روش افزایش حجم کحصولات آرایشی را از ما بپرسید.

چگونه می توان محصولات شیمیایی حجم کرد؟

آیا میتوانید وازلین را حجم دقیم؟

فرمول چگونگی سبک کردن چسب ها

فرمولاسیون ایجاد حجم در محصولات چسبی

چگونگی سبک سازی تولیدات

 فروش فرمول انواع محصولات شیمیایی

فرمولاسیون تولید محصولات کرمی آرایشی

با ما کرم پودر سبک بسازید

آموزش تولیذ ریمل ضد آب

ریمل رنگی چگونه تولید نماییم

روش تولید حباب ساز به چه صورت است

آیا اسانس انواع شامپو در بازار موجود می باشد

تولید  کرم آب رسان ساده است یا کرم موبر

چگونه انواع میتوانیم به کیفیت آجیل (پسته فندق بادام و...)بهبود بخشید.

محصولات خودرویی بسازیم
فرمول راه اندازی پودر لباسشویی 
آیا با یک بلندر میتوان پدر لباسشویی تولید کرد
فروش روش ساخت محصولات نانو

تولید و ساخت اسلایم به چه صورت است

تبدیل اکسید به مایع

روش افزایش چگالی محصول

خمیر کلی تولید نماییم

خمیر کلی چیست

در سال 1987 ، کشورهای عضو سازمان همکاری اقتصادی و توسعه تصمیم گرفتند مواد شیمیایی موجود را بررسی کنند. در سال 1991 ، آنها توافق کردند که با تمرکز بر مواد شیمیایی با حجم زیاد تولید (HPV) ، جایی که از حجم تولید به عنوان جایگزین برای داده های مربوط به مواجهه شغلی ، مصرف کننده و محیط زیست استفاده می شود ، شروع کنند. [3] هر کشور موافقت کرد "ارزیابی" بخشی از مواد شیمیایی HPV را "حمایت مالی" کند. کشورها همچنین بر روی حداقل مجموعه اطلاعات مورد نیاز ، مجموعه داده اطلاعات غربالگری (SIDS) توافق کردند. شش آزمایش عبارتند از: سمیت حاد ، سمیت مزمن ، سمیت رشد / سمیت تولید مثل ، جهش زایی ، سمیت محیطی و سرنوشت محیطی. با استفاده از SIDS و اطلاعات دقیق قرار گرفتن در معرض ، برنامه تولید مواد شیمیایی با حجم زیاد OECD ارزیابی های اولیه خطر را برای بررسی و شناسایی هرگونه نیاز به کار بیشتر انجام داد.

روش های نظارت: LDAR ، استشمام ؛ SF6 یا UNE EN 15446.
 فرکانس: بسته به نیاز سایت و / یا مجوز ، به عنوان مثال یک بار در سال ، گیاه کامل
بررسی هر پنج سال ، حداکثر 3 600 نمونه در سال. واحدهای دیگر دوره ای را انجام می دهند
اندازه گیری میزان انتشار در محیط اطراف ؛ ردیاب های گاز در مکان های خاص با
بالاترین خطر (به عنوان مثال برای استون).
V انتشار VOC فراری: 0.02-0.06 کیلوگرم در تن فنول تولید شده ، 0.5-200 تن در سال ..
8.3.1.7 انتشار VOC از ذخیره سازی
مخازن ، کره ها و سایر دارایی های ذخیره سازی برای مواد اولیه ، محصولات نهایی مصرفی استفاده می شود
و واسطه ها اینها ممکن است از نظر جغرافیایی در طرح گیاه بسیار دور باشند تا بتوانند آنها را به اشتراک بگذارند
تکنیک های کاهش با جریان اصلی روند. به EFS BREF مراجعه کنید.
آلاینده ها: کومن (به طور بالقوه با مقداری بنزن) ، استون و فنل هستند.
8.3.1.8 انتشار از هوا در اثر فرآیندهای احتراق
دیگهای بخار یا کوره های روغن داغ که خدمات مایعات گرمایشی را تأمین می کنند می توانند به یک فنل اختصاص داده شوند
کارخانه یا با نصب های اطراف به اشتراک گذاشته شود. این انتشارات شامل احتراق نیز می شود
سوخت غیر متعارف (غیر تجاری) مانند جریان قطران تولید شده در کسر
بخش.
آلاینده ها: VOCs ، NOX ، CO و گرد و غبار هستند.
8.3.2 انتشار در آب
بار اصلی آلی حاصل از تولید فنل را می توان به عنوان دسته بندی کرد:
waste فاضلاب را از بخش اکسیداسیون (واکنش و غلظت) حاوی فرآوری کنید
هیدروپراکسیدهای آلی (و پیش تصفیه برای کاهش هیدروپراکسیدهای آلی) ؛ و
water آب را از شکنش حاوی فنل و سایر ترکیبات آلی فرآوری کنید
مانند استون (و پیش تصفیه برای حذف / بازیابی فنل و سایر مواد آلی
ترکیبات)

