمی رسیدند که به سختی حذف می شد. چسب ها و اپوکسی ها با استفاده از یک واکنش شیمیایی پیوندی را تشکیل می دهند که برای کارهای کوچک و روزمره قابل استفاده نیست.

 

نوارهای چسب از رزین چسبنده مانند سیلیکون، اکریلیک یا لاستیک برای ایجاد چسبندگی خود استفاده می کنند و برای ایجاد چسبندگی به اعمال فیزیکی مانند فشار متکی هستند. چسب جامد در نوار دارای سطح انرژی کم است که در آن مولکول‌های آن در حرکت ثابت یا پرانرژی هستند و پیوندهای شل‌تری ایجاد می‌کند که به مولکول‌ها اجازه می‌دهد به راحتی به شکل جامد در منافذ زیرلایه جریان پیدا کنند. با کمی فشار، مولکول ها به درون بستر جریان می یابند و یک پیوند فیزیکی جامد تشکیل می دهند.

 

علم چسبندگی

 

مفهوم چسبندگی بر این ایده استوار است که مواد مختلف می توانند سطوح را با نوعی اتصال که در آن مجموعه ای از مولکول ها به نوع دیگری از مولکول می چسبند، در کنار هم نگه دارند. علاوه بر این، این فرآیند از مفهوم پیوستگی استفاده می کند، جایی که مولکول ها به خودشان می چسبند. نوار چسب هم از چسبندگی و هم از چسبندگی استفاده می کند، جایی که مولکول های چسب به یک بستر می چسبند یا به خود می چسبند. این دو عامل برای چسبندگی چسب برای حفظ چسبندگی روی سطح ضروری هستند.

 

بخش هایی از پیوند

 

لایه پیوند ساخته شده توسط یک نوار چسب، که به صورت ماکروسکوپی در تصویر زیر نشان داده شده است، مقطعی از یک اتصال را نشان می دهد. این لایه از یک ناحیه چسبندگی، ناحیه چسبندگی و یک لایه انتقال تشکیل شده است.

 

 

مکانیسم های مختلف امکان چسبیدن دو سطح را به یکدیگر فراهم می کند. فرآیند چسبندگی شامل چهار مفهوم اساسی است که نوار را قادر می سازد به سطح زیرلایه بچسبد.

 

• چسبندگی شیمیایی - چسبندگی شیمیایی با تماس مولکولی بین بستر و چسب، با تشکیل پیوندهایی بین مولکول های چسب و سطح زیرلایه تعریف می شود. این قوی ترین مکانیسم چسب است.

 

• چسبندگی بهم پیوسته مکانیکی - چسبندگی به هم پیوسته مکانیکی زمانی اتفاق می‌افتد که چسب به منافذ زیرلایه جریان می‌یابد که باعث افزایش تماس بین چسب و بستر می‌شود. جریان با نوار چسب ادامه می یابد و به آرامی باعث ایجاد استحکام می شود.

 

• چسبندگی انتشار - در چسبندگی دیفیوژن، چسب نفوذ می کند و با بستر پلیمری در هم می پیچد، که یک رابط با زنجیره های پلیمری درهم برای چسباندن بستر و چسب ایجاد می کند.

 

• چسبندگی الکترواستاتیک - چسبندگی الکترواستاتیک به جاذبه بین دو سطح دارای بار مخالف اشاره دارد که آنها را به سمت یکدیگر می کشد.

 

مکانیسم عمل

 

اساس مکانیسم چسبندگی بر اساس تئوری جذب یا این مفهوم است که مواد به دلیل تماس بین مولکول ها به هم می چسبند. چهار مکانیسم چسبندگی، فرضیه تئوری جذب را اثبات و پشتیبانی می کند.

 

برای اینکه چسب ها کار کنند، باید روی سطح بستر پخش شوند. در فرآیند چسبندگی، سطح چسب نوار مانند میلیون ها آهنربای کوچک به مولکول های سطح زیرلایه می چسبد. پیوندهای قوی تری در جایی که چسب و زیرلایه با هم ادغام می شوند و یک پیوند شیمیایی قوی تشکیل می دهند تشکیل می شود. ترکیب چسب و بستر یک ماده شیمیایی جدید را تشکیل می دهد که به آن جذب شیمیایی می گویند.