در اواخر دهه 1990 ، کشورهای عضو OECD شروع به ارزیابی مقوله های شیمیایی و استفاده از نتایج کمی از رابطه ساختار و فعالیت (QSAR) برای ایجاد اسناد راهنمای OECD و همچنین جعبه ابزار QSAR رایانه ای کردند. [4] در سال 1998 ، صنعت شیمی جهانی ، که در ابتکار شورای بین المللی انجمن های شیمیایی (ICCA) سازمان یافته بود ، پیشنهاد پیوستن به تلاش های OECD را داد. ICCA قول داد تا سال 2013 حدود 1000 ماده از لیست مواد شیمیایی HPV OECD را "به عنوان اولویت های تحقیق تعیین كند" ، بر اساس "استفاده گسترده پراكنده ، تولید در دو یا چند منطقه جهانی یا شباهت با ماده شیمیایی دیگر ، این معیارها ". OECD به نوبه خود با تمرکز مجدد و "افزایش شفافیت ، کارایی و بهره وری و امکان برنامه ریزی بلند مدت برای دولتها و صنایع" موافقت کرد. تمرکز مجدد OECD فقط در ارزیابی خطر اولیه مواد شیمیایی HPV بود و دیگر جمع آوری اطلاعات و ارزیابی اطلاعات در معرض گسترده قرار نگرفت. ارزیابی دقیق قرار گرفتن در معرض در برنامه های ملی (یا منطقه ای) و فعالیت های تعیین اولویت به عنوان کار پس از SIDS به تعویق افتاد.

 ایالات متحده

در 9 اکتبر 1998 ، کارول براونر ، مدیر EPA نامه هایی را به مدیرعامل بیش از 900 شرکت شیمیایی تولید کننده مواد شیمیایی HPV فرستاد و از آنها خواست در ابتکار آزمایش داوطلبانه EPA ، موسوم به "برنامه چالش HPV" شرکت کنند. صندوق دفاع از محیط زیست ، انستیتوی نفت آمریکا و شورای شیمی آمریکا در این کار شرکت کردند.

لیست های شیمیایی HPV

لیست OECD از مواد شیمیایی HPV در حال تغییر است. لیست 2004 شامل 143 صفحه شامل 4842 مدخل است. [6] لیست 2007 در سال 2009 منتشر شد. [7]

از سال 2009 ، لیست HPV EPA دارای 2539 ماده شیمیایی بود ، در حالی که لیست شیمیایی برنامه HPV Challenge تنها شامل 1،973 ماده شیمیایی بود زیرا مواد شیمیایی و پلیمرهای غیر آلی در آن وجود نداشت. [8]

سازمان حفاظت محیط زیست از سال 2010 لیستی آنلاین از مواد شیمیایی HPV منتشر کرده است. این لیست به صورت عددی و بدون پاورقی نیست

متن نظارتی

اروپا

"رویکرد استراتژیک به مدیریت مواد شیمیایی بین المللی" (SAICM) سیاستی برای دستیابی به تولید و استفاده ایمن از مواد شیمیایی در سراسر جهان تا سال 2020 است که با بیش از 140 کشور با ذینفعان تهیه شده و به امضای 100 دولت رسیده است و در فوریه 2006 توسط شورای حکومتی UNEP تصویب شده است. پیشنهاد ثبت ، ارزیابی ، مجوز و محدودیت مواد شیمیایی (REACH) و آژانس مواد شیمیایی اروپا به اتحادیه اروپا در تحقق اهداف SAICM کمک می کنند. [9]

کنوانسیون استکهلم در مورد آلاینده های آلی پایدار با هدف کنترل تولید ، استفاده ، تجارت ، دفع و آزاد سازی دوازده آلاینده آلی پایدار (POP) انجام شده است. جامعه اروپا پنج ماده شیمیایی اضافی را پیشنهاد داده است. این کنوانسیون تولید و استفاده عمدی از POP را ممنوع می کند ، تولید POPs جدید را ممنوع می کند و هدف آن به حداقل رساندن انتشار POP های تولید ناخواسته است. این کنوانسیون تاکنون توسط جامعه اروپا ، 18 کشور عضو و دو کشور عضو تصویب شده است

ایالات متحده

قانون کنترل مواد سمی در سال 1976 ، EPA را ملزم می کند "لیستی از هر ماده شیمیایی که در ایالات متحده تولید یا فرآوری می شود لیستی از هر ماده شیمیایی را تهیه و تنظیم کند. در سال 1998 ، سازمان حفاظت محیط زیست گزارش کرد که بیشترین استفاده از مواد شیمیایی HPV در تجارت تا حد زیادی آزمایش نشده است: 43٪ از 2800 ماده شیمیایی HPV اصلاً داده های مربوط به سمیت یا سطح غربالگری را نداشتند ، 50٪ اطلاعات غربالگری ناقص داشتند و فقط 7٪ HPV مواد شیمیایی مجموعه کاملی از داده های سمیت سطح غربالگری داشتند. با این حال ، داده های سطح غربالگری ، حتی اگر مشکلی را نشان دهند ، برای محدود کردن استفاده از یک ترکیب کافی نبودند. [10] در 1986 ، 2003 ، 2005 و در 2011 EPA آیین نامه ای را برای اصلاح و به روزرسانی موجودی TSCA صادر کرد.