 

______________________________________________________

 

_ میزان چسبندگی نوار چسب به چه عاملی بستگی دارد؟

 

 

 

چسبندگی: چسبندگی توانایی یک ماده چسبنده برای چسبیدن به سطح دیگری با استفاده از یکی از چهار مکانیسم جذب بین مواد است. هنگامی که مولکول های چسب در تماس با بستر قرار می گیرند، چسبندگی در سطح میکروسکوپی از طریق نیروهای بین مولکولی رخ می دهد. این بر اساس نیروهای واندروالس در مورد نیروهای بین مولکولی ضعیف است.

 

مفهوم نیروهای واندروال به فاصله بستگی دارد. وقتی مولکول ها نزدیک هستند، نیروهای آنها جذاب هستند. اگر فاصله 0.6 نانومتر باشد، نیرو ضعیف است و دیده نمی شود. هنگامی که فاصله کمتر از 0.6 نانومتر است، جاذبه رخ می دهد، یک اصل چسبندگی پایه.

 

انرژی سطحی، ترشوندگی بستر را در تماس با چسب تعیین می کند. ترشوندگی چسب به آن اجازه می دهد تا با استفاده از یکی از چهار مکانیسم چسب به سطح زیرلایه نفوذ کند و یک پیوند ایجاد کند.

 

انرژی سطحی مجموع نیروهای بین مولکولی در رابطه با انرژی های جاذبه و دافعه آنها و نحوه اعمال نیروی مایع بر سطح یک جامد است. در جایی که بستر انرژی سطح بالایی دارد، یک چسب به راحتی روی آن جریان می یابد و سطح بیشتری را می پوشاند. نمونه هایی از بسترهای پرانرژی پلی کربنات، پلی وینیل کلراید و روی هستند.

 

اگر سطح انرژی سطح پایینی داشته باشد، چسب به صورت "دانه های کوچک" تشکیل می شود که یک منطقه کوچک را پوشش می دهد. انواع بسترهای کم انرژی شامل پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، لاستیک و پوشش های پودری است.

 

• 

آلاینده های سطحی انرژی سطح را کاهش می دهند و از همجوشی چسب به زیرلایه جلوگیری می کنند. انواع آلودگی های سطحی عبارتند از گرد و غبار، اثر انگشت، روغن، گریس، رطوبت و اشکال مختلف باقی مانده مانند پوشش. برای موفقیت فرآیند چسبندگی، پیش تصفیه سطح ضروری است که آلودگی های سطح را حذف می کند، انرژی سطح را افزایش می دهد و اتصال چسب را بهبود می بخشد.

 

• چسبندگی: نیروی چسبندگی پیوند زنجیره های مولکولی نوار است که به صورت مقاومت برشی یا نیروی نگهدارنده که پس از اتصال ایجاد می شود بیان می شود. هنگامی که نوار چسبندگی خوبی دارد، در برابر دماهای بالا مقاوم است، با ویسکوزیته کم و ماندگاری فوق العاده قوی.

 

نیروهای چسبنده، مولکول های یک مایع را با کشیدن آنها به داخل جذب می کنند. مولکول های سطحی مایع دارای نیروهای جذابی هستند که آنها را به یکدیگر متصل می کند، پدیده ای که مسئول خاصیت یک مایع است که به آن کشش سطحی می گویند.

 

در چسبندگی، کشش سطحی توانایی چسب برای مقاومت در برابر تغییر شکل روی سطح یک جامد و کاهش سطح آن است. در مورد نوارهای چسب، مولکول های چسب باید نیروهای قوی و منسجمی برای نگه داشتن و حفظ پیوند داشته باشند.

 

نوار چسب سیلیکونی دارای چسبندگی خوب با انرژی سطحی کم است، اما در برابر حرارت و آب و هوا مقاوم است و دارای خواص عایق الکتریکی خوب و مقاومت شیمیایی است.

 

چسبندگی و چسبندگی ویژگی هایی است که مهندسان هنگام طراحی نوار در نظر می گیرند. این دو نیرو با هم کار می کنند تا پیوندهای قوی و ثابتی را برای یک بستر با انرژی سطح بالا برای چسب های کشش سطحی کم ایجاد کنند. برای داشتن رطوبت خوب، نیروهای چسب باید بیشتر از نیروهای چسبنده باشند و با زاویه کمتر از 90 درجه تماس داشته باشند.