طبق آوریل 2010 ، در آوریل 2010 ، حدود 84000 ماده شیمیایی در فهرست موجودی TSCA قرار داشتند. [11] بخش 4 TSCA به EPA اختیار درخواست آزمایش شیمیایی را می دهد

داده های سمیت

در سال 1982 ، تولیدکنندگان ، پردازنده ها و واردکنندگان 75 ماده شیمیایی آمریکایی که آژانس بین المللی تحقیقات سرطان متوجه شده است که باعث ایجاد سرطان در حیوانات می شود ، اما سرطان زایی آن در انسان نامشخص است ، مورد بررسی قرار گرفت. فقط برای 13 مورد از 75 ماده شیمیایی مطالعات اپیدمیولوژیک در مورد سلامت انسان تکمیل شده یا در حال انجام است. هجده مورد از 75 ماده شیمیایی HPV بودند و فقط برای هشت ماده شیمیایی HPV مطالعات اپیدمیولوژیک تکمیل شده بود یا در حال انجام بود. بیشترین تعداد مواد شیمیایی (19) ماده مخدر بود و هیچ یک از آنها از لحاظ اپیدمیولوژیک بررسی نشده بود. هفت ماده شیمیایی که مورد مطالعه قرار گرفتند به عنوان سموم دفع آفات استفاده شدند. [13]

در سال 1997 ، صندوق دفاع از محیط زیست در "نادانی سمی" نتایج تجزیه و تحلیل خود را در مورد در دسترس بودن داده های آزمایش سلامت اولیه در مورد مواد شیمیایی HPV گزارش داد که تنها 29٪ از مواد شیمیایی HPV در ایالات متحده حداقل مورد نیاز داده ها را داشتند. [14] در سال 1998 ، سازمان حفاظت محیط زیست گزارشی را منتشر کرد که نشان می دهد "55٪ از مواد شیمیایی TRI آزمایش SIDS کامل داشته اند ، در حالی که تنها 7٪ از سایر مواد شیمیایی دارای داده های آزمایش کامل هستند". [15] آنها نوشتند "... از 830 شرکت تولید کننده مواد شیمیایی HPV در ایالات متحده ، 148 شرکت هیچ اطلاعات SIDS در مورد مواد شیمیایی خود ندارند ؛ 459 شرکت دیگر محصولاتی را می فروشند که به طور متوسط نیمی یا کمتر از آزمایشات SIDS برای آنها در دسترس است. فقط 21 شرکت (یا 3٪ از 830 شرکت) تمام آزمایشات SIDS را برای مواد شیمیایی خود در دسترس دارند. مجموعه اساسی داده های آزمایش برای هر ماده شیمیایی حدود 200000 دلار هزینه دارد. " در سال 1999 ، اتحادیه اروپا (اتحادیه اروپا) پژوهشی در مورد تعداد مواد شیمیایی EU-HPV در پایگاه داده شیمیایی جامع به نام IUCLID به طور عمومی منتشر کرد: فقط 14٪ از مواد شیمیایی EU-HPV داده هایی در سطح مجموعه پایه داشتند ، 65٪ کمتر از مجموعه پایه داشتند و 21٪ هیچ اطلاعاتی در دسترس نداشتند. نویسندگان نتیجه گرفتند ، "داده های بیشتری نسبت به بیشتر مطالعات قبلی در دسترس عموم بود"

در سال 2004 ، یکی از شرکای برنامه چالش HPV EPA ، 532 ماده شیمیایی را تا آن زمان بدون اسپانسر ارزیابی کرد ، آیا "یتیم بودند" یا نه ، و دریافت:

156 ماده شیمیایی (29٪) احتمالاً هنوز "یتیم" بودند - یعنی می توانستند و باید مورد حمایت قرار گیرند ، اما

103 ماده شیمیایی (19٪) وضعیت نامشخصی داشتند

266 ماده شیمیایی (50٪) احتمالاً دیگر HPV نبودند

به نظر می رسد تنها 7 ماده شیمیایی (1٪) در مرحله حمایت مالی قرار دارند. [17]

از سال 2009 ، سازمان حفاظت محیط زیست شرکت ها را ملزم به انجام آزمایش سمیت فقط بر روی 34 ماده شیمیایی کرده است. در سال 2011 ، سازمان حفاظت محیط زیست اعلام کرد ، اما از سال 2013 هنوز نهایی نشده است ، قصد دارد آزمایش 23 ماده شیمیایی اضافی ، بنابراین در مجموع 57 ماده شیمیایی انجام شود. سازمان حفاظت محیط زیست 83 ماده شیمیایی را برای ارزیابی خطر اولویت بندی کرده و هفت ارزیابی را در سال 2012 آغاز کرده است ، با برنامه ریزی برای شروع 18 ارزیابی اضافی در سال 2013 و 2014. [11] در سال 2007 ، EPA Toxcast را آغاز كرد كه از "فن آوري هاي غربالگري شيميايي خودكار (به نام" آزمايش هاي غربالگري با راندمان بالا ") براي قرار دادن سلول هاي زنده يا پروتئين هاي جدا شده در معرض مواد شيميايي استفاده مي كند.

در سال 2009 ، EPA گزارش داد که سیستمی به نام ACToR (منبع سم شناسی محاسباتی تجمیعی) برای قرار دادن سلول های زنده یا پروتئین های جدا شده در معرض مواد شیمیایی ایجاد کرده است. این تحقیقات شیمیایی ، داده ها و ابزارهای غربالگری از چندین آژانس فدرال از جمله برنامه ملی سم شناسی / انستیتوی ملی علوم بهداشت محیط ، مرکز ملی پیشرفت علوم ترجمه و سازمان غذا و دارو را ادغام کرد.

منابع

 "خصوصیات خطر شیمیایی HPV". سیستم اطلاعاتی با حجم زیاد تولید (HPVIS). EPA آمریکا March 13، 2014. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "لیست OECD 2004 از بخش تولید محصولات شیمیایی با حجم زیاد اداره محیط زیست" (PDF). OECD 2004. ص. 143. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 (اقدامات شورای OECD ، 1991).

 "تاریخچه: از برنامه HPV Chemicals به برنامه ارزیابی مواد شیمیایی تعاونی". ایمنی شیمیایی و ایمنی زیستی ؛ ارزیابی مواد شیمیایی. OECD بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "چالش با حجم بالای تولید (HPV)". ایمنی شیمیایی و پیشگیری از آلودگی پیشگیری از آلودگی و سموم. EPA 12 ژوئن 2012. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "فهرست OECD مواد شیمیایی با میزان تولید بالا 2004" (PDF). OECD 2004. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "فهرست OECD 2007 از مواد شیمیایی با میزان تولید بالا" (PDF). OECD 2009. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "لیست شیمیایی چالش داوطلبانه HPV". EPA (آژانس حفاظت از محیط زیست) ایالات متحده. 1990

 شورای اتحادیه اروپا (14 دسامبر 2006). "پیشنهاد آیین نامه پارلمان اروپا و شورا در مورد ثبت ، ارزیابی ، مجوز و محدودیت مواد شیمیایی (REACH) ، ایجاد آژانس مواد شیمیایی اروپا و اصلاح بخشنامه 1999/45 / EC و مقررات (EC) در مورد مواد آلی پایدار

دفتر پیشگیری از آلودگی و سموم (آوریل 1998). "مطالعه در دسترس بودن داده های مخاطرات شیمیایی. واقعاً ما درباره ایمنی مواد شیمیایی با حجم زیاد تولید چه می دانیم؟" (PDF) آژانس حفاظت از محیط زیست پ. 35

 "تنظیم مجدد موجودی TSCA". برنامه ارزیابی و مدیریت شیمیایی (CHAMP). EPA 29 آوریل 2010. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 "مقررات شیمیایی: مشاهدات مربوط به قانون کنترل مواد سمی و اجرای EPA". GAO-13-696T. گائو 13 ژوئن 2013. بازیابی شده در 13 مارس 2014.

 Karstadt M؛ بوبال آر. (1982) "در دسترس بودن داده های اپیدمیولوژیک در انسان در معرض مواد سرطان زای حیوانات. II. مصارف شیمیایی و حجم تولید". Teratognesise Carcinogenesis Mutagenesis. 2 (2): 151–67. doi: 10.1002 / tcm.1770020205. PMID 6126936.

 "جهل سمی". صندوق دفاع از محیط زیست. تابستان 1997. بازیابی شده در 25 فوریه 2015.

 دفتر پیشگیری از آلودگی و سموم EPA (آوریل 1998). مطالعه در دسترس بودن داده های مخاطرات شیمیایی: واقعاً درباره ایمنی مواد شیمیایی با تولید زیاد چه می دانیم ؟. EPA پ. 35

 آر آلانو؛ BG هانسن؛ Y van der Bilt (1999). "در دسترس بودن عمومی داده ها در مورد مواد شیمیایی با میزان تولید بالا در اتحادیه اروپا" (PDF). یورو اتحادیه اروپا (18996).

 Richard A. Denison (ژوئن 2004). "Orphan Chemicals in the HPV Challenge: A Report Status" بررسی | url = value (راهنما). دفاع از محیط زیست. پ. 12. بازیابی شده در 14 مارس 2014.

 "ToxCast ™ پیشرفت نسل بعدی ارزیابی ایمنی شیمیایی". EPA 2009. بازیابی شده در 25 فوریه 2015.

 ریچارد الف Judson R. (2016) "چشم انداز شیمیایی ToxCast: هموار سازی مسیر سم شناسی قرن 21". تحقیقات شیمیایی در سم شناسی. 29 (8): 1225–1251. doi: 10.1021 / acs.chemrestox.6b00135.

---------------------------

ماهیت آلاینده ها در پساب بسیار خاص فرآیند است ، اما چندین پساب عمومی است

مشخصات در فرآیندهای LVOC وجود دارد:

• · مخلوط روغن / مواد آلی در آب: روغنها به قدری در فرآیند ها مورد استفاده قرار می گیرند که باعث می شوند a

خطر بالای آلودگی پساب ها. سایر آلاینده های آلی ممکن است از مواد خام ناشی شوند

مواد ، محصولات جانبی و استفاده از حلال ها. اینها ممکن است به صورت امولسیون یا بصورت a

مرحله مشخص

organ مواد آلی قابل تجزیه (به طور معمول با اندازه گیری BOD).

organ مواد آلی مخالف ، یعنی آنها قابل تجزیه بیولوژیکی معمولی نیستند.

این ممکن است توسط آزمایش های حذف زیستی در مورد پارامترهایی مانند شیمیایی اندازه گیری شود

تقاضای اکسیژن (COD) ، کل کربن آلی (TOC) ، قابل جذب جذب آلی

هالوژن ها (AOX) یا هالوژن های قابل جذب آلی قابل استخراج (EOX).

compounds ترکیبات آلی فرار.

metals فلزات سنگین - به طور معمول در نتیجه استفاده از کاتالیزورها حاصل می شود.

compounds ترکیبات نیتروژن (NH4-N ، NO3-N ، NO2-N) و فسفات - که در آن استفاده می شود

روند.

eff پساب های اسیدی / قلیایی.

sol مواد جامد معلق.

• · گرما

2.3.3 مصرف مواد اولیه

اپراتورهای کارخانه های شیمیایی بدیهی است که به دنبال استفاده بسیار کارآمد از مواد اولیه برای دستیابی به

سودآورتر تجارت در ضمیمه III IED میزان مصرف و ماهیت مواد اولیه خام ذکر شده است

مواد به عنوان یک معیار هنگام انتخاب بهترین روش موجود.