 

• چسبندگی: ضریب چسبندگی به نحوه چسبیدن نوار حساس به فشار به بستر هنگام اعمال حداقل فشار اشاره دارد. این چسب با فشار 14.5 psi تا 29 psi فعال می شود. مقدار زمان فشار بر اساس نوع چسب، ماهیت زیرلایه و قوام سطح زیرلایه متفاوت است. هنگامی که یک نوار چسب چسبندگی بالایی دارد، زمان و فشار کمتری برای اطمینان از چسبندگی مناسب لازم است.

 

مواد ویسکوالاستیک چسبناک و الاستیک هستند. آنها مانند مایعات و جامدات الاستیک رفتار می کنند و دارای ذرات هستند که به طور موقت به هم متصل می شوند. انعطاف پذیری آنها به آنها اجازه می دهد مانند مایعات در امتداد یکدیگر بلغزند. هنگامی که فشار کم به نوار اعمال می شود، ویسکوزیته آن کاهش می یابد و باعث می شود که چسب در سطح میکروسکوپی روی بستر جریان یابد. خواص ارتجاعی آن به آن کمک می کند تا ویسکوزیته خود را دوباره به دست آورد تا یک نیروی بین مولکولی قوی با بستر ایجاد کند.

 

تست های چسبندگی توپ نورد و حلقه به عنوان کنترل کیفیت برای ارزیابی چسبندگی نوارهای چسب استفاده می شود.

 

• 

تست Loop Tack: تست حلقه چسب یک روش کمی و قابل تکرار برای ارزیابی چسبندگی نوار چسب است. حلقه ای از نوار چسب به پروب دستگاه تست کشش متصل می شود. این حلقه برای مدت کوتاهی با یک سطح افقی تماس پیدا می کند قبل از اینکه ابزاری آن را دور کند. مقادیر عددی استحکام کششی پیوند ثبت شده و مورد ارزیابی قرار می گیرد.

 

• انرژی سطحی: انرژی سطحی جاذبه یا دافعه بین یک بستر و ماده دیگر است. هنگامی که سطحی دارای انرژی سطح بالایی (HSE) است، مولکول ها به راحتی روی سطح جریان می یابند. با انرژی سطحی کم (LSE)، مایعات به جای جریان، منجوق می شوند. در مورد چسب‌ها، انرژی سطحی بر چگونگی توانایی چسب در خیس کردن بستر تأثیر می‌گذارد.

 

چسباندن سطوح دارای LSE دشوار است زیرا سطح در برابر خیس شدن چسب مقاومت می کند و باعث ایجاد تماس و چسبندگی کم سطح می شود. با HSE، چسب به راحتی خیس می شود، با افزایش تماس سطحی و ایجاد یک پیوند قوی.

 

برای اینکه نوار چسب با یک بستر LSE پیوند بخورد، سطح باید با تغییر ترکیب شیمیایی آن اصلاح شود تا انرژی سطح آن افزایش یابد. تکنیک هایی مانند شعله، درمان با پلاسما، حکاکی با اسید و حلال ها ممکن است استفاده شود. علاوه بر این، چسب‌هایی با فرمول‌بندی خاص وجود دارند که قادر به اتصال با بسترهای LSE هستند که حاوی اکریلیک‌های اصلاح‌شده و چسب‌های مصنوعی هستند. چسب های لاستیکی اغلب استفاده می شوند زیرا نرم هستند و به خوبی روان هستند.

 

___________________________________________________

 

 

_ اجزای  نوار چسب

 

 

 

نوارهای چسب از یک حامل، چسب و آستر آزاد کننده تشکیل شده است. لازم نیست همه انواع نوارهای چسب دارای همه اجزا باشند، اما همچنان به خواص مواد و محل ذخیره سازی مورد نظر خود نوار بستگی دارند. مواد حامل و چسب باید با دقت انتخاب شوند، به خصوص زمانی که فرآیندهای پایین دستی مانند برش درگیر هستند. نوار چسب ممکن است حاوی موارد زیر باشد:

 

 

حامل یا مواد پشتیبان، یک فیلم نازک و قابل انعطاف است که حاوی چسب است. بسته به کاربرد نهایی نوار چسب، حامل می تواند مواد زیر را داشته باشد:

 

• فیلم‌های پلاستیکی: فیلم‌های پلاستیکی یک حامل پرکاربرد برای نوارهای چسب هستند. دارای انعطاف پذیری، استحکام کششی بالا و مقاومت خوبی در برابر هوا می باشد. رنگ و شفافیت آن را می توان سفارشی کرد و می توان آن را به راحتی چاپ کرد. پلیمرهای زیر مورد استفاده در حامل های پلاستیکی عبارتند از:

 

• فیلم های پلی استر-پلی اتیلن: فیلم های پلی اتیلن دارای خواص عایق حرارتی و الکتریکی و سطوح ضد خش هستند.