عملکرد کلی یک فرآیند شیمیایی تحت تأثیر بسیاری از ویژگی های طراحی و عملیاتی قرار دارد

مانند عملکرد واکنش شیمیایی یا بازده شکنش. در بسیاری از فرآیندهای شیمیایی ،

اقدامات انجام شده برای کاهش تولید محصولات مشترک ، محصولات جانبی یا باقی مانده نیز کاهش می یابد

استفاده از مواد اولیه

خلوص یا منبع مواد اولیه می تواند در موارد زیر تأثیر بگذارد:

• · قیمت و در دسترس بودن مواد اولیه ؛

• · نیاز به پیش تصفیه مواد اولیه ؛

relia قابلیت اطمینان تجهیزات (به دلیل خوردگی) ؛

• · طول عمر کاتالیزور (سموم) ؛

• · ماهیت انتشار خاص (به عنوان مثال اجزای نور برای تخلیه) ؛

relia قابلیت اطمینان فرآیند ؛

• · نیاز به درمان پس از درمان ؛

nature ماهیت و نوع انتشار

2.3.4 مصرف انرژی

اپراتورهای کارخانه های شیمیایی بدیهی است که برای داشتن سود بیشتر به دنبال مصرف انرژی کمتری هستند

کسب و کار. در پیوست III IED استفاده از انرژی به عنوان ملاک در هنگام انتخاب بهترین ذکر شده است

تکنیک موجود

مصرف و بازیابی انرژی مسئله مهمی در بخشهای LVOC است. عمومی

تکنیک ها در BREF با بهره وری انرژی (ENE) شرح داده شده است

این سند ، برای هر فصل گویا ، لیستی از اقدامات برای کاهش استفاده از آن را در بر می گیرد

انرژی. همچنین فرصت های بازیابی انرژی از گرمای فرآیند را پوشش می دهد.

بین میزان انرژی مصرفی در یک فرآیند و رابطه مستقیم و روشن وجود دارد

انتشار در هوا تولید شده توسط تولید آن انرژی (در یک فرآیند احتراق). این انتشارات

هوا به شکل NOX ، COX ، SOX و غیره است. تکنیک ها و اقدامات برای کاهش

انتشار در سمت تأمین انرژی (عملکرد کوره یا دیگ بخار) در LCP یا

REF BREF ها. تکنیک ها و اقدامات برای کاهش تقاضای انرژی در این آورده شده است

سند

2.3.5 مصرف آب

CWW BREF با اقدامات افقی یا کلی که هر کارخانه شیمیایی می تواند انجام دهد ، سروکار دارد

در طول طراحی یا بهره برداری از آن برای کاهش مصرف آب استفاده کنید. اینها شامل بهینه سازی

تصفیه آب خنک کننده (چرخه) و انتخاب سیستم های خلاuum که بر اساس بخار نیستند

(میعانات) استفاده.

این سند شامل اقدامات دیگری درمورد ویژگیهای خاص فرایند است از آنچه یک اپراتور می تواند انجام دهد

تعیین کنید تا به مصرف کمتری از آب برسید. تصفیه در منبع پساب تولید شده

در این فرآیند می توان بازیافت آب را به عملیاتی که دارای آب فشرده است ، امکان پذیر کرد

استفاده مانند شستشو

2.3.6 تولید زباله

منابع باقی مانده مایع و جامد بسیار خاص یک فرآیند است. در برخی موارد ، مفید است

مواد را می توان از باقی مانده بازیابی کرد ، باقیمانده مواد زائد است. کلید

آلاینده های موجود در مواد زائد را می توان از: مواد اولیه و فرایندهای اعمال شده بدست آورد. ساخت و ساز

مواد؛ مکانیسم های خوردگی / فرسایش و مواد مربوط به نگهداری. از نظر عام ،

زباله ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

supply تأمین و خام کردن مواد اولیه:

o مواد اولیه بدون مشخصات.

• · سنتز:

o پشتیبانی از کاتالیزور و کاتالیزور مصرف شده. کاتالیزورها ممکن است بخاطر مصرف شوند

غیرفعال سازی شیمیایی ، تخریب فیزیکی یا رسوب گذاری. ترکیب

کاتالیزورها بسیار متفاوت است و اغلب تحت محرمانه بودن است.

بسیاری از آنها مبتنی بر فلزات گرانبها هستند بنابراین بازیابی آنها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است ،

یا در سایت یا خارج از سایت ، به جای ارسال آنها برای دفع.

o به دلیل خاموش شدن زباله می شود (به عنوان مثال باقی مانده های آلی).

o آلودگی ناشی از محصولات خوردگی و فرسایش داخل تجهیزات

(به عنوان مثال اکسیدهای آهن و سایر فلزات).

o جداسازی و تصفیه محصول.

o رسانه تصفیه صرف شده برای حذف ناخالصی ها از رسانه های متنوعی استفاده می شود

مانند آب یا محصولات جانبی ناخواسته (به عنوان مثال کربن فعال ، الک های مولکولی ،

محیط فیلتر ، مواد خشک کننده ، رزینهای تبادل یونی).

o ترکیبات ناخواسته ناشی از واکنشهای جانبی.

بقایای فرآیند (به عنوان مثال بقایای آلی سنگین از ستونهای تقطیر (به عنوان مثال قیر)

و موم) ، لجن در عروق). اینها ممکن است به عنوان یک محصول جانبی ارزش داشته باشند ،

مواد اولیه برای فرآیند دیگر یا به عنوان سوخت.

o معرفهای مصرف شده (به عنوان مثال حلالهای آلی - اینها ممکن است برای بازیابی / استفاده مجدد ارزش داشته باشند ،

یا استفاده از سوخت برای گرفتن مقدار گرمایی).

کار کردن

o محصولات بدون مشخصات.

ذخیره و جابجایی مواد: اطلاعات دقیق در مورد منابع انتشار ممکن است باشد

در EFS BREF یافت می شود ، اما به طور کلی ، انتشار ممکن است ناشی از:

o بسته بندی زباله (به عنوان مثال طبل ، کیسه خرج شده)

o پلیمریزاسیون محصول در مخازن.

ab کاهش انتشار:

جاذب های مورد استفاده برای تمیز کردن نشت.

o مواد جامد تولید شده توسط کاهش آلاینده های هوا (به عنوان مثال گرد و غبار حاصل از الکترواستاتیک)

رسوب دهنده ها ، فیلترهای کیسه ای)

o لجن های تصفیه فاضلاب ؛

o مواد جامد تولید شده توسط کاهش آلاینده های آب (به عنوان مثال مواد جامد کاتالیزور ته نشین می شوند)

از فاضلاب ، کیک فیلتر).

• · انرژی / آب و برق:

خاکستر / دوده حاصل از کوره ها ، بخاری ها و سایر تجهیزات احتراق.

زیرساخت:

o تجهیزات کارخانه از کار افتاده

o مصالح ساختمانی (به عنوان مثال فلز ، بتن ، عایق) ؛

o زباله های سایت عمومی از ادارات ، غذاخوری ها و آزمایشگاه ها.

o عوامل تمیزکاری صرف شده (به عنوان مثال اسید فسفریک) ؛

o روغن های مصرف شده (روغن کاری ، هیدرولیک و غیره) ؛

مایعات انتقال حرارت مصرف شده

systems سیستم های مدیریتی: انتشار ممکن است از ناراحتی های فرآیند یا حوادثی رخ دهد

ناشی از ناکافی بودن سیستم های مدیریتی یا عدم موفقیت اپراتورها در

به رویه ها پایبند باشید.

مقداری از دی اکسید کربن که در نتیجه اکسیداسیون کامل بخشی از دی اکسید کربن حاصل می شود

اتیلن فارغ از اینکه آیا تصفیه قبل یا بعد از CO2 رخ دهد ، وجود خواهد داشت

مرحله حذف به دلیل تمایل به هدف گذاری انتخابی به جای تبدیل در هر پاس

بهره وری ، گاز فرایند چرخش نیز حاوی قابل توجه است

اتیلن غیر واکنشی / غیر اکسید شده و اکسیژن غیر واکنشی نیز وجود خواهد داشت.

نسبت نسبی اتیلن ، اکسیژن و دی اکسید کربن به افزودن بستگی دارد

میزان واکنش دهنده ها ، نرخ تبدیل و انتخاب واکنش اکسیداسیون و

محلی که جریان تصفیه حذف می شود.

process گاز فرآیند چرخش ، و بنابراین گاز تصفیه شده ، هنوز حاوی برخی از آثار است

اکسید اتیلن

• · افزودن یک مهار کننده ارگانوکلر (مانند اتیل کلراید یا دی کلرواتان) به

کمک می کند تا نسبت اتیلن کاملاً اکسید شده به دی اکسید کربن اکسید شود

به این معنی که این نیز در گازهای چرخشی وجود دارد (بیش از سطوح ردیابی).

dil یک رقیق کننده ، به طور معمول متان ، به طور معمول اضافه می شود تا فرآیند کار کند

با خیال راحت در غلظت اکسیژن بالاتر. با توجه به جمع آوری داده ها 2013

در پرسشنامه های EIPPCB ، در شرایط عملیاتی عادی ، همه تاسیسات از متان استفاده می کنند

به عنوان رقیق کننده

انتشار در هوا از خنک کننده باز جاذب EO
جریان پایین آبی استریکر EO (ماده دفع کننده) (به بخش 7.2.2.2 مراجعه کنید) باید باشد
قبل از اینکه به جاذب EO برگردانده شود تا خنک کننده حفظ شود.
در حالی که اکثر گیاهان از خنک سازی غیرمستقیم استفاده می کنند ، در برخی از گیاهان ، آب مورد استفاده برای جذب EO خنک می شود
پایین در یک برج خنک کننده از آنجا که این آب حاوی برخی از آثار آلی است ، هوای موجود در
برج خنک کننده شامل VOCs است. هیچگونه درمان مستقیمی از جریان گاز خارج شده از خنک کننده وجود ندارد
بخارهای برج و برج خنک کننده به جو منتقل می شوند. در عوض میزان انتشار VOC کاهش می یابد
با بهبود سلب در EO stripper. انتشار نهایی به جو معمولاً کمتر است
بیش از 0.03 کیلوگرم VOC / t EO راکتور قبلی) (در مقایسه با انتشار تا 0.6 کیلوگرم VOC / t EO راکتور قبلی
بدون بهینه سازی حذف ، [289 ، CEFIC 2000]). با این حال ، این انتشار
کمی سازی دشوار است زیرا محتوای VOC در جریان هوا نزدیک یا حتی کمتر از آن است
حد تشخیص ، و محتوای مواد آلی در آب جذب کننده فقط تغییرات کمی را نشان می دهد
از ورودی به خروجی برج خنک کننده