 

• فیلم های پلی وینیل کلراید (PVC): نوارهای چسب PVC به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و شعله، چقرمگی بالا و استحکام کششی بالا ارزش دارند. نوار پی وی سی معمولاً برای مصارف خانگی و برقی استفاده می شود که نیاز به چسبندگی چسبندگی و چسبندگی نیمه دائمی دارند.

 

• 

فیلم‌های پلی‌آمید: حامل‌های پلی‌آمید در نوارهای چسبی استفاده می‌شوند که در دمای بالا قرار می‌گیرند. به طور گسترده ای در ساخت مواد مدار چاپی انعطاف پذیر استفاده می شود. نوار کاپتون محبوب ترین برند نوار چسب با حامل های پلی آمید است.

 

• فیلم های استات: حامل های استات سبک وزن با مقاومت حرارتی، شیمیایی و الکتریکی خوب هستند.

 

• فیلم های فلوروپلیمر: فلوروپلیمرهایی مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) به دلیل مقاومت شیمیایی عالی، ضریب اصطکاک کم و خواص دی الکتریک خوب به عنوان حامل برای نوار چسب استفاده می شوند. همچنین دارای یک سطح ضد خش و ضد چسب در سمت آشکار نوار می باشد.

 

• فویل فلزی: حامل های فویل فلزی به دلیل مقاومت در برابر دمای شدید، رطوبت بالا و رسانایی الکتریکی عالی ارزشمند هستند. حامل های فویل فلزی معمولاً از آلومینیوم، مس یا روی ساخته می شوند و برای اتصال قطعات الکتریکی استفاده می شوند. ممکن است برای افزایش استحکام آن با یک لایه پلاستیکی یا کاغذی تقویت شود.

 

 

• 

کاغذ: حامل کاغذ برای کاربردهای سبک و تزئینی مناسب است. به راحتی قابل تنظیم و چاپ است. می توان آن را با مواد دیگر لمینیت کرد تا استحکام کششی آنها را بهبود بخشد، زیرا فیلم های کاغذی به طور طبیعی شکننده هستند. رایج ترین نوارهای چسب با حامل های کاغذ، نوارهای پوششی و نوارهای کاغذی هستند که برای مهر و موم کردن جعبه ها و مواد بسته بندی و نوارهای جراحی شکننده استفاده می شود. روی به تمام نوارهای پزشکی رنگ سفید می دهد و خاصیت ضد میکروبی آن را فعال می کند.

 

 

• 

پارچه: حامل های پارچه انعطاف پذیری نوار چسب و مقاومت در برابر حرارت اضافی را فراهم می کنند. اغلب با سایر مواد حامل ترکیب می شود. انواع نوارهای جراحی دارای یک حامل پارچه ای است که امکان نفوذ هوا را برای تنفس فراهم می کند.

 

• فایبرگلاس: حامل های فایبرگلاس در نوارهای چسب، پایداری ابعادی و حرارتی را ارائه می دهند. در محیط های شدید جمع نمی شود. ممکن است با انواع مواد دیگر تقویت شود تا ورقه ای با انعطاف پذیری و استحکام کششی بیشتر تولید شود. نمونه‌های معمولی لمینت‌ها عبارتند از الیاف پلی‌استر-شیشه، شیشه PTFE و ورقه‌های فایبرگلاس-آلومینیوم.

 

چسب

 

این جزء اصلی هر نوار چسب است. چسب ها ترکیبات پلیمری هستند که روی سطح دو مورد اعمال می شود تا آنها را به هم متصل کرده و جدایی آنها را خنثی کند. چسب های رایج در زیر برشمرده شده اند.