اطلاعات فنی
انتخاب کاتالیست با گذشت زمان به تدریج کاهش می یابد و در نتیجه ماده اولیه افزایش می یابد
مصرف در هر تن EO تولید شده. از نظر مفهومی ، مصرف مواد اولیه کمتر از
عمر کاتالیزور را می توان با تغییر بیشتر کاتالیزور به دست آورد. به منظور. واسه اینکه. برای اینکه
کاهش فعالیت کاتالیست را تشخیص دهید ، تعادل به روز شده بخش واکنش بر اساس حفظ می شود
بر روی پارامترهای مناسب مانند گرمای واکنش یا تشکیل CO2.
به مزایای زیست محیطی دست یافت
consumption مصرف کمتر اتیلن و اکسیژن.
 انتشار کمتر CO2 به هوا.
جلوه های میان رسانه ای
افزایش فرکانس تبادل کاتالیست منجر به افزایش مقادیر کاتالیزور مصرف شده برای می شود
بهبود.
اقتصاد
از مزایای بالا نگه داشتن عملکرد کاتالیزور می توان به هزینه های کمتر به دلیل کاهش اشاره کرد
مصرف اتیلن
از نظر هزینه ها ، افزایش فرکانس تبادل کاتالیزور به معنی هزینه های بالاتر کاتالیزور و
عملکرد اقتصادی را از کاهش تولید به دلیل خرابی فرآیند کاهش می دهد
برای تبادل کاتالیست مورد نیاز است.
تصمیم گیری در مورد اینکه چه سطحی از عملکرد باعث تعویض کاتالیزور خواهد شد
همچنین با در نظر گرفتن عوامل اقتصادی به ارزیابی بستگی دارد

.4.3.1.3 استفاده از بازدارنده ها
افزودن یک مهار کننده ارگانوکلر (مانند اتیل کلراید یا دی کلرواتان) به
خوراک راکتور ، به منظور افزایش قدرت انتخاب و کاهش نسبت اتیلن کاملاً کامل
اکسید شدن به دی اکسید کربن ، یک روش معمول است. با توجه به جمع آوری داده ها ، بیشتر گیاهان
از اتیل کلراید (0.5-2.5 کیلوگرم در ساعت) استفاده کنید.
این بازدارنده همچنین در گاز فرآیند گردش مجدد وجود دارد و ممکن است به آن کمک کند
انتشار گازهای هوای از طریق سدیم بی اثر از چرخه واکنش.
7.4.3.1.4 بهینه سازی فرآیند
تکنیک هایی که می تواند برای کاهش مصرف خاص اتیلن با محدود کردن استفاده شود
تشکیل دی اکسید کربن ، اتلاف اتیلن در اثر فرآیند یا از دست دادن اکسید اتیلن
محصولات به شرح زیر است:
کیفیت متان
وجود اجزای سنگین می تواند بر عملکرد کاتالیزور تأثیر منفی بگذارد
بازدارنده ، که می تواند میزان تشکیل دی اکسید کربن را افزایش دهد.
مصالح و مواد ساختمانی
تشکیل آلدهید از اکسید اتیلن می تواند توسط طیف وسیعی از مواد کاتالیز شود. مراقب
انتخاب مصالح ساختمانی (و احتمالاً یک رژیم مناسب نگهداری) می تواند
بنابراین تشکیل چنین ناخالصی ها را محدود کنید. با این حال ، افزایش مصرف اتیلن
به دلیل تشکیل آلدهیدها از اهمیت کمی برخوردار است.
شرایط واکنش
انتخاب پذیری فرآیند برای اکسید اتیلن تحت تأثیر فشار ، دما ،
کار کردن
و غیره شرایط واکنش به شکلی بهینه می شوند که تشکیل دی اکسید کربن را به حداقل برسانند.

کیفیت مواد اولیه
کاهش اجزای بی اثر موجود در مواد اولیه اتیلن و اکسیژن میزان آن را محدود می کند
که برای کنترل انباشت چنین بی اثراتی نیاز به تخلیه گاز دارد
بنابراین مقدار اتیلن را که باید از این فرآیند هدر رود ، محدود می کند. همچنین ممکن است
انتشار فرآورده های VOC به هوا را از فرآیندی که از جریان تصفیه استفاده نمی شود ، محدود کنید
سودمند با این حال ، مواد اولیه باید با مشخصات عمومی خریداری شوند ، و
بنابراین محدودیتی در مورد آنچه در این زمینه می توان به دست آورد وجود دارد.
کنترل دینامیکی میزان پاکسازی
داشتن پایه ای مناسب برای تعیین میزان پاکسازی مورد نیاز و اطمینان از عدم وجود این مقدار
بیش از حد یک وسیله کلیدی برای کاهش میزان پاکسازی است. داشتن یک میزان پاکسازی ثابت ممکن است منجر شود
میزان پاکسازی بیشتر از آنچه واقعاً لازم است.
تکنیک هایی که می تواند برای کاهش میزان مصرف اتیلن خاص توسط استفاده شود
شامل تکنیک های زیر است:
تشکیل گلیکول
کاهش میزان اتیلن گلیکول ها و مواد آلی سنگینی که در طی اتیلن تشکیل می شوند
جداسازی اکسید وقتی از نظر اکسید اتیلن قضاوت شود ، مصرف اتیلن را کاهش می دهد
تولید اما ممکن است برخی از اتیلن گلیکول های تشکیل شده مورد استفاده قرار گیرند
تولید اتیلن گلیکول را در جایی که اکسید اتیلن و / یا اتیلن گلیکول وجود دارد تکمیل کنید
در همان سایت تولید شده است.
تلفات ذخیره سازی
انتشار اتیلن اکسید از محل ذخیره فقط به دلیل خوب تخلیه ممکن است کم باشد
طراحی ، اما احتمالاً به دلیل تمهیدات خوب شستشوی دریچه. بازیافت اسکرابر خرج شده
مشروبات الکلی فرآیند بازیابی اتیلن گلیکول ها باعث کاهش تلفات محصول و کاهش بار می شود
تخلیه به تصفیه فاضلاب ، اگر چه ممکن است اثر کم باشد