 

• چسب های لاستیکی: این چسب ها ارزان هستند و برای کاربردهای کم استرس و دمای اتاق در نظر گرفته شده اند. چسبندگی سریع به بسترها ایجاد می کند و نیازی به زمان طولانی درمان ندارد. اصلاح کننده ها به چسب های لاستیکی اضافه می شوند تا چسبندگی آنها را افزایش دهند. با این حال، گرما و اشعه ماوراء بنفش بر عملکرد چسب لاستیکی تأثیر منفی می گذارد.

 

چسب های لاستیکی معمولاً در نوارهای داکت، نوارهای پوششی و نوارهای آب بندی کارتن استفاده می شوند. ممکن است از لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی مشتق شده باشد.

 

• 

چسب های لاستیکی طبیعی: این نوع چسبندگی و استحکام برشی بالاتری دارد. همچنین می توان آن را به طور تمیز حذف کرد.

 

• چسب های لاستیک مصنوعی: این چسب ها توسط تولید کنندگان فرموله می شوند و چسبندگی بهتر و مقاومت برشی بالاتری را ارائه می دهند. انواع چسب لاستیک مصنوعی عبارتند از:

 

• چسب های لاستیک حلال وقتی در معرض گرما و محیط های شدید قرار می گیرند، چسبندگی بهتری نسبت به لاستیک طبیعی دارند، اما همچنان مقاومت ضعیفی در برابر اشعه ماوراء بنفش دارند.

 

• چسب های لاستیکی ذوب داغ فقط برای کاربردهای کم کار مناسب هستند. دمای ذوب پایین آن باعث تغییر فاز می‌شود که باعث می‌شود در دماهای پایین‌تر عملکرد ضعیفی داشته باشد.

 

• چسب های لاستیکی بوتیل در برابر اشعه ماوراء بنفش و شرایط محیطی شدید مقاوم هستند اما از استحکام مکانیکی کمتری برخوردار هستند.

 

• چسب های اکریلیک : اکریلیک ها چسب هایی با کارایی بالا هستند که بر پایه مونومرهای اکریلیک پلیمریزه شده هستند. آنها بر نقاط ضعف چسب های لاستیکی غلبه می کنند. اکریلیک ها در برابر اشعه UV، دمای بالا، حملات شیمیایی و اکسیداسیون مقاوم هستند. چسب های ساخته شده توسط چسب های اکریلیک در ابتدا از زمان استفاده محکم می شوند و با سفت شدن بسیار قوی تر می شوند. این چسب ها راه حل های چسبندگی طولانی مدت و سنگین را ارائه می دهند.

 

• 

چسب های اکریلیک به صورت چسب های پایه آب یا بر پایه حلال در دسترس هستند:

 

• چسب های اکریلیک پایه آب: به این نوع چسب های اکریلیک امولسیونی نیز می گویند. آنها دارای ترکیبات پلیمری هستند که در آب پراکنده شده و توسط یک سورفکتانت احاطه شده اند. سورفکتانت انرژی سطحی پلیمر اکریلیک را کاهش می دهد و ترشوندگی سطح مورد نظر را افزایش می دهد. اکریلیک های مبتنی بر آب در مقایسه با همتایان مبتنی بر حلال خود ارزان هستند. اما از آنجایی که این چسب ها بر پایه آب هستند، مقاومت کمتری در برابر رطوبت و گرما دارند.

 

• چسب های اکریلیک مبتنی بر حلال: این چسب ها دارای پلیمرهای اکریلیک هستند که در یک حلال حل شده اند. این محلول پیوند قوی تری ایجاد می کند که در طول زمان بهتر حفظ می شود و نسبت به همتایان مبتنی بر آب خود در برابر شرایط شدید مقاوم تر است.

 

• چسب های سیلیکونی : گران ترین چسب های مورد استفاده در نوارها هستند. در میان نوارهای چسب، آنها می توانند بالاترین درجه حرارت را تا 475 درجه فارنهایت (246 درجه سانتیگراد) تحمل کنند. آنها همچنین در برابر اشعه UV و مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارند. چسب سیلیکونی دارای استحکام باند اولیه پایینی است که با گیرش چسب از زمان استفاده به طور قابل توجهی سخت تر می شود.

 

 

• 

نوار انتقال چسب: این نوارها برای اتصال مجزا و بدون درز دو بستر در نظر گرفته شده است. لایه چسب بدون تکیه گاه با یک لاینر رهاسازی محافظت می شود که پس از چسباندن به اولین بستر جدا می شود. سپس لایه دوم به طرف دیگر فیلم چسب متصل می شود. برای کمک به جداسازی چسب در دو طرف چسب استفاده می شود. بر خلاف نوارهای دو روکش، مقاومت دمایی نوار انتقال چسب فقط به دلیل خواص خود چسب محدود می شود

 

______________________________________________________

 

_ مزایای نوارهای چسب

 

مزایای نوارهای چسب حساس به فشار نسبت به چسب ها، چسب ها و سایر اجزای اتصال به شرح زیر است:

 

• درمان لازم نیست. چسب ها تحت یک تغییر فاز برگشت ناپذیر (از مایع به جامد) قرار می گیرند تا نیروهای چسبندگی و چسبندگی قوی ایجاد کنند. نوارهای چسب حساس به فشار، می تواند به راحتی جریان یابد و بدون گرما یا زمان سخت شدن یا خشک شدن طولانی بر روی بستر قرار گیرد. خواص سیال چسب حساس به فشار به دلیل ویسکوالاستیسیته آن به سرعت تغییر می کند.

 

• یک پیوند بدون استرس ایجاد کنید. اجزای اتصال مکانیکی سنتی مانند پیچ، پیچ و مهره، مهره و منگنه نیاز به سوراخ کردن و سوراخ کردن مواد دارند که وقتی تحت فشارهای متعدد قرار می گیرند، نقاط تنش ایجاد می کنند.

 

• ضخامت چسب یکنواخت لایه چسب روی نوارهای چسب حساس به فشار به گونه ای طراحی شده است که ضخامت یکنواختی داشته باشد که چسبندگی دقیقی روی سطوح صاف ایجاد می کند. استفاده دستی از چسب‌ها در صورت زیاده‌روی، بیهوده است، یا در صورت ناکافی، اتصال ضعیف ایجاد می‌شود.

 

• 

بسیار همه کاره. عملکرد نوارهای چسب به اتصال دو یا چند بستر محدود نمی شود. نوارهای چسب همچنین می توانند به موارد زیر کمک کنند:

 

• محافظت و پوشش اجسام با ارزش در برابر خراش، ضربه، رطوبت، مواد شیمیایی و کثیفی

 

• سوراخ های یک جسم را اصلاح کنید

 

• دهانه های مهر و موم

 

• اجسام را تزئین و برچسب بزنید، زیرا نوارهای چسب قابل تنظیم هستند

 

• یک پیوند تمیز تولید می کند. نوارهای چسب حساس به فشار، برخلاف چسب ها و چسب های مایع، چسبندگی بدون آشفتگی را ارائه می دهند. این برای حفظ ارزش زیبایی شناختی یک شی مفید است.

 

• راحت برای استفاده. هنگام استفاده از نوارهای چسب در حین استفاده به ابزار خاصی نیاز نیست. برش و چسباندن آن بر روی سطح را می توان با دست انجام داد. نوارهای چسب نیز به راحتی قابل نگهداری هستند و فضاهای بزرگی را اشغال نمی کنند.

 

• 

نوارهای چسب حساس به فشار ممکن است در برخی شرایط مناسب نباشند. آنها برای اتصال برخی از انواع اتصالات و موادی که برای کاربردهای پرتنش در نظر گرفته شده اند به دلیل استحکام باند محدود مناسب نیستند. چسب های حساس به فشار در مقایسه با چسب ها و درزگیرها نیروهای چسبندگی ضعیف تری دارند.

 

آنها همچنین در دماهای بالا و پایین عملکرد ضعیفی دارند. چسبندگی به دمای زیرلایه بستگی دارد. هنگامی که دمای بستر پایین است، پیوند ضعیف ایجاد می شود. در دماهای بالا، ویسکوزیته چسب ها کاهش می یابد و باعث ضعیف شدن باند می شود. هنگامی که اشیاء در معرض چرخه حرارتی قرار می گیرند، چسب ها و درزگیرها ترجیح داده می شوند. چسب های حساس به فشار به اشعه UV و عوامل اکسیداتیو نیز حساس هستند.