با کاهش نسبت اتیلن می توان میزان مصرف اکسید اتیلن را کاهش داد
اکسیدی که به مواد آلی سنگین تبدیل می شود و از محصول نهایی به عنوان محصول پایین خارج می شود
ستون جداسازی ، و که به طور معمول (اما نه لزوما) باقی مانده در نظر گرفته می شود.
تکنیک هایی که می تواند برای کاهش مصرف اکسید اتیلن خاص به کار رود
کاهش تشکیل گلیکول سنگین / سنگین تر در شرایط عادی کار شامل
ذیل:
الف) بهینه سازی واکنش هیدرولیز
استفاده بیش از حد قابل توجه از آب باعث ایجاد مونو اتیلن گلیکول می شود
گلیکول های سنگین تر (به بخش 7.4.5.2.1 مراجعه کنید).
ب) تقسیم کارآمد
هرچه ستونهای جداسازی نهایی کارآمدتر باشند ، تلفات گلیکولها در پایین آنها کاهش می یابد
تولید - محصول. در تلاش برای به حداکثر رساندن پتانسیل جداسازی ، ممکن است که یک انرژی بالاتر باشد
تقاضا به دلیل استفاده از نسبت رفلاکس افزایش یافته و یا خلا higher بالاتر بوجود خواهد آمد.
7.4.4 تکنیک های کاهش مصرف انرژی
برق و بخار اصلی ترین تاسیساتی هستند که در نیروگاه های EO / EG استفاده می شوند و معمولاً نشان دهنده a
سهم قابل توجهی از هزینه های تولید.
تعیین معیار یا هدف
محصولات جانبی واکنش انرژی تولید می کنند. این امر منجر به رابطه متقابل یا معامله می شود
بین انتخاب کاتالیست EO و تعادل گرما: هر چه کاتالیزور کارآمدتر باشد ، بخار کمتری نیز دارد

از اکسید کننده ها. از آنها می توان برای تصفیه مشترک جریانهای مختلف گازهای زائد استفاده کرد.
با این حال ، در بیشتر موارد RTO به طور عمده یا فقط گازهای زائد کارخانه فنل را تصفیه می کند ، به عنوان مثال
از اکسید کننده و واحد غلظت. برای انتشار آلاینده های آلی ، به بخش مراجعه کنید
8.3.1.1. سرعت جریان معمولاً حدود 1200 Nm3 است
/ تی فنل. داده های دو گیاه با افزودن
هوا برای RTO: 1320 Nm3
/ t و 1180 Nm3
/ t فنول شامل 260 Nm3
/ t و 275 Nm3
 هوا / تن
فنل برای انجام اکسیداسیون حرارتی.
OC VOCs: 3– ~ 35 میلی گرم C / Nm3
 به طور متوسط برای اکسید کننده های حرارتی ، 110 mg میلی گرم در Nm3
 برای
یک اکسید کننده کاتالیزوری ؛
 بنزن: <0.007 (سه گیاه) - 0.4 میلی گرم در Nm3
 (یک گیاه) متوسط (یا معمولی)
تمرکز)؛
 متان: <1-5 میلی گرم در Nm3
 برای اکسید کننده های حرارتی ، 50-60 میلی گرم در Nm3
 برای یک کاتالیزور
اکسید کننده
برای جزئیات بیشتر ، به جدول 8.6 در بخش 8.4.1 مراجعه کنید.
EPA آمریكا 2 گرم بنزن ساطع شده به ازای هر تن فنل پایین دست كندانسورها و
0.058 گرم در هر تن در پایین دست اکسید کننده حرارتی. [22 ، EPA ایالات متحده 1998].
اشاره به یک جریان خاص حدود 1200 Nm3
/ t محصول ، این مطابق با برآورد است
غلظت متوسط بنزن 1.7 میلی گرم در Nm3
و 0.05 میلی گرم در Nm3
.
روش دیگر برای تیمار ترکیبی همراه با گاز خارج شده از واحد اکسید کننده ، منافذ است
از سیستم های خلاuum (غلظت ، تقسیم) به طور جداگانه سوزانده می شوند و هستند
گزارش شده است برای رسیدن به غلظت های مشابه VOC (TVOC <50 میلی گرم در Nm3)
) سرعت جریان است
حدود 100 Nm3 گزارش شده است
/ t فنول ، بیشتر آن (75 Nm3
/ t فنول) از هوای اضافه شده یعنی
برای اکسیداسیون گاز زباله مورد نیاز است.
هیچ داده ای برای انتشار CO و NOX از اکسید کننده های حرارتی در فنل جمع آوری نشده است
گیاهان انتظار می رود غلظت NOX کم باشد زیرا RTO ها با NOX کم قابل اجرا هستند
انتظار نمی رود که میزان انتشار و دمای بالاتر از 1000 1000C وجود داشته باشد.

با ما در تماس باشید

 

http://4mul.com/

http://chasb0ta100.blogfa.com/

www.shimis.ir