 

نتیجه

 

• نوارهای چسب از یک ماده پشتی پوشیده شده با چسب حساس به فشار تشکیل شده است. چسب های حساس به فشار مواد ویسکوالاستیک هستند که جریان و اتصال را با حداقل فشار آغاز می کنند.

 

• اجزای چسب های حساس به فشار که مکانیسم اتصال آنها را توضیح می دهد، چسبندگی، چسبندگی و چسبندگی است. چسبندگی توانایی چسبندگی چسب به سطح زیرلایه است. چسبندگی استحکام درونی چسب است که پیوند را دست نخورده نگه می دارد. چسبندگی به توانایی چسب برای جاری شدن پس از اعمال فشار اولیه اشاره دارد.

 

• روش‌های معمولی که برای تست چسبندگی استفاده می‌شوند عبارتند از تست توپ غلتشی و تست چسبندگی حلقه.

 

• اجزای تشکیل دهنده نوارهای چسب عبارتند از: حامل، چسب و آستر آزاد کننده. حامل لایه نازکی است که از چسب، جزء اصلی نوارهای چسب، پشتیبانی می کند. لاینر رهاسازی چسب را از چسبیدن روی حامل محافظت می کند و قبل از استفاده از آن جدا می شود.

 

• انواع نوارهای چسب که بر اساس پیکربندی اجزای آن دسته بندی می شوند، نوارهای تک روکش، نوارهای انتقال چسب و نوارهای دو روکش هستند.

 

• نوارهای چسب نسبت به چسب ها و سایر ابزارهای چسباننده مزیت دارند، زیرا نیازی به پخت ندارند، چسبندگی آن بدون تنش است و یک چسبندگی یکنواخت ایجاد می کند. این همه کاره، بدون آشفتگی و راحت است.

 

• چسب های حساس به فشار ممکن است برای برخی از انواع اتصالات و مواد در نظر گرفته شده برای کاربردهای پر استرس مناسب نباشند. اتصال در دماهای بالا و پایین ضعیف است. همچنین به اشعه UV و اکسیداسیون حساس هستند.

 

 

__________________________________________

 

 

_ فرمولاسیون رایگان نوار چسب و روش تولید مرحله به مرحله 

_ چگونه نوارچسب با کیفیت بالا تولید کنیم؟

_ نحوه تولید نوارچسب و مراحل تولید آن

_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات شيميايي و پتروشیمی

_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب نواری پهن

_ آموزش ساخت چسب نواری پهن  کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده

_ قیمت تمام شده هر کیلو نوار چسب چقدر است ؟

_ تهیه مواد اولیه جهت تولید نوار چسب شفاف

_ آموزش آنلاين  / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /

_ شیوه تولید نوار چسب و عملکرد آن 

_ تولید انواع مواد اولیه نوارچسب با کیفیت عالی

_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق  آن

_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت‌ تولید چسب نواری

_ تفاوت نوارچسب شفاف و نوار چسب برق چیست؟

_ فرمول رایگان تولید چسب نواری پهن

_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تهیه چسب نواری 

_ چگونگي تولید چسب نواری 

_ آیا می‌توان تولید چسب  نواری در منزل انجام داد ؟

_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /

_ نحوه درست کردن چسب نواری چگونه‌‌‌ است؟

_ تولید انواع محصولات شیمیایی با حداقل‌ سرمايه 

_ تولید رایگان نوار چسب به روش ساده با کيفيت بالا

_ آموزش ساخت انواع محصولات چسب با صرفه اقتصادی بالا

_ مراحل‌ ساخت و تولید نوارچسب

_ برای درست کردن نوارچسب به چه دستگاهی نیاز است ؟

_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان نوار چسب را تولید کرد ؟

_کیفیت چسب نواری به چه چیزی بستگی دارد؟

_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟

_ ِطرح توجيهي چیست؟

_ چگونه نوار  چسب با کیفیت بالا  تولید کنیم؟

روش ساخت چسب بادکنک+فرمول چسب بادکنکی+فرمولاسیون چسب دو طرفه

فرمول صابون مایع جهت تراشکاری+فرمولاسیون ضابون مایع+روش تولید ضابون مایع تراشکاری+ساخت صابون مایع صنعتی

روش تولید چسب صنعتی+فرمول چسب همه کاره+فرمولاسیون چسب پی یو+طرز تولید چسب فرنگی+طریقه ساخت چسب کفاشی+ساخت زیره کفش